PCB Testi: NS 8 Bilmeniz Gereken Test Yöntemleri

PCB testi çok önemli bir adımdır. PCB montaj süreci. Uygun test yapılmadan, Baskılı devre kartlarında üretim sırasında gözden kaçan kusurlar bulunabilir.

Kapsamlı testler, kartlar müşterilere ulaşmadan önce hataların ve kusurların tespit edilmesine yardımcı olur. Bu, sahadaki arızaları önler ve müşteri memnuniyetini korur. Her iki cihazın da tam işlevselliğini doğrulamak için gerçekleştirilmesi gereken birkaç önemli test prosedürü vardır. Yalnızca PCB ve birleştirilmiş bileşenler. Çok sayıda iç katman varsa termal iletkenlik azalır ve bunun tersi de geçerlidir., açıklayacağız 8 yaygın PCB testlerinin türleri, tek tek kontrol edelim.

8 Ortak PCB Test Yöntemlerinin Türleri

PCB'leri tam olarak kullanmak ve mükemmel bir şekilde test etmek için belirlenmiş bir yöntem yoktur.. Bu nedenle, hangi yöntemin kullanılacağına karar verilirken birçok faktör dikkate alınmalıdır.. Bunun anahtarı, doğru test prosedürlerine odaklanmaktır., güvenilirlik, ve test maliyeti. Montaj sürecini optimize etmek için PCB kartı testinde ve tasarımında kullanılabilecek çeşitli yöntemler vardır..

1. Devre içi kontrol (BİT)

Birçok PCB üreticisi, tek bir devre içi test stili kullanmayı tercih eder (BİT) veya başkası. ICT'yi kullanma, bir üretici, bireysel elemanları ve elektronik özelliklerini verimlilikle kontrol edecektir.

Geleneksel BİT'in ihtiyaç duyduğu bir “tırnak yatağı” armatürü. Bu armatürler, devre kartına uygun bir stil bölümü taşımalıdır.. Fikstürler genellikle güzel bir masrafla geri gelir. ICT, büyük ölçüde kararlılığın hat sonu testi için kullanıldığında en iyi şekilde parlar, yüksek hacimli üretimler. Derleme değeri haklı çıkarmadığında, Üreticiler genellikle bir dizi fikstür fiyatını müşterilere iletmelidir..

2. Fikstürsüz Devre İçi Kontrol (kurgu) / Uçan Prob Testi

bir uçan prob testi, birleşik olarak fikstürsüz devre içi test olarak adlandırılır (kurgu), BİT'in başka bir tarzıdır. Uçan prob, daha fazla fikstür fiyatını ortadan kaldıran özel fikstür gereksinimini ortadan kaldırır. FICT, desteklenen programlamayı hareket ettiren kontrol pinlerini kullanır (uçan sondalar).

ancak, daha az maliyet muhasebesi avantajına sahiptir ve, bu nedenle, PCB'nin her iki tarafını da kontrol etme yeteneği. Bir kusur veya olumsuzluk ortaya çıkarsa, FICT sistemi, kusur değilken yalnızca yepyeni bir parça sağlamak için yeniden programlamaya ihtiyaç duyar? Tersine, ve ICT'nin tamamen yeni bir donanıma ihtiyacı olacak. Programlama, uçan probları yönlendirir, son derece spesifik alanları ve düğümleri belirleyen testleri çalıştırmayı mümkün kılan. Bu doğruluk düzeyi, daha küçük panolarda ve yüksek yoğunluklu elemanlara sahip panolarda iyi çalışır.

3. Fonksiyonel Devre kontrolü

Elektronik ekipmanın stil özelliklerine uygun olarak çalıştığını onaylamak için alan birimi ölü fonksiyonel testler. Test genellikle kötü muamele DUT yapılır (testin altındaki cihaz) konektörler veya bir BON (çivi yatağı) Fikstür. Bir pogo pin cihazı, arasında kısa süreli bir ilişki kurmaya alışmış bir düzen 2 bilgisayar devre kartları, test yapmak için kullanılır. pogo pimlerinin sayısı, bazen pratik bir kontrol fikstürü için gereklidir, önemli ölçüde ancak ortak ICT fikstürü.

