Üretim sürecinde PCBA, lehimleme çok önemli bir işlemdir, tüm bileşenler ile baskılı devre kartı arasındaki elektrik bağlantısını sağlamak için kullanılan. Ve PCB pedleri, bileşenin kart üzerinde nereye lehimleneceğini belirledikleri için PCB montaj sürecinde çok önemli bir rol oynar.. Boyutları, şekiller, ve konumlar PCBA'nın işlevselliğini ve güvenilirliğini etkileyecektir. Bu nedenle, bugünkü blogda, PCB pedlerine daha yakından bakacağız.
PCB pedleri, lehim pedleri veya lehim pedleri olarak da bilinir, elektronik bileşenlerin eklenmesi için özel olarak tasarlanmış bir baskılı devre kartı üzerindeki alanlardır.. Bu pedler tipik olarak dairesel veya dikdörtgen şeklindedir ve bakırdan veya başka bir iletken malzemeden yapılmıştır.. PCB pedleri, elektronik bileşenler ile PCB üzerindeki izler arasındaki bağlantı noktaları olarak işlev görür.. Bileşenlerin uçlarının veya terminallerinin üzerine lehimlendiği veya monte edildiği bir yüzey sağlarlar.. Pedler genellikle izlerin bitiş noktalarında bulunur., bileşenlerin yerleştirilmesi amaçlanan yer. Pedlerin tasarımı ve yerleşimi lehimlenebilirliği doğrudan etkileyebilir, güvenilirlik, ve bileşenlerin termal iletimi.
PCB pedleri, bileşenlere ve paketleme yöntemlerine göre iki ana tipe ayrılabilir.: delikli pedler ve yüzeye montaj pedleri.
Delikli pedler, delikli bileşenleri bir devre kartına monte etmek için kullanılır. Bu pedler, bileşenlerin pimlerinin işlem sırasında sokulduğu delikler aracılığıyla bulunur. PCB lehimleme işlem. Delik pedleri aracılığıyla bileşenleri lehimleyerek, dayanıklı lehim bağlantıları kurulur, PCB'ye güvenilir, uzun vadeli mekanik ve elektrik bağlantısı sağlamak. ancak, bileşen kablolarının ve gerekli deliklerin varlığından dolayı not etmek önemlidir., üzerinde yönlendirme alanının mevcudiyeti çok katmanlı PCB kısıtlanmış olabilir.
Yüzeye montaj pedleri, elektronik bileşenleri doğrudan bir devre kartının yüzeyine monte etmek için kullanılır.. Delikli pedlerin aksine, bileşenlerin panodaki deliklerden geçmesini gerektiren, yüzeye montaj pedleri, doğrudan kartın yüzeyine lehimlenebilen daha küçük bileşenler için tasarlanmıştır. Yüzeye montaj pedleri çeşitli avantajlar sunar. Daha yüksek bir bileşen yoğunluğu sağlarlar, tahtada daha küçük bir alana daha fazla bileşenin yerleştirilmesine izin verir. Bu kompakt düzenleme, devrenin işlevselliğini ve performansını artırır. bunlara ek olarak, yüzeye montaj pedleri, özellikle karmaşık çok katmanlı panoların tasarımı için faydalıdır, alan optimizasyonunun kritik olduğu yerler. ancak, yüzeye montaj pedlerinin önemli miktarda ısı üreten bileşenler için uygun olmayabileceğini unutmamak önemlidir.. Yüzey montaj teknolojisinin kompakt yapısı, ısı dağılımını kısıtlayabilir, potansiyel olarak aşırı ısınma sorunlarına yol açar.
BGA (Top Izgara Dizisi) pedler, yüzeye montaj pedleri kategorisine aittir, diğer yüzeye montaj bileşenleri için kullanılan pedlerden tipik olarak daha küçük ve daha yoğun bir şekilde paketlenmiştir.. Ve iki tür BGA yastığı yaygın olarak kullanılır:
BGA bileşenleri için SMD pedleri, kapladıkları pedlerin çapından daha küçük olan lehim maskesi açıklıkları ile tasarlanmıştır.. Bu, bileşenin lehimleneceği pedin boyutunu en aza indirmeyi amaçlamaktadır.. Altındaki bakır pedin bir kısmını kaplamak için lehim maskesini uygulayarak, iki avantaj elde edilir: ilk olarak, pedlerin devre kartına sabitlenmesine yardımcı olur, mekanik veya termal stres nedeniyle havalanmalarını önleme. ikinci olarak, maskedeki açıklıklar, lehimleme sırasında hizalanmak üzere BGA üzerindeki her top için bir kılavuz sağlar.
Lehimsiz Maske Tanımlı (NSMD) pedler, lehim maskesi tarafından kaplanmayan baskılı devre kartlarında kullanılan bir tür bakır peddir.. Lehim topunun çapına kıyasla genellikle daha küçüktürler., tipik olarak ped boyutunu yaklaşık olarak azaltır 20% top çapı. Ped boyutundaki bu azalma, pedler arasında daha yakın mesafeye izin verir, daha verimli yönlendirme sağlamak ve bunları yüksek yoğunluklu ve ince aralıklı BGA yongaları için uygun hale getirmek. ancak, NSMD pedleri katmanlara ayrılmaya karşı daha yüksek duyarlılığa sahiptir, Termal ve mekanik stresler nedeniyle oluşabilen.
