Küresel elektronik imalat tedarik zinciri krizi son yıllarda moda haline geldi.. Başlangıcında 2020, salgın tüm dünyayı sardı, küresel tedarik zincirlerini ve sevkiyatları yavaşlatan. Gemiler limanda mahsur kaldı, fabrikalar kapatmak veya personel seviyelerini azaltmak zorunda kaldı, ve ürün hatları modernleştirildi, küresel elektronik üretim tedarik zincirleri üzerinde ciddi etkilere neden olan. Ekonomik İşbirliği ve Kalkınma Teşkilatı olarak(OECD) rapor edildi: 43% Küresel elektronik üreticilerinin ve tedarikçilerinin yüzdesi COVID-19 nedeniyle olumsuz etkileniyor.
PROJENİZ İÇİN DOĞRU EMS'Yİ NASIL SEÇACAĞINIZI ÖĞRENİN
Diğer yandan, eksikliği cips tedarik zinciri krizini şiddetlendiriyor. Küresel çip sıkıntısı başladı 2020 ve şimdiye kadar devam eden birkaç nedenden dolayı, Çin ve ABD arasındaki ticaret savaşı dahil, Austin'deki fırtına, Teksas, ve Asahi Kasei'de yarı iletken fabrikalarının kapanmasına neden olan yangın. Böylece, cips arzı talebi karşılayamaz, otomobil gibi yarı iletken gerektiren elektronik üretim endüstrileri etkilenir, tıbbi, tüketici elektroniği, ve özellikle elektronik üretim endüstrisi için. Çok sayıda iç katman varsa termal iletkenlik azalır ve bunun tersi de geçerlidir., elektronik üreticilerinin tedarik zinciri krizini nasıl ele almaları gerektiğine odaklanacağız ve birkaç uygulanabilir ipucu sağlayacağız., birlikte dalalım.
Küresel tedarik zinciri krizi, elektronik imalat endüstrisine birçok rahatsızlık ve olumsuz etki getiriyor.:
Tedarik zincirinin bozulması durumunda, birçok elektronik üreticisi zamanında hammadde elde edemez. Bir taraftan, Salgının etkisiyle birçok fabrika kapanma durumunda, ve bazı fabrikalarda sadece az sayıda işçi çalışıyor, üretimde keskin bir düşüşe neden olur. Diğer yandan, lojistik biriktirme listesi, gönderiyi çok daha uzun hale getirir, ve ankete göre, tedarik zincirinin bozulması, 4-6 haftalarca gecikmiş malzeme teslimatı, yarı iletkenler gibi malzemeler için ise, daha da fazla zaman alabilir. Many manufacturers’ electronic manufacturing products are difficult to complete orders as planned. Birçok çip üreticisinin iddia ettiği gibi, böyle bir sorun uzayabilir 2023 ve ötesinde.
Covid-19 nedeniyle, birçok çalışan evde izole edildi veya enfekte oldu, ve evden çalışmak da iş verimliliğini büyük ölçüde azalttı. Deloitte ve The Manufacturing Institute tarafından hazırlanan bir rapora göre, Birleşik Devletlerde, pandemi başlangıçta silindi 1.4 milyon üretim işi. Ek olarak, birçok şirket maliyetten tasarruf etmek için işten çıkarmaları uygulamayı tercih ediyor. Tüm bu faktörler işgücü sıkıntısı sorununa neden olur ve sonuçta üretim verimliliğini büyük ölçüde yavaşlatır..
Tedarik zinciri kesintileri nedeniyle, emek kıtlığı, ve artan hammadde maliyetleri, Gittikçe daha fazla elektronik üreticisi iş stratejilerini değiştiriyor. Elektronik üretim ve montaj hizmetlerini COVID-19'un kontrol altında olduğu ve işçilik maliyetlerinin pahalı olmadığı alanlara dış kaynak sağlama eğilimindedirler.. İçinde 2021, diğer Asya ülkeleriyle karşılaştırıldığında, Çin salgın önleme ve kontrolünde iyi performans gösterdi, ve Çin'in yeterli işgücü kaynağına ve ileri teknoloji ve donanıma sahip olması, bu çok iyi bir seçim
Tedarik zinciri kriziyle yüzleşmek, elektronik üreticilerinin bir nispeten esnek ve dayanıklı tedarik zinciri doğal afetler gibi çeşitli bilinmeyen olumsuz faktörlerle başa çıkmak, malzeme sıkıntısı, jeopolitik ve küresel ticaret istikrarsızlığı, vb.
Tedarik zinciri esnekliği, şirketlerin beklenmedik tedarik zinciri kesintileriyle başa çıkma yeteneklerini değerlendirmek için kullanılır., ve kesintiye hızlı bir şekilde yanıt verme ve kurtarma yeteneği.