4. Sınır Tarama Testi

Sınır taraması, bilgisayar devre kartlarındaki kablo hatlarını test etmek için bir metodoloji olabilir.. Sınır taraması ayrıca bilgisayar devresi pin durumlarına bakmak için bir hata ayıklama metodolojisi olarak yaygın olarak kullanılır, canlı voltaj, veya bir bilgisayar devresi içindeki analiz alt bloklarını ilişkilendirin.

5. Otomatik Optik Muayene (AOI)

Otomatik optik inceleme (AOI) PCB'leri görsel olarak taramak ve orijinal tasarım dosyalarıyla karşılaştırmak için kameraları kullanır. Ayarlanan toleransın ötesindeki herhangi bir sapma, manuel incelemeyi tetikler. AOI, kusurlu kart üretiminin devam etmesini önlemek için hızlı kusur tespiti sağlar. ancak, AOI'nin bileşenlere güç vermeden yalnızca fiziksel özellikleri kontrol etme konusunda sınırlamaları vardır. Kapsamlı testler için, AOI, uçan sonda gibi ek yöntemlerle eşleştirilmelidir, devre içi, veya performansı doğrulamak için fonksiyonel testler. AOI, elektriksel doğrulamayla birlikte bir başlangıç ​​tarama aracı olarak en etkili yöntemdir.

6. Yanma Testi

Yanma testi, erken kusurları ortaya çıkarmak ve yük kapasitesini oluşturmak için PCB'leri yoğun şekilde zorlar. Kartlar aracılığıyla gücü sürekli olarak belirtilen maksimum seviyelerde çalıştırır. 48-168 saatler. Bu süre zarfındaki başarısızlıklara bebek ölümleri denir.. Güvenilirliğin çok önemli olduğu askeri veya tıbbi cihazlar için, Yanma testi, tehlikeli ürün lansmanlarından kaçınmak için mantıklıdır. ancak, aşırı strese maruz kalırsa ömrünü kısaltabilir. Birkaç kusur ortaya çıkarsa, Aşırı stresi önlemek için test süresi kısaltılabilir. Yakma protokollerinin periyodik olarak yeniden değerlendirilmesi, güvenilirlik güvencesini ve kullanım ömrü etkisini dengeler.

7. Röntgen Kontrolü

röntgen muayenesi, veya AXI, dahili görüntüler üreterek PCB'leri kusurlara karşı inceler. 2D ve 3D versiyonları zayıf lehim bağlantıları gibi sorunları tespit ediyor, kırık izler, ve varil çatlakları. 3D daha hızlı. AXI, talaş altı bilyeli ızgara dizisi lehim bağlantıları gibi gizli kusurları ortaya çıkarıyor. ancak, karmaşık röntgen görüntülerini doğru şekilde yorumlayabilmek için yetenekli operatörlere ihtiyaç vardır. X ışınları çok katmanlı panellere nüfuz edebilirken, her iç katmanın kontrol edilmesi mümkün değildir ve maliyetlidir. AXI, kritik bileşenlerin ve katmanların seçici görüntülenmesi yoluyla kusur tespiti ve denetim süresini dengeler. AXI prosedürlerinin periyodik olarak yeniden değerlendirilmesi, tasarımlar geliştikçe bu dengeyi optimize eder.

8. Görsel İnceleme

Görsel inceleme, fiziksel kusurları kontrol etmek için baskılı devre kartının optik yardımlar kullanılarak kapsamlı bir şekilde incelenmesini içerir. Denetçiler eksik veya hasarlı bileşenler gibi sorunları araştırıyor, zayıf lehim bağlantıları, bulaşma, montaj hataları, ve tahta hasarı. Büyüteçler, mikroskoplar, ve görüntüleme sistemleri genellikle PCB yüzeyine daha yakından bakmak ve çıplak gözle görülmesi zor olan kusurları tespit etmek için kullanılır.. Görsel inceleme, daha sonraki test prosedürlerinden önce bariz üretim sorunlarını tespit etmek için ilk kalite kontrol adımı olarak hizmet eder.

