HDI PCB'si: Elektronik Cihazlarınızın Sınırlarını Zorlamak

Hatırlıyor musun IBM Simon? Akıllı telefonların babası olarak düşünebilirsiniz.. Simon telefon var 38 mm kalınlık ve neredeyse 510g ağırlık. Yani cebe yerleştirmek imkansızdı. Diğer yandan, bugünün akıllı telefonuna bakın. Cebinize kolayca koyabilirsiniz. Ve bir akıllı telefonun boyutundaki azalma, HDI PCB'den kaynaklanmaktadır.. HDI teknolojisinin amacı, cihazları daha küçük hale getirmektir., daha ince, hem de daha hafif.

HDI PCB'yi öğrenmek ister misiniz?? Bu makale size HDI devre kartlarının ne olduğu hakkında net bir fikir verir.. Bu yüzden özelliklerini ele alacağız, faydalar, ve uygulamalar, vb. Bu makaleyi okuduktan sonra, HDI PCB'lerde usta olacaksınız.

HDI PCB nedir

HDI PCB, Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı Baskılı Devre Kartı anlamına gelir. Elektronik dünyasındaki önemli gelişmelerden biridir.. Dahası, gelişmiş çoklu geçiş süreçleri katman sayısını en aza indirir. Böylece daha küçük ama en güçlü devreyi sağlar.

HDI PCB'nin Özellikleri

HDI PCB üretimi birden fazla katmanı yüksek yoğunlukla entegre etmenize olanak tanıyan en yeni çok katmanlı teknolojiyi kullanır. Bu teknolojinin diğer geleneksel PCB'lere göre önemli bir üstünlüğü vardır.. İşte bu teknolojinin bazı temel özellikleri:

• Yüksek yoğunluklu ara bağlantı, lazer delme teknolojisini kullanır. Böylece bu teknoloji, geleneksel mekanik delme teknolojisi sırasında meydana gelen farklı dezavantajları ortadan kaldırır.. Bu nedenle, zorluklarınızı azaltır.
• Bu kartlar, normal PCB'lere kıyasla birim yüzey alanı başına yüksek kablolama yoğunluğu içerir.
• HDI panoları genellikle çeşitli aralıklara sahip açıklıklarla gelir. 3.0 için 6.0 bin. Dahası, çizgi genişliği arasında 3.0 ve 4.0 bin. Yani bu özellikleri kullanarak, ped boyutunu önemli ölçüde küçültebilirsiniz.
• Bu panoların bir diğer popüler özelliği de vias'tır.. Farklı türleri var PCB yolları gömülü gibi, kör ve mikroyollar. Vias boyutu daha küçük olabilir 0.0006 mm çapında. Böylece bu küçük boyutlu viyalar, panolarda daha fazla yer kazanmanıza yardımcı olur.. Böylece daha kompakt bir tasarım oluşturabilirsiniz.
• Bu levhaların etkinliği, yüksek katmanlı lamine levhaların yerine kullanılmasına yardımcı olur.. Dahası, bu anakartlar da pahalı.
• Hafif ve yüksek frekans gibi farklı özellikler. Artı, yüksek elektrik hızı, onu çeşitli uygulamalar için ideal bir seçenek haline getirir.

Farklı HDI PCB Yığını Türleri

IPC-2315 standardına göre IPC, var 6 temel yığın türleri. Bu yığın türleri şunları içerir:, II, III, IV, V ve VI. ancak, son üç tür daha pahalıdır ve minimum kullanıma sahiptir. Bu yüzden sadece ilk üç tip viyayı tartışacağız.. Dahası, standart, HDI yığınlarını vias tipine göre farklılaştırır. mikro gibi, gömülü, kör ve kaplanmış vias.

