PCB'de Lehim Köprüsü Nedir?? Nasıl Önlenir??

Kusursuz PCB lehimleme Baskılı devre kartının düzgün çalışması için zorunludur. ancak, deneyimli teknisyenler bile lehimleme hatalarına yol açacak küçük hatalar yapabilirler. Yaygın sorunlardan biri lehim köprülemesidir, kısa devrelere ve PCB'nin performansını düşüren diğer sorunlara neden olabilir. Lehim köprülerinin doğru şekilde adreslenmesi, tasarlandığı gibi çalışan yüksek kaliteli PCB'lerin montajı için çok önemlidir.. Bu makalede, lehim köprüsünün ne olduğunu keşfedeceğiz, Bunun nedeni nedir, nasıl önlenir, ve meydana gelirse nasıl düzeltileceği. Bu önemli lehimleme kusurunu anlamak ve önlemek için önemli ipuçlarını öğrenmek için okumaya devam edin.

Lehim Köprüsü Nedir??

Lehim köprüsü, baskılı devre kartı üzerindeki iki iletken arasında aşırı lehim nedeniyle oluşan istenmeyen bir elektrik bağlantısıdır.. Çok fazla lehim uygulandığında, it can form a “bridge” between adjacent PCB traces, pedler, veya elektriksel olarak izole kalması amaçlanan bileşenler. Bu, iki nokta arasında istenmeyen bir kısa devreye neden olur.

Bir bileşenin uçları arasında lehim köprüleri oluşabilir, iki iz arasında, veya pedler ve izler arasında. Fazla lehim oluşuyor, İletken elemanlar arasında bir köprü oluşturmak için PCB yüzeyinin üzerinde yükselen. Bu köprü, akımın olmaması gereken noktalar arasında akmasına izin veriyor, devre arızasına neden olabilir. Lehim köprüleri genellikle mikroskobik boyuttadır ve görsel olarak tespit edilmesi zordur.. Ancak basit arızalardan, zarar verici kısa devrelere kadar çok çeşitli sorunlara neden olabilirler..

PCB Lehim Köprüsüne Neden Olan Nedir??

Lehim köprülemesi hem üretim süreçlerinden hem de PCB tasarım kararlarından kaynaklanabilir. Temel nedenler şunları içerir::

  • Excessive solder paste deposit – Too much solder paste applied to pads can lead to bridging during reflow. Bunun nedeni yanlış şablon tasarımı olabilir, zayıf şablon hizalaması, veya aşırı baskı basıncı.
  • Insufficient solder mask between pads – Lack of solder mask to electrically isolate adjacent pads allows solder to bridge between them. Doğru maske tanımı gerekli.
  • Pad spacing too narrow – Pads spaced too closely together increases bridging risk. Minimum aralık kurallarına uyulmalıdır.
  • Misalignment – Poor alignment of stencils or components can lead to solder paste or leads bridging pads. Hassas hizalama işlemleri gereklidir.
  • Residues – Flux residue or other contaminants on PCBs or stencils can cause solder to bridge between pads. Düzenli temizlik önemlidir.
  • Insufficient preheat – Low preheat temperatures can prevent solder paste from properly liquefying, artan köprüleme. Yeterli termal rampalara ihtiyaç vardır.

Lehim Köprülerini Önlemeye Yönelik Önlemler

neyse ki, Lehim köprülerinin oluşmasını önlemek için birçok uygulanabilir yöntem vardır. Önemli olanlardan bazılarını inceleyelim:

Açık Delik Bileşenleri için Optimum Uç Uzunluklarını Kullanın

Öne çıkanlar delikli bileşenler çok uzun olması bitişik pinler arasında lehim köprülerine yol açabilir. Bunu önlemek için, Sizin için ideal kablo uzunluklarını araştırın ve kullanın PCB kalınlığı, bileşen boyutu, lehimleme yöntemi, vb. Yönergeler için PCB aksamı sağlayıcınıza danışın.

Önerilen Delik ve Tampon Boyutlarını Takip Edin

Açık delik parçaları için büyük boyutlu delikler ve pedler, pimler arasındaki boşluğu azaltır, lehim köprüleri riskini arttırmak. Uygun delik çapı ve ped boyutu için bileşen veri sayfalarına bakın. Bu, bitişik lehimlenebilir yüzeyler arasında yeterli boşluk olmasını sağlar.

Maksimum Üretim Tekrarlanabilirliği için Tasarım

Hem yüzeye montajlı hem de açık delikli bileşenlerin üretim kolaylığı göz önünde bulundurularak tasarlandığından emin olmak önemlidir.. Takip etmek IPC yönergeleri Yeniden üretilebilirlik için A Düzeyini tercih edilen aralık ve boyutlar olarak tanımlayan. Gerekmedikçe gereksiz derecede küçük bileşenlerden veya boşluklardan kaçının.

