Neden bu kadar uzun süre dayanan ürünler var ve neden üç ila altı ay gibi kısa bir sürede bozulan ürünler var diye kendinize hiç sordunuz mu?? En büyük suçlulardan biri PCB korozyonudur. İlk, soruyu ele almaya çalışalım, 'PCB korozyonu' terimiyle gerçekte ne kastedilmektedir?? Baskılı devre kartı üzerinde bulunan malzeme ve bileşenlerin çevresiyle kimyasal etkileşimler nedeniyle uğradığı aşınma ve yıpranmadır.. Bu korozyon, elektronik cihazların işlevselliğinin ve güvenilirliğinin azalması ve ömrünün kısalması gibi sorunlara neden olabilir..
Ürünler üzerindeki küçük korozyon katmanları bile çok fazla görünmeyebilir, bunlar tehlikeli işaretler. Korozyonun bazı fiziksel sonuçları arasında aşırı ısınma ve aşınmış parçaların kıvılcım çıkarması ve hatta bazen alev alması yer alır.. Bu blog yazısında, keşfedeceğiz 4 Devre kartı korozyonuna neden olan temel nedenler, Bu sorunu önlemek için ipuçları, PCB korozyonunu temizleme yöntemleri ve yöntemleri.
Bu özellikle devre kartı durumunda geçerlidir., Kullanıldıkları ortam ve koşulların bozulma üzerinde güçlü bir etkisi olduğundan. Metal izleri oksijen içeren nemli bir malzemeye maruz kaldığında, oksitlenmiş katmanların oluşması nedeniyle iletkenliğin engellendiği kimyasal bir değişiklik meydana gelir.. PCB'ler, atmosferik korozyon sürecinin özellikle onu etkilediği bakıra büyük ölçüde bağımlıdır..
İki farklı metal parçası bir araya getirilip bir kimyasal maddeye maruz bırakılırsa, elektrolit olarak bilinir, buna denir galvanik korozyon. Böyle bir durumda, Korozyona daha dayanıklı olan metal, temas ettiği korozyona daha az dayanıklı olan metale göre çok daha hızlı paslanmaya başladı.. Bunun nedeni galvanik bir hücre oluşmasıdır., daha asil metalin anot olarak aşındırıcı bir şekilde parçalandığı, oysa, düşük dereceli veya temel metal, katot olarak metali azaltarak korozyona uğrar.
Diğer zamanlarda, İyonların ayrılmasıyla birlikte bitişik yollar arasındaki voltaj farkı elektrolitik arızaya neden olur. Sonuç olarak metal dendritler gelişir ve birbirleriyle birlikte büyüdüklerinde, kısa devre oluşumu.
Akım taşıyan anahtarların teması gibi tekrarlanan sorunlar, koruyucu oksit katmanlarını kazıyan ve ana metali aşındırıcı faktörlere maruz bırakan silme hareketleri altında çalışır. Bu sayede, Aşındırıcı korozyon sürekli olarak pas oluşturur, dolayısıyla anahtarın optimum şekilde çalışmasına müdahale edilir.
Baskılı devre kartındaki korozyonu profesyonelce gidermek için, bu adımları takip et:
Adım 1: Korozyondan etkilenen bölgeleri aramak için PCB'nin tamamını incelediğinizden emin olun., yeşil olarak sunulanlar, bakır izleri üzerinde uzanan mavi veya beyaz formlar, oluşumu bakır oksidin veya bu türden başka herhangi bir bileşiğin varlığını ima eder.
Adım 2: PCB'yi toz için silin, korozyon giderme sürecini engelleyebilecek kül ve diğer parçacıklar. Daha sonra PCB'yi izopropil alkol ve yumuşak kıllı bir fırça ile silin ve işlem sırasında PCB'ye zarar vermemeye dikkat edin..
Adım 3: Korozyonun ayrışmış mı yoksa kimyasal olarak çözülmüş mü olduğunu belirleyin. Hafif ila orta dereceli korozyon için, amonyak veya sitrik asit içeren ticari PCB eritme çözeltisini uygulayın; çünkü bu, bakır oksit ve diğer bakır tuzlarına çözünme özelliğine sahiptir.. Yumuşak bir fırça kullanın, resim dokunulabilecek kadar temiz olana kadar ovalayın, izopropil alkolle durulayın, ve kuru.
Adım 4: Kimyasal giderme işe yaramazsa, daha ince dereceli aşındırıcı malzeme kullanmayı deneyin, gibi 400 ve daha ince aşındırıcılar, 400 numaralı fırçalama pedi dahil, aşındırıcı kağıt 400 ve daha ince kaliteler, veya kalan korozyonu nazikçe temizlemek için çok ince dereceli pomza taşı.
Adım 5: Yerine, bir miktar sıvı lehim maskesi veya akrilik kullanın konformal kaplama yeniden oksidasyona veya diğer çevresel bozulma etkilerine karşı bir önlem olarak bakır alanlar temizlendikten sonra. Kaplamanın belirtildiği gibi sertleşmesi için yeterli süre geçtikten sonra diğer işlemlere devam edilmesi tavsiye edilir..
Adım 6: Düzgün işleyişin sağlanıp sağlanmadığını kontrol etmek için PCB üzerinde uygun teşhis araçlarıyla fonksiyonel testlerin gerçekleştirilme olasılığını tartışın.
Daha önce de belirtildiği gibi, nem veya elektrolitik kirleticiler korozyona yol açan en büyük sorunlardır. PCB'yi korozyondan korumak için, aşağıdaki adımlar atılmalıdır:
Devre kartı korozyonunu azaltacak stratejiler olsa da, bu sorun asla tamamen ortadan kaldırılamaz, özellikle elektronik cihazlar uzun süreli kullanımdan dolayı eskidikçe. Bu nedenle korozyonu önlemenin ve temizlemenin çeşitli yollarını belirlemek gereklidir.. MOKO Technology'de çalışıyor, müşterilerimize en yüksek kaliteyi sunmaya kendimizi adadık, Doğal olarak korozyona duyarlılığı azaltan güvenilir baskılı devre kartları. Bize ulaşın Hizmetlerimiz ve gelecek PCB projelerinizi sağlam bir şekilde nasıl destekleyebileceğimiz hakkında daha fazlasını keşfetmek için bugün, korozyona dayanıklı çözümler.
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
Şu günlerde, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. Bu…
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key…
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…
Printed Circuit Board design is one of the most significant processes in electronics production. Deciding…