1. HDI Tip I: Bu tipler, en az sadece tek bir mikro yol katmanına sahip lamine bir çekirdek yapısına sahiptir.. Bu yollar, devrenin bir veya iki tarafında bulunabilir.. Tip I HDI, kör ve PTH yolları kullanır. ancak, gömülü vias kullanmaz.
2. HDI Tip II: Bu tip, lamine bir çekirdek üzerinde farklı kör ve gömülü yollar içerir.. Üreticiler, farklı mikro yolları kademelendirebilir ve bunları gömülü yollara göre istifleyebilir.
3. HDI Tip III: Bu türü oluşturmak için, üretici mikro yollar kullanır, lamine bir çekirdek üzerinde gömülü ve kör viyalar. Dahası, bu tip, kartın bir tarafında veya her ikisinde en az iki kat mikro yol içerir. Mikro yolları diğer mikro yollara göre kademelendirebilirsiniz. Ayrıca, onları diğer gömülü yolların üzerine yığabilirsiniz.

HDI PCB vs Standart PCB: Temel Farklılıklar

Küçük kör ve gömülü yolların kullanılması nedeniyle, HDI baskılı devre kartları kaçak kapasitansları ve endüktansları en aza indirerek standart PCB'lere göre üstün sinyal bütünlüğü sunar. HDI PCB'lerdeki mikrovalar taslaklardan yoksundur, dolayısıyla empedansları izin empedanslarıyla yakından eşleşir. Tersine, standart PCB'lerdeki yolların daha yüksek kaçak kapasitansı, daha büyük empedans süreksizlikleri yaratır.

HDI kartı ile geleneksel PCB arasındaki bazı önemli farklar:

HDI Board'u Kullanmanın Yararları

Uygulamanızda HDI devre kartlarını kullanmanın birçok avantajı vardır.. Bu faydalardan dolayı, çoğu üretici HDI'yi diğer devre kartlarına tercih eder. Uygulamalarınızda HDI PCB kullanmanın faydalarına bir göz atın:

1. Isı transferini azaltın

Geleneksel PCB'ler, ısı aktarımı eksikliği nedeniyle yanar. Dolayısıyla bu teknoloji, ısı transferini azaltacak şekilde geleneksel devrelere göre bir avantaja sahiptir.. Neden? Bunun nedeni, ısının HDI PCB'den ayrılmadan önce kısa bir mesafe kat etmesi gerektiğidir..

Bu devrenin tasarımı, yüksek bir termal genleşmeden geçmesini sağlar.. Böylece devre kartlarının ömrünü uzatır..

2. Termal iletkenliği yönetin

Farklı tipteki geçişlerin mevcudiyeti, bileşenler arasında akım iletiminin sağlanmasını sağlar.. Yani bu yolları iletken veya iletken olmayan malzemelerle doldurmak size kalmış.. Kör yollar ve ped içi bileşenleri birlikte kullanarak işlevleri daha da geliştirebilirsiniz..

Ayrıca, HDI kartları kompakt bir yapıya sahiptir. Böylece farklı bileşenler arasındaki iletim mesafesini azaltır. İletim sürelerini ve geçiş gecikmelerini daha da azaltır. Sonuç olarak, devreniz için güçlü bir sinyaliniz olacak.

3. Minimum güç kullanımı

HDI PCB'ler, geleneksel olanlara kıyasla daha az pil gücü tüketir. Bunun nedeni gelişmiş üretim teknolojisidir.. Bu teknoloji, elektrik bileşenlerini bağlayarak enerji kaybını en aza indirir.

HDI devreleri, güç kullanımını da azaltan açık delikler yerine geçişler kullanır. Bu etki pilinizin ömrünü uzatır.

4. Daha küçük form faktörleri

Yerden tasarruf etmek için ideal bir seçimdir. HDI'daki toplam katman sayısını kolayca en aza indirebilirsiniz. PCB tasarımı. Örneğin, 4 katmanlı bir ped çözümü kullanarak 8 katmanlı açık delikleri değiştirebilirsiniz. Sonuç olarak, küçük bir PCB'niz olacak. Bazı viyalar insanlar tarafından görülmeyecek ve performansı da artıracaktır..