Lehim Maskesini Doğru Şekilde Uygulayın

Lehim maskesi kaplaması, istenmeyen yerlerde lehim yapışmasını önler. Lehim maskesini tüm bileşen pimleri arasına iyice uygulayın. Eksik lehim maskesi montaj sırasında lehim köprüleme olasılığını artırır.

Hassas Bileşen Konumlandırması için Referans Değerlerini Kullanın

PCB üzerindeki referans işaretleri doğru otomatik parça yerleştirmeyi etkinleştirin. Referansların optimum sayısı ve yerleşimi için IPC yönergelerini izleyin. Zayıf referanslar yanlış hizalamayı ve lehim köprüleme risklerini artırır.

Yüksek Kaliteli Bir Montaj Sağlayıcıyla Ortak Olun

Montaj faktörleri lehim köprülemeyi büyük ölçüde etkilediğinden yetkili bir fason imalatçı kritik öneme sahiptir. Süreçleri ayrıntılı olarak tartışmak isteyen bir sağlayıcı seçin. Şablon tasarımı hakkında bilgi alın, denetim protokolleri, vb. Lehim köprülerini önleme konusunda gösterdikleri titizliği anlamak.

Lehim Köprüsü Sorunları Nasıl Çözülür??

Lehimleme köprüleriyle uğraşmak hem deneyimli hem de amatör elektronik meraklıları için zorlu bir iştir. Emin olabilirsiniz, bu sorun ortaya çıkarsa, bunu düzeltmenin yolları var. İşte adım adım bir kılavuz:

Adım 1: Havyanızın sıcaklığını 150°C'ye ayarlayın. Ütünün bu sıcaklığa tamamen ulaşmasını bekleyin, genellikle alır 20-80 ütünün gücüne ve tasarımına bağlı olarak saniye.

Adım 2: Lehim köprüsünün tam olarak nerede olduğunu belirlemek için devre kartını görsel olarak inceleyin. Küçük köprüleri net görebilmek için büyütmeye ihtiyacınız olabilir. Gerekirse konumu işaretleyin.

Adım 3: Lehim fitilini doğrudan lehim köprüsünün üstüne yerleştirin. Sıcak havya ucunu fitile sıkıca bastırın. Isı uygulaması lehimin erimesine neden olur, daha sonra bakır örgünün içine emilir. Köprülü lehimin tamamı fitile emilene kadar basıncı koruyun.

Adım 4: Daha önce köprülenmiş olan temas noktalarının her birini ütüyle birer birer yeniden ısıtın. Yeni bir lehim oluşturmak için her temas noktasına az miktarda taze lehim uygulayın., diğerinden ayrılmış katı lehim bağlantısı.

Adım 5: Hala sıcak olan ütünün ucuna yapışan fazla lehimi ıslak bir sünger veya nemli bir bezle silerek dikkatlice silin.. Bu, gelecekteki kullanım için ucu temiz tutar. Sıcak uca dokunmaktan kaçının.

Adım 6: Köprülenen noktalar arasındaki bağlantıyı test etmek için süreklilik ayarında bir multimetre kullanın. Her noktaya bir sonda yerleştirin. Sayısal bir okuma, bağlantının başarıyla kesildiğini gösterir.

Alt çizgi

Lehimleme zor olabilir, ancak uygun teknik ve araçların kullanılması hatasız sonuçların elde edilmesini sağlayacaktır. Lehim köprülerini önlemek için temel önlemlerin uygulanması herhangi bir elektronik proje için kritik öneme sahiptir.

PCB ve elektronik üretim ortağınız olarak, MOKO Teknoloji PCB montajında ​​uzmanlığa sahiptir, Mühendislerimiz kusursuz PCB popülasyonu ve lehimleme için sürekli olarak en iyi uygulamaları geliştiriyor. bugün bize ulaşın bir sonraki elektronik projenize başlamak için!

Will Li

Will, elektronik bileşenler konusunda uzmandır, PCB üretim süreci ve montaj teknolojisi, ve üretim gözetimi ve kalite kontrolünde geniş deneyime sahiptir. Kaliteyi sağlama öncülünde, Will, müşterilerine en etkili üretim çözümlerini sunar.

yakın zamanda Gönderilenler

What Is a PCB Netlist? Bilmeniz Gereken Her Şey Burada

In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.

1 week ago

What Is Solder Wetting and How to Prevent Poor Wetting?

Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and

4 weeks ago

7 Critical Techniques to Improve PCB Thermal Management

Şu günlerde, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. Bu…

1 month ago

What Is BGA on a PCB? A Complete Guide to Ball Grid Array Technology

As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key

2 months ago

How to Create a PCB Drawing: A Step-by-Step Guide for Beginners

Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of

3 months ago

8 Leading PCB Design Software: A Comprehensive Comparison

Printed Circuit Board design is one of the most significant processes in electronics production. Deciding

3 months ago