Tek Taraflı PCB Nedir??

Tek taraflı PCB, tek katmanlı PCB olarak da bilinir, en yaygın olanlardan biridir PCB türleri. Bir tarafında iletken malzeme var, ve diğer tarafta birbirine elektriksel olarak bağlı elektronik bileşenler bulunur. Bu ayrıntılı makale, tek taraflı PCB'nin farklı yönlerini kapsar. Yani burada tüm üretim sürecini öğreneceksiniz, bu teknolojinin avantajları ve dezavantajları. Dahası, tek katmanlı PCB uygulamasına bir göz atacağız.

Tek Taraflı PCB Yapımı

Tek taraflı PCB esas olarak aşağıdaki katmanlardan oluşur:

• substrat

Substrat katmanı PCB için mekanik destek sağlar, genellikle FR-4 gibi yalıtım malzemeleriyle yapılır (cam takviyeli epoksi), poliimid, ÇEM, vb.

daha fazla okuma: Projeniz İçin Farklı Türlerde PCB Substrat Malzemesi

• Bakır Folyo Katmanı

Alt tabakanın bir tarafına ince bir bakır folyo tabakası lamine edilir. Bu bakır folyo, bileşenler için kazınmış devre izlerini ve bağlantı pedlerini taşır. Kullanılan tipik bakır ağırlıkları şunlardır: 1 ons veya 2 metrekare başına ons.

• Lehim maskesi

Bakırın üzerine lehim maskesi kaplaması uygulanır, yalnızca gerekli ped alanlarını açıkta bırakarak. Lehim maskesi izleri yalıtır ve bileşen montajı sırasında kazara lehim köprülerinin oluşmasını önler.

• serigrafi

Metni görüntülemek için PCB üzerine bir serigrafi polimer mürekkep tabakası basılmıştır., semboller, logolar ve diğer işaretler. Bu, bileşen tanımlaması için kullanışlıdır, montaj talimatları, ve markalama amaçları.

Tek Katmanlı PCB Tasarımı ve Üretimi İçin İpuçları

Tek katmanlı PCB üretimine geçmeden önce, dikkate alınması gereken bazı önemli şeyler var. Bu ipuçlarının yardımıyla, Panolarınızı minimum sürede hazır hale getirebilirsiniz. Dahası, az da olsa tasarruf edebilirsiniz. Bu yüzden daha fazla uzatmayalım ve doğrudan doğruya geçelim. 8 pratik ipuçları:

1. Kaliteli malzemelerden asla ödün vermeyin

Üreticinizden asla daha ucuz bir ikame malzeme seçmesini istemeyin.. Daha ucuzunu seçersen, ya haftalar içinde başarısız olursa? PCB'nin temel yapı taşlarına aşina olmalısınız. Her zaman kaliteli malzeme için gidin. Bunlar uzun ömürlü bileşenler olduğundan zamandan ve paradan da tasarruf etmenizi sağlar.

2. Her zaman standart tahta şekilleriyle gidin

Standart tahta şekillerini seçmek önemlidir. Tasarımınıza uyacak özel şekilli bir kasanız yoksa. Bu nedenle her zaman standart bir dikdörtgen veya kare şeklinde tasarım seçin. Normların dışında bir şey yapmak size daha pahalıya mal olacak.

3. Çok küçük deliklerden kaçının

Devre kartınız daha küçük delikler içeriyorsa, daha yüksek üretim maliyeti. Birçok fab ev, deliklerin çapı daha küçükse ekstra ücret alır. 0.4 mm. Bu nedenle, belirli bir delik boyutuna ihtiyacınız yoksa, normal delik boyutunu seçmelisiniz.

4. hakkı kullanın

Üç tür viya vardır – Kör, gömülü ve deliklerden. Kör ve gömülü yollar yüksek yoğunluk içindir ve yüksek frekanslı PCB'ler. Yani bu yollara ihtiyacınız yoksa, ekstra maliyetten kaçınmak için onları bırakın.

daha fazla okuma: Kör Via & Gömülü Via: Fark ne?

5. Ekstra katmanlar için gitmeyin

Daha fazla yönlendirme alanı için ek katmanlar eklemeden önce, performans ve güç planları, iki kere düşün. İki ve dört katmanlı tahta arasındaki fark çift! Ekstra para ödememek için tasarımınızı temiz ve kompakt tutun.

6. Panelizasyon için tasarımın ayarlanması

Farklı PCB'lere sahip dev bir panel isteyebilirsiniz.. En büyük panel boyutunu seçerek çok paradan tasarruf edebilirsiniz.. Tüm panolarınızı tek bir panelde toplamak için, makinenin kurulum için ek zamana ihtiyacı yoktur. Sonuç olarak, daha az maliyetlidirler.