Tedarik zincirindeki her bağlantı yakından bağlantılıdır, ve herhangi bir bağlantı etkilenirse, tüm tedarik zinciri risk altında olacak. Tedarik zincirleri giderek daha karmaşık hale geldikçe, tedarik zinciri boyunca sorun potansiyeli de artar. Geçmişte, çoğu üretici, maliyetler ve envanter gibi diğer hususlara çok dikkat eder, çok azı pandemi dünyayı sarsana kadar tedarik zinciri esnekliğini artırmaya odaklanırken. Sonuç olarak, birçok şirket küresel tedarik zinciri krizinden olumsuz etkileniyor. Esnek bir tedarik zinciri ile, şirketler tahmin edebilir
Tedarik zinciri esnekliğini önemli ölçüde etkileyecek birkaç temel faktör vardır., bunları tek tek tartışalım:
Yetkin çalışanlar, işletmenin rekabet gücünü artırmasına ve geliştirme yapmasına yardımcı olur. Elektronik üreticileri, Örneğin, makineleri doğru şekilde çalıştırabilen işçilere ihtiyaç duyar, uygulanabilir çözümler tasarlayabilen mühendisler, ve malzeme türlerine aşina olan ve tedarikçilerle ilişkileri nasıl yöneteceklerini bilen satın alma yöneticileri. Bu profesyonel çalışanlarla, üreticilerin kendi organizasyonlarını kurmaları ve tedarik zincirindeki her bir bağlantının riskini azaltmaları çok daha kolay olacaktır..
Makul ve etkili süreçler, tedarikçilerin çok fazla zaman kazanmalarına ve pazara sunma süresini hızlandırmalarına yardımcı olabilir ve bunun tersi de geçerlidir.. Üreticiler için farklı departmanlardan çalışanları koordine etmek çok önemlidir., satışlar, envanteri optimize etmek ve esnekliği artırmak için alıcılarla yakın işbirliği yapmalıdır. Üreticiler, sürecin sorunsuz bir şekilde işlemesini sağlamak için mevcut pazar trendine ve uzun vadeli ihtiyaçlara dayalı olarak tedarik planlarını önceden formüle etmelidir..
Gelişmiş teknolojiler, üreticilerin daha esnek bir tedarik zinciri oluşturmasına yardımcı olur. Örneğin, ERP sistemini kullanarak, satın alma işleminden lojistiğe kadar tedarik zincirindeki her bir bağlantının durumunu gerçek zamanlı olarak takip edebilirler.. Ve büyük veriler, pazar trendini ve müşterilerin ihtiyaçlarını analiz etmek için kullanılabilir, böylece herhangi bir değişikliğe hızlı yanıt verebilir ve iş stratejilerini ayarlayabilirler.. Böylece, elektronik üreticilerinin ileri teknolojileri kullanmaları önerilir, daha fazla görünürlük sağlayan ve tedarik zinciri esnekliği riskini azaltan.
Bir taraftan, bir ürün tasarlarken, mühendisler, ürünün daha esnek bir şekilde tasarlanabilmesini sağlamak için her yönü göz önünde bulundurmalıdır., yeniden tasarlamak çok zaman alacağından. Peki stratejik olarak ürünler nasıl tasarlanır?? İlk, malzemeleri ve elektronik parçaları iyi bilmelidirler., Halihazırda ortadan kaldırılan parçaların yeni ürün tasarımına dahil edilmediğinden emin olmak. İkinci, mühendisler her zaman piyasa trendine dikkat etmelidir. Son yıllarda, insanlar küçük boyutlu elektronik ürünleri tercih ediyor, Böylece, mühendisler, tasarım sürecinde ürünlerin boyutunu en aza indirmek için bu trendi takip etmelidir.. Ama trendin bizi nereye götüreceğini söylemek zor, bu nedenle elektronik üreticileri, ürün tasarımını daha uzun süre boyunca sabit tutma olasılığının daha az olduğunun farkında olmalıdır. 10 yıllar, ve bu yüzden esnek tasarım çözümünü öneriyoruz, mevcut tasarımların gelecekte geliştirilebilecek farklı parçalara uymasını sağlayan.
Diğer yandan, elektronik üreticileri, gelecekteki zorlukları tahmin etmelerine ve pazarı daha iyi analiz etmelerine yardımcı olabilecek tedarik zinciri teknolojilerine ve hizmetlerine yatırımlarını artırmalıdır.. geleneksel olarak, insanlar tarihe göre geleceği tahmin ediyor, makroekonomi, ve piyasa koşulları, ama COVID-19 gibi pek çok bilinmeyen faktör var., tüm elektronik üretim pazarını önemli ölçüde etkileyen. Böylece, tedarik zincirinin görünürlüğünü artırmak için daha bilimsel yöntemler kullanmamız gerekiyor.
Tedarikçiler tedarik zincirinde önemli bir rol oynamaktadır., ve onlarla iyi bir ilişki sürdürmek, üreticilerin tedarik zinciri krizini azaltmalarına çok yardımcı olacaktır.. Yüksek şeffaflık ile iyi bir tedarikçi ilişkisi öne çıkar, karşılıklı destek ve güven, ve verimli iletişim. sonuçta, hem üreticiler hem de tedarikçiler birlikte büyüyebilir ve bir kazan-kazan durumu elde edebilir.