Boyut, şekil, ve pedlerin aralığı, kullanılan bileşenlerin özel gereksinimlerine bağlıdır. Farklı bileşen türleri, farklı ped konfigürasyonlarına sahip olabilir. Tek taraflı pedler için, çap veya minimum genişlik 1,6 mm'dir; çift taraflı zayıf hat pedleri için, sadece 0,5 mm'lik diyaframı artırmak gereklidir, çünkü çok büyük ped boyutu kolayca sürekli kaynağa neden olur. 1,2 mm'den büyük açıklıklara veya 3,0 mm'den büyük ped çaplarına sahip pedler için, onları özel şekilli pedler olarak tasarlamayı düşünmeliyiz. Ek olarak, pedin iç deliğinin genellikle 0,6 mm'den az olmadığını bilmemiz gerekir, 0,6 mm'den küçük delik delme sırasında kullanımı kolay olmadığından.
Pedlerin aralığına gelince, pedlere takılacak veya takılacak bileşen pimlerinin boyutunu dikkate almak önemlidir., ilgili bileşen paketini de dikkate alarak. Farklı bileşenlerin, altlık montaj deliklerinin aralığı için değişen gereksinimleri vardır. Örneğin, pim çapları 0,8 mm'den az olan eksenel bileşenlerle uğraşırken, kurulum delik aralığı tipik olarak standart delik aralığından 4 mm daha uzundur. Diğer yandan, bir eksenel bileşenin pim çapı 0,8 mm'yi aşarsa, montaj deliği aralığı genellikle bileşen gövdesinin standart delik aralığından 6 mm'den daha uzundur. Radyal bileşenler söz konusu olduğunda, montaj deliği aralığı, bileşen pimleri arasındaki boşlukla eşleşmelidir.
Boyut, konum, ve baskılı devre kartı ayak izindeki lehim pedlerinin şekli, PCB'lerin üretim sürecini doğrudan etkiler. Yanlış lehim pedi boyutlarının kullanılması veya yanlış yerleştirme, PCB tertibatında lehimleme sırasında çeşitli sorunlara neden olabilir.. İşte karşılaşabileceğiniz bazı sorunlar:
Çok küçük bir ped boyutu, uygun lehim ıslatma için yeterli yüzey alanı sağlamaz., zayıf lehim bağlantılarına ve zayıf elektrik bağlantılarına yol açabilir.
Lehim pedleri birbirine çok yakın olduğunda veya yanlış konumlandırıldığında, daha yüksek lehim köprüleme riski vardır. Bu, erimiş lehim istemeden bitişik pedleri birbirine bağladığında meydana gelir., kısa devrelere neden olmak.
Yüzeye monte bileşen yerleştirmede, lehimleme sırasında bir bileşenin bir ucu pedden kalktığında mezar taşı meydana gelebilir, düzensiz veya eksik bir bağlantıya neden olur. Ped boyutları veya konumlandırması yanlışsa bu durum meydana gelebilir., yeniden akış sırasında dengesiz termal profillere neden oluyor.
Lehim fitili, uygun şekilde tasarlanmadıkları takdirde delikli pedlerin yapımında zorluklar oluşturabilir.. Kılavuz için kullanılan matkap boyutu çok büyük olduğunda, lehim maskesi, sağlam bir bağlantı kurmadan önce delikten aşağı doğru fitillenebilir. tersine, matkap boyutu çok küçükse, bileşen kablosunun takılması zorlaşır, daha yavaş montaj süreçlerine yol açar. Güvenilir ve verimli açık delik bağlantıları sağlamak için doğru dengeyi bulmak önemlidir..
Küçük veya yakın aralıklı lehim pedleri arasındaki yetersiz boşluk, yeterli lehim filetolarının ve lehim alaşımının oluşumunu kısıtlayabilir.. Bu sınırlama, lehim bağlantısı oluşumunun olmaması veya bileşen için uygun olmayan lehim bağlantılarıyla sonuçlanabilir..
Büyük veya düzensiz şekilli lehim pedleri, lehim bağlantısı içinde lehim boşluklarının veya hava ceplerinin oluşmasına katkıda bulunabilir.. Bu boşluklar eklemi zayıflatabilir ve termal dağılımı ve elektrik iletkenliğini olumsuz etkileyebilir..
PCB pedlerinin kalitesi, PCBA sürecinde çok önemli bir rol oynar ve devre kartındaki bileşenlerin lehimleme kalitesini doğrudan etkiler.. PCB ve PCBA üretiminde pedlerin önemini anlamak çok önemlidir. Güvenilir bir PCBA şirketi seçmek, yüksek kaliteli pedler ve lehimleme sağlamak için çok önemlidir.. MOKO Teknolojisi, Çinli PCB üreticisi 17 Yılların Deneyimi, kapsamlı tek elden üretim hizmetleri sunar. Hizmetlerimiz şunları içerir: PCB tasarımı, imalat, prototipleme, bileşen tedariği, PCB Montajı, ve test. Bizimle ortaklık yapmak, kalite sorunlarıyla ilgili endişelerinizi giderebilir, projenizin diğer yönlerine odaklanmanızı sağlar.
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
Şu günlerde, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. Bu…
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key…
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…
Printed Circuit Board design is one of the most significant processes in electronics production. Deciding…