Çok Katmanlı PCB Nasıl Üretilir

Çok Katmanlı PCB hakkında eksiksiz Kılavuz

Çok katmanlı PCB, üç veya daha fazla iletken malzeme katmanı içeren bir devre kartı türüdür.. Bu panolar, kablolama için mevcut alanı arttırır. Ne zaman bir dizi katman hakkında konuşsak, bu, tahtada bir dizi iletken deseni düşündüğümüz anlamına gelir.. Çok katmanlı PCB'ler normalde Sert PCB. Esnek bir formatta oluşturmak çok zor olduğu için.

Katman sayısı ihtiyaçlarınıza bağlıdır. Yani katmanlar kadar olabilir 100. ancak, 4 için 8 katmanlı PCB'ler çeşitli uygulamalarda ortak kullanıma sahiptir. Katmanlar arttığında devre karmaşıklaşır. Böylece ihtiyaçlarınıza göre farklı sayıda katmanı özelleştirebilirsiniz..

Çok katmanlı PCB'nin farklı temel bileşenleri

Var 4 çok katmanlı PCB'nin ana bileşenleri aşağıdaki gibidir:

1. substrat: genellikle fiberglastan yapılmış en önemli kısımdır. Fiberglas, PCB'ye çekirdek gücü sağlar ve kırılmaya karşı direnç gösterir. Alt tabakayı bir PCB iskeleti olarak düşünebilirsiniz..
2. Bakır tabaka: Tahta tipine bağlıdır. Yani bu katman ya tam bakır ya da bakır folyo olabilir.. Pano tipi ne olursa olsun, bakır tabaka hala aynı. Böylece bakır, PCB'lere ve PCB'lerden elektrik sinyallerini taşır.. Bu katmanı bir sinir sistemi olarak düşünebilirsiniz.. Bu, beyinden kaslarınıza sinyaller taşır ve bunun tersi de geçerlidir..
3. Lehim maskesi: Bakır tabakayı koruyan bir polimer tabakasıdır.. Böylece bakır çevre ile temas ettiğinde temel olarak kısa devreyi önler.. Böylece lehim maskesini PCB'nin derisi olarak düşünebilirsiniz..
4. serigrafi: PCB'nin son kısmıdır.. Serigrafi temelde parça numarasını gösterir, semboller, ve panoda farklı bileşenlerin logoları. Ayrıca, ayrıca sembol değiştirme ayarları gibi bilgiler de sağlar, test noktaları, ve bileşen referansları.

Çok Katmanlı PCB nasıl üretilir?

İşte çok katmanlı PCB üretimi için tam adım adım kılavuz:

1. Tasarım

için ilk ve en önemli adım PCB tasarımı ve bunları üretime hazırlamak. Tüm üreticilerin bu sürece kendi yaklaşımları vardır.. Genel olarak, tasarımcı devre için bir plan hazırlar ve belirtilen tüm gereksinimleri karşılar. Genişletilmiş Gerber gibi tasarım için farklı yazılım türleri mevcuttur.

Böylece devrenizi tasarlamak için Genişletilmiş Gerber veya başka bir araç kullanabilirsiniz.. Devreyi tasarladıktan sonra, tüm tasarımı dikkatlice kontrol edin. Planın tamamında hata olmadığından emin olun. tasarladıktan sonra, devre oluşturmaya başlamak için bu planı fabrikasyon evine gönderebilirsiniz.

2. Fotoğraf Çizimi

Bu adımda, her bir katman için bir film çizmek için bir lazer foto çizici kullanabilirsiniz. Lazer fotoğraf çizici, lehim maskesi ve serigrafi için fotoğraf araçları oluşturmak için kullanılan bir araçtır.. Filmin kalınlığı yaklaşık 7 mil.

Birçok üretici, doğrudan Kuru Film üzerine görüntü veren özel lazer doğrudan görüntüleme ekipmanı kullanır.. Bu teknik maliyetleri düşürür. Ayrıca, süreç daha doğru ve etkili. Böylece lazer doğrudan görüntüleme kullanarak hem iç hem de dış katmanlar oluşturabilirsiniz. (LSI).