İlk ve en önemli, elektronik üreticileri stratejik tedarikçi ilişkileri geliştirmeli. üreticiler tedarikçilerini farklı türlere ayırabilir, ve çok sayıda ürün veya kritik ürün ve hizmet sağlayan tedarikçilere odaklanmak, tüm tedarikçilerle ilişkileri yönetmek zor olduğu için.
İkinci, tedarikçilerle birlikte net bir vizyon oluşturmak, katılan herkesin aynı sayfada olduğundan emin olmak. Net bir hedef ve ölçülebilir bir hedef, her iki tarafı da yönlendirebilir ve sonunda başarıya ulaşabilir..
En son ama en kötü değil, her iki tarafın da yararlarından emin olmak. İş ortakları kar elde etmek için birlikte çalışır, ve her uzun vadeli ilişki, belirli hedeflere ve faydalara dayanır..
İyi bir tedarikçi ilişkisi kurmanın birçok faydası olmasına rağmen, üreticiler süreç boyunca hala bazı zorluklarla karşı karşıya：
Üreticilerin maliyet konusuna odaklanması normaldir., ama aşırıya kaçamazlar ve aceleye gelmezler. Sonunda, Tedarikçi ilişkileri yönetiminin amacı her iki taraf için de kâr elde etmektir., ve biraz zaman alır. Kısa vadeli karlara dikkat etmek mantıksız, yerine, üreticiler bunu uzun bir yolculuk olarak görmeli.
Müzakere gibi bazı temel satın alma yeteneklerine ek olarak, Pazar araştırması, ve risk ve maliyet yönetimi, üreticilerin de etkisi olması gerekir, liderlik, ve beklenmedik değişikliklerle başa çıkmak için yönetim becerileri.
Diğer bir zorluk, satışlar arasında güçlü bağlantılar ve iyi ilişkiler kurmaktır., alıcılar, ve tedarikçiler. Bu üç taraftan herhangi birinin farklı görüşleri varsa, tüm arz olumsuz etkilenecek. Bu nedenle, iyi bir ilişki kurmak gerekli, hepsinin iyi koordine edildiğinden emin olmak.
deneyimli biri olarak elektronik üreticisi, MOKO Technology ayrıca bir e ile karşı karşıyadır.elektronik İmalat tedarik zinciri krizi, özellikle bir salgın olduğunda. Başlangıcında 2020, Çin'de salgın çok ciddiyken, çalışanlarımızın çoğu Çin Yeni Yılı için evde kaldı, ama müşterilerimizin ihtiyaçları azalmadı. Bu nedenle, salgın kontrol altına alındığında, çalışanlarımızı düzenli çalışacak şekilde organize ettik. Siparişlerin birikmesiyle başa çıkmak için, MOKO süreci kolaylaştırır, tepki süresini hızlandırır, ve üretim verimliliğini artırmak için gelişmiş ekipman ve yeni teknolojiyi benimser. Ek olarak, iyi kurulmuş bir tedarik zincirimiz ve aktif bir tedarik zinciri stratejimiz var, bu da en kısa sürede hammadde elde etmemize yardımcı olur. Daha önemlisi, MOKO, tedarik zinciri krizinin risk yönetimine ve görünürlüğüne çok önem veriyor, Depo kapasitesini artırdık ve yaygın olarak kullanılan ürünleri stokladık, böylece müşterinin programını eninde sonunda etkilemeden sorunsuz bir şekilde teslim edebiliriz.
bir e karşısındaelektronik İmalat tedarik zinciri krizi, pazarda rekabetçi kalabilmek, elektronik üreticilerinin esnek bir tedarik zinciri oluşturmaya odaklanması gerekiyor, çünkü tedarik zinciri esnekliği ve görünürlüğü pazar eğilimlerini ve yaklaşan zorlukları daha iyi tahmin etmemize yardımcı olabilir, böylece stratejileri zamanında ayarlamak için hızlı bir şekilde yanıt verebiliriz.
Ek olarak, risk yönetimi yeteneklerini geliştirmek için gereklidir, tedarikçilerle aktif olarak işbirliği yapmak, ve karşılıklı yardımlaşma konusunda iyi bir ilişki kurmak. bu sırada, malzeme kıtlığı sorununu azaltmak için tedarikçilere önümüzdeki birkaç ay içinde en son talep tahminini sağlamanızı öneririz.
En sonunda, tedarikçilerin, müşteri ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için sürekli olarak ileri teknolojileri tanıtması ve üretim yeteneklerini geliştirmesi gerekir..
BGA reballing emerges as a critical repair technique for modern electronic devices. Şu günlerde, elektronik aletler…
Do you know what PCB stiffeners are? They are widely used in flex and rigid-flex…
In the PCB manufacturing process, PCB warpage is a common problem that manufacturers would encounter.…
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
Şu günlerde, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. Bu…