PCB Güven İşareti: Yeni Başlayanlar İçin Kapsamlı Bir Kılavuz

Güven işaretleri, aynı zamanda mütevelli heyeti olarak da bilinir, Montaj ve inceleme sırasında görsel referans noktası görevi gören, PCB üzerine basılmış küçük bakır işaretleyicilerdir, otomatik montaj makinelerinin ve kalite kontrol sistemlerinin belirli özellikleri ve bileşenleri tam olarak konumlandırmasına olanak tanır. PCB referans işareti tipik olarak dairesel pedlerden veya boşluk alanlarıyla çevrelenmiş diğer açıkta kalan bakır şekillerden oluşur. Bu kılavuz referans işareti türlerini tanıtmaktadır, işlevlerini ve tasarım hususlarını açıklar, PCB tasarımına yeni başlayanlara rehberlik sağlamayı amaçlamaktadır.. hadi dalalım.

PCB Referans İşaretlerinin Türleri

Yaygın olarak kullanılan iki ana referans türü vardır: küresel referanslar ve yerel referanslar.

Küresel referans işaretleri, bir PCB'nin kenarları boyunca yerleştirilen referans işaretleyicilerdir.. Montaj makinelerinin panoyu yönlendirmesine ve hassas X-Y ekseni hizalamasını belirlemesine olanak tanır. Global referanslar ayrıca makinelerin, kart sıkıştırıldığında meydana gelen herhangi bir eğriliği telafi etmesini sağlar.

Yerel referans işaretleri bileşen ayak izlerinin yakınına yerleştirilir, özellikle büyük veya ince aralıklı yüzeye montaj bileşenleri için. Yerel referanslar, montaj makinelerine her bir bileşenin ayak izini bulmak için kesin referans noktaları sağlar. Bu, yerleştirmedeki hataları ve değişkenliği azaltır.

Güven İşaretleri Nasıl Çalışır?

Güven işaretleri bir PCB kartı üzerinde tanımlama noktaları olarak işlev görür, için hizalama kılavuzları sağlarlar PCB şablonu konumlandırma ve otomatik al ve yerleştir bileşen kurulumu.

Otomatik makineler, panoyu düzgün bir şekilde yerleştirmek için montaj sırasında referans işareti konumlarını kullanır. Bu konumların ölçümleri, doğru yerleştirme için referans noktası görevi görebilir. SMT bileşenleri. Cihaz, bir operatörün baskı veya bileşen kurulumu için kartı her yüklediğinde PCB kartı üzerindeki referans işaretleyicilerin tam konumlarını doğru bir şekilde belirlemek için görüntü tanımayı kullanır. daha sonra, makine, referans işaretleyici bilgilerine dayanarak konumunu otonom olarak uyarlar.

Güven İşareti Kullanmanın Yararları

1. Doğruluğu ve kesinliği artırınPCB Montajı

Referans noktaları, montaj makinelerinin hassas konumlandırma ve hizalama için kullandığı sabit referans noktaları sağlar. Bu, yalnızca kart kenarlarına güvenmeye kıyasla bileşenlerin yerleştirme doğruluğunu artırır. Lehim pastası baskısı sürecinde PCB ile şablon arasında hassas hizalama sağlarlar. Bu, baskı kalitesini artırır ve kusurları azaltır. Referanslar büyük parçalarda montaj hassasiyetini artırır PCB panelleri herhangi bir çarpıklığı hesaba katarak.

2. İnsan hatalarını azaltın

Otomatik montaj sistemleri, doğruluk için insanın görsel yargısı yerine referanslara güvenir. Bu, operatör değişkenliğinden kaynaklanan konum hatalarını azaltır. Ek olarak, PCB referans işaretleyicileri, bileşen merkezlerini manuel olarak ölçme veya işaretleme ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, zamandan tasarruf sağlar ve insan ölçüm hatalarını önler.

3. Otomatik optik incelemeye yardım

AOI sistemleri Denetlenen panoları referans tasarımına dijital olarak hizalamak için referansları kullanın. Bu, orijinal tasarımla karşılaştırılarak kusurların tespit edilmesini sağlar. PCB üzerindeki referanslar, inceleme kameraları için sabit ölçeklendirme ve ölçüm referansları sağlar. Bu, bileşenlerin hassas otomatik ölçümlerine olanak tanır, pedler, aralıklar, vb. AOI kameralarının düzeltme gerektiren bileşen konumlarını belirlemesine ve vurgulamasına yardımcı olarak etkili yeniden işleme olanağı sağlarlar.

Referans İşaretlerinin PCB Tasarımına Dahil Edilmesine İlişkin Kılavuzlar

Uygun PCB referans tasarımı, otomatik montajı kolaylaştıracak ve kalite kontrolünü geliştirecektir. Aşağıda referans işaretlerini kullanırken bazı önemli noktalar listelenmiştir:

• Referans işaretleri baskılı devre kartının yalnızca üst veya alt bakır katmanlarına yerleştirilmelidir çünkü bu, kolay tespit için bakırın açığa çıkmasına neden olur.
• Otomatik optik sistemlerin montaj sırasında tanımlanması için referans işaretleri lehim maskesiyle örtülmemelidir., referansların kapatılması makine görüşü takibini engelleyeceğinden.
• Referans bakırı ile taban levhası malzemesi arasındaki yüksek görsel kontrast, tanımaya yardımcı olur, açık renkli bir arka plan üzerinde çok karanlık referanslar, ya da tam tersi, optimaldir.
• Referans çaplarını arasında tutun 1-3 mm, altında 25 tek bir kartta mikron boyut değişimi, çünkü tutarlılık hassas kalibrasyona olanak sağlar.
• Küresel mütevelli heyeti için, en azından kullan 3 mümkün olduğunda PCB kenarları boyunca aralıklı, çünkü bu en iyi dönme hizalamasını sağlar; en düşükte, yer 1 küresel güven.
• Yerel mütevelli heyeti gerektirir 2 bileşen konumlarını doğru bir şekilde belirlemek için yüzeye monte bileşen ayak izlerini çevreleyen işaretler.
• En azından küresel referansları konumlandırın 0.3 tahta kenarlarından inç uzakta, güven izni alanı hariç, girişimi önlemek için.
• Daha büyük tahtalarda, Üretim sırasında hafif açısal hizalamaları daha iyi tespit etmek için referans işaretlerini birbirinden uzaklaştırın.

Temel Çıkarımlar

Referans işaretleyiciler PCB tasarımı ve üretiminde hayati bir rol oynar, küçük boyutlarına rağmen. Hassas hizalama ve bileşen yerleşimi sağlamak amacıyla montaj makineleri için kılavuz noktaları görevi görürler. Referans bilgilerinin PCB tasarımına entegre edilmesinin hassasiyeti artırmak gibi çok sayıda faydası vardır, Otomatik montaj sırasında hataların en aza indirilmesi, ve makine süreçlerini kolaylaştırarak üretim verimliliğini optimize etmek.

Uygun referans yerleştirme ve tasarımın önemini anlayarak, PCB imalatçıları genel kaliteyi ve performansı artırabilir. Optimum güven stratejilerinin takip edilmesi, elektronik ürünlerin doğruluğunu ve etkinliğini arttırır.. Bu makalenin PCB referans işareti hakkında değerli bir rehberlik sunduğunu umuyoruz., özellikle PCB endüstrisine yeni başlayanlar için. Başka sorularınız varsa lütfen bize ulaşın.