3. Görüntüleme ve Geliştirme veya Etch

Bu işlem, pedler ve izler gibi birincil görüntüleri devre kartına uygular.. Ayrıca, DES işlemi, kaplama için bakır deseni oluşturur. İşte bu adımda yapmanız gerekenler:

• Bakır panellere görüntülenebilir fotoğraf uygulayın.
• Ayrıca, LSI kullanarak panelleri görüntüle.
• Açıkta kalan tüm bakırı panelden kazıyın.
• Kalan Kuru Filmi soyun ve sadece iç katmanlar için kalan bakır deseni bırakın.

4. Otomatik Optik Muayene

AOI, tüm katmanları birbirine lamine etmeden önce temel olarak farklı çok katmanlı PCB katmanlarını inceler.. Optik, PCB tasarım verilerini paneldeki gerçek görüntüyle karşılaştırır. Eksik veya fazla bakır gibi farklılıklar, açık veya kısa devrelere neden olabilir.. Dolayısıyla bu süreç temel olarak üreticilerin devredeki herhangi bir kusuru yakalamasına yardımcı olur..

5. Oksit

Oksit, çok katmanlı PCB'ler için laminasyondan önce iç katmanlara yapılan kimyasal bir işlemdir.. Dahası, oksit kodu, işleme bağlı olarak kahverengi veya siyahtır. Laminat bağ mukavemetini arttırmak için bakırın pürüzlülüğünü arttırmak önemli bir adımdır.. Ayrıca, bu işlem, temel malzemenin farklı katmanları arasında ayrılmayı önler.

6. Laminasyon

Çok katmanlı bir PCB üretmek için, farklı epoksi aşılanmış cam elyaf katmanları birlikte lamine edilir. Laminasyon için, üreticiler bir hidrolik pres kullanarak yüksek sıcaklık ve basınç uygular. Baskı ayağı ve ısı, fiberglas levhanın erimesine ve katmanları birbirine sıkıca birleştirmesine neden olur.. Bu malzemeyi soğuttuktan sonra, ayrıca aynı üretim sürecini takip eder çift ​​taraflı PCB.

7. sondaj

Tüm PCB'lerin bakır katmanları birbirine bağlamak için bazı deliklere ihtiyacı vardır, bileşenlerin takılması ve PCB'nin montajı. Böylece bazı gelişmiş delme sistemlerini kullanarak delik açabilirsiniz.. Bu sistemler yekpare karbür kesici takımlar kullanır. Ayrıca, bunlar, aşındırıcı malzemelerdeki talaşların hızlı bir şekilde çıkarılması için bir tasarıma sahiptir.

Önceden programlanmış bir delme makinesi, tam olarak belirli büyüklükte delikler açar. Böylece matkap makinesi, tasarımcının sağladığı verilere göre çalışır.. Tasarımcılar bu bilgiyi sayısal olarak kontrol edilen bir matkap dosyası olarak sağlar..

Buna ek olarak, ince bir alüminyum levha, giriş malzemesi olarak hareket eder. Ayrıca, sert karton çıkış malzemesi görevi görür. Böylece bu teknik delme işlemini pürüzsüz tutar ve farklı lifler oluşmasını engeller..

8. Akımsız Bakır Biriktirme

Sondajdan sonra, Üreticiler, kimyasal olarak panellerin açıkta kalan yüzeylerine ince bir bakır tabakası bırakırlar.. Ayrıca, akımsız kaplama kullanarak delik duvarlarına bakır bir kaplama bırakırlar.

9. Kuru Film Dış Katman

Bakır birikiminden sonra, paneli elektrolizle hazırlamak için dış katman resimlerini uygulamanız gerekir.. Böylece dış katmanları kuru filmle kaplamak için bir laminatör makinesi kullanabilirsiniz.. Kuru film, fotoğrafla görüntülenebilir bir malzemedir. Dahası, bu süreç, çok katmanlı bir PCB'nin iç katmanlarını görüntülemeye neredeyse benzer.

10. Tabak

Elektrokaplama işlemi, iletken desen üzerine bakır kaplamayı içerir.. Artı PCB'nin delik duvarlarında da. Kaplamanın kalınlığı yaklaşık 1 bin. Bakır kaplamadan sonra, ince bir kalay kaplama tabakası yatırmanız gerekir. Kalay kaplama tabakası bir aşındırma bariyeri görevi görür.