PCB Kartı Testinin Faydaları

Hata tanımlama: PCB testinin ana avantajı, PCB'lerdeki problemlerin belirlenmesine yardımcı olmasıdır.. Sorun üretilebilirlikteyse, işlevsellik, veya başka bir yerde, PCB kartı testi, PCB tasarımının ne olduğunu belirleyebilir, böylece tasarımcılar sonuç olarak düzenleme yapabilir.

Zaman tasarrufu: PCB testi, uzun vadede zamandan tasarruf etmeye yardımcı olmak için erken bir aşama olarak hizmet eder. Test aynı zamanda tasarımcıların prototip oluşturma aşamasında önemli sorunları tanımlamasına da olanak tanır.. Test sürecinde, tasarımcıların ortaya çıkan her sorunun kök nedenini hızlı ve kolay bir şekilde yönetmesini sağlar.. Ayrıca, üretime daha hızlı devam edebilmeleri ve üretim süresini yönetebilmeleri için ayarlamalar yapıp yapmama konusunda erken kararlara yol açar..

Maliyet azaltma: PCB testi, ürünleri test etmek için prototipler ve küçük ölçekli montajlar uygulayarak hatalı ürünlerin israflı üretimini azaltmada önemli bir rol oynar.. Tasarım sürecinde erken test yapıldığında, tasarımcıların hatalı PCB'lerin savurgan tam ölçekli montajlarını önlemelerine yardımcı olur. Ayrıca tasarımın üretime geçmeden önce olabildiğince kusursuz olmasını sağlamaya hizmet eder.. Bu adım, üretim maliyetlerini anlamlı bir şekilde azaltmaya yardımcı olur.

PCB Test Araçları

PCB'nin amaçlandığı gibi çalışıp çalışmadığını test etmek için kullanılabilecek iki temel araç vardır.. Onlar:

• multimetre

Bir multimetre, voltajları ölçmek için inanılmaz derecede faydalıdır, akım, ve bir devre içindeki direnç. Güç seviyelerinin doğrulanmasına izin verir, süreklilik, ve temel işlevsellik. Elde taşınır dijital multimetreler, montaj ve sorun giderme sırasında test için taşınabilirlik sağlar.

• Osiloskop/Mantık Analizörü

Osiloskoplar ve mantık analizörleri, devrenin çalışmasını ve sinyallerini gözlemlemek için zaman içinde değişen voltajı görsel olarak görüntüler. Bu dalga formu izleme, zamanlamanın doğrulanması için gereklidir, hızlar, gürültü, ses, dijital ve analog devrelerdeki karmaşık etkileşimler. Bağımsız osiloskoplar pahalıdır, ancak Arduino kullanarak DIY seçenekleri mevcut, PC ses kartı, ve fiyatın çok altında temel işlevsellik elde etmek için özel devreler. Bu, bütçeye göre görsel test yetenekleri eklemek isteyen hobiciler ve öğrenciler için harika bir katkı olabilir.

Diğer kullanışlı test araçları arasında akım çekişlerini ölçmek için klipsli ampermetreler bulunur, Endüktansı ölçmek için LCR ölçüm cihazları, kapasitans, ve direnç, ve işletim kartlarındaki sıcak noktaları kontrol etmek için termal görüntüleme cihazları. Belirli PCB projesine göre uyarlanmış bir test ekipmanı araç seti oluşturmak, geliştirme ve sorun giderme sırasında kapsamlı doğrulama sağlar.

PCB Testi için MOKO Teknolojisini Seçin

MOKO Technology'de çalışıyor, Kapsamlı PCB testinin önemini derinden anlıyoruz ve ürünlerimizin titizlikle doğrulanmasını sağlıyoruz. üzerinde 17 Çin'de PCB endüstrisinde uzun yıllara dayanan deneyim, kalite güvencesine adanmış deneyimli üretim mühendisleri ve uzmanlardan oluşan bir ekip oluşturduk. Test yeteneklerimiz tüm elektrik ürün yelpazesini kapsamaktadır., fonksiyonel, Tasarım ve güvenilirliği doğrulamak için gerekli mekanik kontroller ve kontroller. Daha fazla bilgi için, uzmanlarla iletişime geçin bugün MOKO'da.