5. Bileşenlerin dahil edilmesi

Sadece alanı küçültmekle kalmaz, aynı zamanda panolarınızı da dahil edebilirsiniz.. Bu, HDI panosuna istediğiniz kadar ayrıntı koyabileceğiniz anlamına gelir.. Ayrıca, bileşenleri birleştirmek için kartın her iki tarafını da doldurabilirsiniz. Yani bu, tasarıma ve uygulama ihtiyacına bağlıdır..

6. Farklı tasarımlar

Yüksek yoğunluklu ara bağlantı teknolojisini kullanarak, panoların farklı tasarımlarını oluşturabilirsiniz. Böylece bu devre kartlarını tüm uygulamalarda dilediğiniz gibi kullanabilirsiniz.. gibi sert olabilir, esnek ve her ikisinin kombinasyonu.

HDI PCB'lerin Uygulanması

Şimdiye kadar bu harika teknoloji hakkında çok şey öğrendiniz.. ancak, Bu inanılmaz devre kartlarını nereye uygulayabileceğinizi düşünüyor olabilirsiniz.. Yani bu kartı kullanabileceğiniz sayısız uygulama olduğu bir gerçektir.. Bu nedenle, bu devreyi basitten mega-karmaşık uygulamalara kadar kullanabilirsiniz. HDI PCB'ler için bazı önemli uygulamalar:

1. Tüketici elektroniği

Bu terim, günlük yaşam kullanımınızda bulduğunuz tüm temel cihazları ifade eder.. dizüstü bilgisayarlar gibi, akıllı telefonlar, ve kameralar. Dahası, aynı zamanda ev aletleri ve eğlence sistemlerinin çoğunu da içerir..

Tüm bu gadget'ların daha hafif ağırlıklı devre kartlarına ihtiyacı var. Dahası, bu aletlerin de esnekliğe ihtiyacı var. Böylece, HDI devresi bu cihazların özelliklerini karşılıyor.

2. Tıbbi malzeme

Sağlığımızın esenliğinde önemli bir rol oynayan çok sayıda elektronik var. Bu nedenle tıp endüstrisi, standartlarını karşılayan yüksek kaliteli devreler sağlamak istiyor.. Bu nedenle tüm tıbbi ekipman etkili olmalı ve hastanın güvenliğinde önemli bir rol oynamalıdır..

Yani HDI baskılı devre kartlarını bulabileceğiniz birkaç cihaz var.. Monitörler ve tarayıcılar gibi. Ayrıca kalp pilleri içerir, bilimsel araçlar ve kontrol sistemleri.

3. Endüstriyel uygulamalar

Bu devreyi yüksek güçlü endüstriyel uygulamalarda bulabilirsiniz.. Etkinliği ve sağlam doğası nedeniyle. Dahası, daha az enerji tüketir ve maksimum çıktı sağlar.

Bu devre kartları bile zorlu bir ortamda performans gösterme yeteneğine sahiptir.. Bu nedenle çoğu kart, daha hızlı pil şarjına yardımcı olan kalın bakır kullanır. Dahası, aynı zamanda yüksek akım uygulamalarında da yardımcı olur.

Böylece bu devreyi çeşitli uygulamalarda bulabilirsiniz.. Elektrikli matkaplar ve farklı ölçüm ekipmanları gibi. Ayrıca, jeneratörler ve güneş enerjisi panelleri gibi güç ekipmanlarında bulunurlar.

4. Otomotiv

Çoğu otomotiv, düzgün çalışması için farklı elektronik parçalara güvenir. Böylece bu teknolojiyi bu uygulamalarda kullanabilirsiniz.. Sensör uygulamalarıyla birlikte RF ve HDI PCB'lerin yüksek frekanslı sinyallerini kullanabilirsiniz.. Bu otomotivde yaygın.