7. Endüstri standardı boyutlar ve bileşenler için gidin

Devre imalatı için bir firma seçtiyseniz, devre kartının standart boyutunu seçmelisiniz. Aynı zamanda işi daha kolay ve daha verimli hale getirir. Bu nedenle, siparişinizi özelleştirmek, daha maliyetli olan ekstra kurulum gerektirir.

8. Mümkünse yüzeye montaj bileşenlerini seçin

Çok karmaşık bir tasarım yapmıyorsanız, standart yüzeye monte bileşenlere bağlı kalmalısınız. Panolarınızda açılan delik sayısını azaltır. Daha düşük maliyetle sonuçlanır.

Tek Katmanlı PCB Üretim Süreci

İşte tek katmanlı PCB üretimi için adım adım kılavuz:

1. Tek Katmanlı PCB'yi Tasarlayın

Tasarım, herhangi bir devre kartı oluşturmanın ilk ve en önemli adımıdır.. Dahası, tasarım süreci planlama ile başlar. Tasarımcılar devre için bir plan oluşturur. Tasarımın içinde, müşterinin tüm gereksinimlerini karşılarlar.

2. PCB tasarımını yazdırın

Bir devre kartının taslağını oluşturduktan sonra, şimdi yazdırabilirsiniz PCB tasarımı. Bu planı sıradan mimari çizimlere yazdıramazsınız. Yerine, bu tasarımı basmak için bir çizici yazıcıya ihtiyacınız var. Çizici devre kartında bir film yapar.

Ayrıca, yazıcının iki tür mürekkebe ihtiyacı var, siyah ve şeffaf mürekkepler. Bakır izleri için siyah mürekkep ve iç katmanların cam elyafı gibi iletken olmayan alanlar için şeffaf mürekkep.

Diğer yandan, dış katmanlar için, siyah mürekkep, bakır çıkarma işleminin gerçekleştiği alanları ifade eder. Artı, şeffaf mürekkep, bakır yolların hattını ifade eder.

3. İç katmanlar için bakırı yazdırın

Gerçek üretimin başladığı ilk adımdır.. Laminasyon yazdırıldıktan sonra, ona bir bakır tabaka eklersiniz. Bu, PCB için bir yapı görevi görür.. Laminat panelin üzerine direnç adı verilen ışığa duyarlı bir film eklemeniz gerekecek.. Burada hem planı hem de laminat paneli dirençle mükemmel şekilde eşleştirmeniz gerekiyor. İkisi de uyuşmuyorsa, plana göre yapmaya çalış.

4. Gereksiz bakırdan kurtulun

Bu adımda, istenmeyen bakırı devre kartından çıkarmanız gerekir. Foto-dirençle kaplanmayan bakırı yiyebilecek farklı ve güçlü bir kimyasal kullanabilirsiniz.. Bakırı çıkardıktan sonra, şimdi foto direncini PCB'den de çıkarın.

5. sondaj

Tüm PCB'lerin farklı bileşenleri takmak ve PCB'yi monte etmek için deliklere ihtiyacı vardır. Delmeden önce, matkap noktasını bulmak için röntgen makinesini kullanabilirsiniz. Tek katmanlı PCB'de delik açmanın farklı yolları vardır.. ancak, farklı sistemler yekpare karbür kesme aletleri kullanır. Bu araçlar, belirtilen konumlarda etkili bir şekilde hassas delikler açar. Tasarımcılar sondajla ilgili tüm bilgileri sağlar. NC matkap dosyası. Böylece matkap makinesi programa göre çalışır ve istenilen büyüklükteki deliği tam yerine açar..

6. Kaplama

Paneli deldikten sonra, kaplamaya başlayabilirsin. Bu işlem, varsa farklı katmanları birleştirmek için bir kimyasal kullanır.. Devre kartını temizledikten sonra, tahtayı bir dizi kimyasalla yıkamanız gerekiyor. Bu işlem paneli mikron kalınlığında bir bakır tabakasıyla kaplar. Delikler bakırla doldurulmadan önce, süreç, fiberglas levhayı açığa çıkarmaya hizmet eder. Fiberglas levha panelin içini yapar.

7. Dış katmanı hayal edin ve plakalayın

Kaplama ve bakır bileşiminden sonra, paneli elektrolizle hazırlamak için dış katman resimlerini uygulamanız gerekir.. Laminasyon makinesi gibi bu amaçla kullanabileceğiniz farklı makine türleri vardır.. Bu nedenle, kuru film kullanarak dış tabakayı kaplamak için laminatör makinesini kullanın.. Bu kuru film, fotoğrafla görüntülenebilir bir malzemedir.. Neredeyse bu süreç PCB'nin iç katmanlarına benzer..