11. Çizgileme ve Dağlama

Pano üzerine kaplama işlemi tamamlandıktan sonra, kuru film kalır. Ama altında yatan bakırı çıkarmanız gerekiyor.. Artık panel SES sürecinden geçecek. Yani SES, String Etch Strip anlamına gelir.

bu süreçte, maruz kalan bakırı aşındırmanız gerekiyor. Bu, kaplanmamış bakır alanını kalay ile çıkaracağınız anlamına gelir.. Böylece deliklerin etrafındaki izler ve pedler ve bakır desenler orada kalır.. Sonunda, delikleri ve izleri örten kalan tenekeyi kimyasal olarak çıkaracaksınız.. Yani bu adımı tamamladıktan sonra, PCB'nin yalnızca açıkta kalan laminatını ve bakırını geride bırakırsınız.

Bu aşamada, PCB'nin iskeleti şimdi tamamlandı. Artık tüm adımlar PCB'yi korumakla ilgilidir.

12. Lehim Maskesi ve Efsanesi

Çoğu üretici, görüntülenebilir bir sıvı fotoğraf kullanır (LPI) Bakır yüzeyi korumak için lehim maskesi. Montaj sırasında farklı bileşenler arasındaki lehim köprüsünü daha da korur.

LPI lehim maskesi temel olarak ışığa duyarlı epoksi bazlı bir dirençtir.. Ekran baskı işlemini kullanarak tüm paneli kaplayabilirsiniz.. Geleneksel elek kaplamaya başka alternatif yöntemler de vardır.. Böylece lehim maskeleme için böyle bir alternatif kullanabilirsiniz..

Lehim maskesinden sonra, efsane uygulayabilirsin. Montaj sırasında referans olması için PCB üzerine farklı semboller ve harfler yazdırır..

13. Yüzey

Çok katmanlı bir malzeme üretmek için son ve son kimyasal işlemdir. baskılı devre kartı. Lehim maskesi neredeyse tüm devreleri kapsar. Böylece yüzey cilası, kalan açıkta kalan bakır alanın oksidasyonunu önler.

Bu önemli bir adımdır çünkü oksitlenmiş bakırı lehimleyemezsiniz.. Ayrıca, bu adım için farklı yüzey kaplama türleri kullanabilirsiniz. Gibi sıcak hava lehim seviyenizi yapabilirsiniz (HASL).

Çok katmanlı PCB'nin faydası

İşte çok katmanlı PCB'nin diğer türlere göre bazı avantajları:

• Tek ve çift katmanlı PCB'lerden daha yüksek montaj yoğunluğuna sahiptir..
• Farklı bileşenleri birbirine bağlamak için kablolara gerek yoktur. Bu nedenle düşük ağırlıklı PCB'ler için ideal bir seçimdir.
• Bu PCB'ler daha küçük boyutlarda gelir ve bu da daha az alan gereksinimi sağlar.
• EMI koruması basit ve esnektir.
• Esneklik, tüm baskılı devre kartları arasında çok katmanlı PCB'yi öne çıkaran bir diğer faktördür..

Çok katmanlı PCB'nin farklı uygulamaları

Birçok elektronik bileşen çok katmanlı bir PCB kullanır. Dahası, bu devreler, orta ila karmaşık devre yapılarını kapsar. İşte çok katmanlı PCB'nin bazı önemli uygulamaları:

• Kalp Monitörleri
• Cep telefonu iletimi ve tekrarlayıcılar
• atomik hızlandırıcılar
• Uzay sondası ve X-ray ekipmanı
• Hava analizi ve GPS teknolojisi
• Veri depolama ve dosya sunucuları
• Fiber optik alıcılar ve Cat tarama teknolojisi

Çok katmanlı bir PCB nasıl belirlenir

Bazı PCB'leriniz varsa ve toplam katman sayısını kontrol etmek istiyorsanız, bu adımları takip edebilirsiniz.

Bakır düzlemleri görmek için devre kartının kenarını ışığa maruz bırakın. yani bu şekilde, transları daha yakından izleyebilirsiniz. Çok katmanlı PCB'ler üzerinden kör içermese bile, iç katmanları analiz etmek için yine de parlak ışıktan yararlanabilirsiniz..

İç katmanları tespit etmek için en iyi yer, dış katmanlarda hiçbir yol ve çizginin görünmediği yerdir.. Dahası, üreticilerin çoğu, devre kartındaki toplam katman sayısını belirlemek için etiketi yazdırır.. Yani sadece kenarlara bakarak, toplam katman sayısını tanımlayabilirsiniz.