Radar teknolojisi gibi farklı teknolojiler otomobil endüstrisinde yollarını açıyor. Bu tür tüm teknolojiler HDI devresine dayanır.

Buna ek olarak, motor yönetim sistemleri gibi bazı yaygın uygulamalar bu teknolojiyi kullanır. Ayrıca navigasyon cihazlarını içerir, video, ve ses cihazları.

5. Havacılık uygulamaları

Hassasiyet ve dayanıklılık, HDI'yi havacılık uygulamaları için ideal bir seçim haline getirir. Dahası, HDI devreleri titreşim etkilerine direnebilir. Uçak ve jetler, zorlu ortamlarda dayanabilecek devrelere ihtiyaç duyar.

Böylece HDI devre kartları, havacılık uygulamalarının güvenliğini sağlar. Bu uygulamalar, basınç sensörleri gibi izleme ekipmanlarını içerir. Artı, ivmeölçer.

HDI PCB Tasarımını Optimize Etmek İçin Öneriler

1. Bir HDI panosu tasarlarken, Kullandığınız yol türlerini dikkatlice değerlendirin. mikro yollar, kör yollar, ve gömülü yollar katmanları ve maliyetleri azaltabilir. Ama delik içinden, köpek kemiği, ve ped içi vialar üretimi daha karmaşık hale getiriyor. Tasarım ihtiyaçlarınıza ve bütçenize en uygun olanı seçin.
2. Ayrıca bileşenler konusunda seçici olun. HDI, dar aralıklı daha az bileşen gerektirir. Performans en önemli şey olsa da, ambalajı kontrol et, kullanılabilirlik, ve teslim süreleri de. Parçaları oyunun sonlarında değiştirmek işleri yavaşlatır ve maliyetleri artırır.
3. Düzensiz stresi ve EMI'yi en aza indirmek için bileşenleri dikkatli bir şekilde yerleştirin. Çok fazla yolun bir arada kümelenmesi panoları çarpıtabilir ve getirileri mahvedebilir. Yoğun aralık, parazitik kapasitans ve endüktanstan kaynaklanan karışma veya sinyal gürültüsü riskini taşır. Bu sorunları yakalamak için modellemeyi erken yapın.
4. Yönlendirmeyi optimize etmek için zaman ayırın. İGE izleri daha dar olabilir, ancak genişliklerin sinyal performansına uygun olduğundan emin olun. Boyları kısa tutun, empedanslar tutarlı, ve yer uçakları sağlayın. Dijitali izole et, analog, ve paraziti önleme gücü.
5. En sonunda, Malzeme yığınlarını ve katmanlarını uygun fiyatla dengeleyin. Daha fazla katman veya egzotik malzemeler laminasyon ve delme masraflarını artırır. Avantajları bütçe kısıtlamalarınıza göre tartın.

HDI PCB tasarımı hakkında daha fazla bilgi edinmek için, diğer blogumuza göz atın: https://www.mokoteknoloji.com/hdi-pcb-design-guidelines/

Güvenilir HDI PCB Üreticisiyle Çalışmak

Gelişmiş PCB'ler söz konusu olduğunda, yüksek yoğunluklu ara bağlantı (HDI) Kurullar kendi liglerinde. HDI teknolojisi sağlam ve çok yönlüdür, sayısız uygulamaya hizmet edebilen. Güvenilir HDI PCB üretimine ihtiyacınız varsa, MOKO Teknolojisi harika bir seçim.

Yetenekli mühendislerimiz HDI tasarımlarında derin uzmanlığa sahiptir ve üretim tesislerimiz en son teknolojiye sahiptir. Bu kazanan kombinasyon, sofistike ürünler üretmemizi sağlıyor, tam spesifikasyonlarınızı karşılamak için yüksek performanslı HDI baskılı devre kartları. Bizimle iletişime geçmek için aşağıdaki resme tıklayın!