8. dağlama

Dış katmanı aşındırmak istediğinizde, dağlama işlemi sırasında bakırı korumak için kalay koruyucuyu kullanabilirsiniz. Yani bu süreçte, kaplanmamış bakır alanını çıkarmanız gerekir. Dahası, deliğin etrafındaki izler ve pedler ve bakır desen orada kalacak. Böylece sadece açıkta kalan bakırı çıkaracaksınız..

Sonunda, delikleri ve izleri kaplayan tenekeyi de çıkarmanız gerekecek. Yani bu adımı tamamladıktan sonra, devre kartının yalnızca açıkta kalan laminatını ve bakırını göreceksiniz. Artık PCB'nin iskeletini tamamladınız., şimdi bundan sonra tek katmanlı PCB'yi nasıl koruyacağınızı öğreneceksiniz..

9. Lehim maskesini uygulayın

Lehim maskesi, panoları kısa devreye karşı korur. Dahası, ayrıca devreyi diğer çevresel etkilerden korur. Böylece bakır yüzeyi korumak için sıvı fotoğraf görüntülenebilir lehim maskesi kullanabilirsiniz.. Buna ek olarak, aynı zamanda montaj sürecinde farklı bileşenler arasındaki lehim köprüsünü de korur.

10. PCB ve İpek taramayı bitirin

Bitirme sürecinin bir parçası olarak, devre kartını gümüşle kaplayın, altın veya HASL. Devre kartına son dokunuştan sonra, tüm tahtanızı serigrafi yapabilirsiniz. bu süreçte, devre kartlarına farklı semboller veya bilgiler yazdırabilirsiniz.

Tek Taraflı PCB'nin Avantajları ve Dezavantajları

Tek katmanlı PCB, çift taraflı PCB'ye kıyasla en basit devredir ve çok katmanlı PCB'ler. Basit elektronik bileşenler için çok kullanışlıdır.. Diğer yandan, en karmaşık elektronik cihaz geldiğinde bu devre başarısız olur. Örneğin, uydu sistemlerinde kullanamazsınız.

İşte tek katmanlı PCB'nin farklı artıları ve eksileri:

Tek taraflı PCB'nin artıları

• Çok basit olduğu için, bu yüzden bu PCB'yi tasarlamak çok kolay. Dahası, yanlış bir tasarım yapmak için neredeyse sıfır şans var.
• Bu, diğer tüm PCB türlerine kıyasla daha az maliyetlidir.. Maliyet, özellikle toplu miktarda sipariş verildiğinde çok daha düşük olur.
• Sadece tek bir katman içerdiğinden, yani sondaj, lehimleme, ve bileşen yerleştirme işlemi basit ve kolaydır.
• Bileşenlerin montajı sadece bir tarafta gerçekleşir, bu yüzden devreyi telafi etmek için daha düşük bir jumper'a ihtiyacı var.

Tek taraflı PCB Eksileri

• Bu devreler karmaşık projeler için fazla basit.
• Tek taraflı panolar daha düşük çalışma kapasitesine sahiptir.
• Dahası, boyutları daha büyüktür. Ve daha büyük boyutları nedeniyle, bunlar daha yüksek ağırlığa sahip.
• Bileşenleri yerleştirmek için yalnızca bir taraf mevcuttur, bileşenlerin yoğunluğu sınırlıdır.

Tek taraflı PCB ve Çift taraflı PCB

Tek taraflı ve çift taraflı PCB'ler en yaygın kullanılan iki PCB'dir. Aşağıda bunların temel yönlerini karşılaştıran bir tablo ekledik.:

Tek Katmanlı PCB Uygulamaları

Tek taraflı PCB'ler basit devrelere sahiptir ancak yine de, bunlar çok faydalı. Böylece onları birçok kullanışlı elektronik cihazda bulabilirsiniz.. İşte tek katmanlı PCB'nin bazı önemli uygulamaları::

• Bu devreleri dijital kameralarda bulabilirsiniz..
• Radyo ve stereo ekipman devreleri.
• Dijital hesap makineleri sadece tek katmanlı PCB'den oluşur.
• Anahtarlama röleleri ayrıca farklı otomotiv ve enerji endüstrilerinde kullanılan bu devreleri içerir..
• Ayrıca, otomatlar da bu devreleri kullanır.
• Katı hal sürücü ve kahve yapma makineleri bu devreyi kullanır.
• Dijital mikrodalga fırın zamanlayıcı devresi, temel olarak fırını zamanında açıp kapatmak için kullanılan tek taraflı bir PCB'dir..
• LED aydınlatma, devreye güç sağlamak için bu devreleri içerir..
• Ek olarak, farklı paketleme makineleri de bu devreleri paketleme amacıyla kullanır.
• her şeyden öte, farklı sensör ürünleri, makine izleme, ve dijital ve analog güç kaynakları da bu devreleri kullanır.