Производство гибких печатных плат: Пошаговое руководство

Вы думаете о включении гибкой схемы в свой продукт?? Эти доски являются идеальным выбором для различных приложений благодаря своим невероятным характеристикам.. Поскольку спрос на гибкие печатные платы, по прогнозам, в будущем резко возрастет., их присутствие в электронных устройствах станет повсеместным. Эта статья расскажет вам о различных важных аспектах. Например, каков процесс производства гибких печатных плат, и какие факторы следует учитывать перед покупкой и изготовлением печатных плат?

Гибкий процесс производства печатных плат

Шаг 1: Гибкая схема

Первым шагом в производстве гибких печатных плат является использование САПР. ( системы автоматизированного проектирования) программное обеспечение для проектирования гибкой печатной платы, включая схему схемы, размещение компонентов, и так далее.

Шаг 2: Выбор материала

Наиболее распространенными материалами для изготовления гибких печатных плат являются полиимид. (ПИ) и полиэстер (ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ) пленки, поскольку они обладают отличными электроизоляционными свойствами и гибкостью., а также очень устойчивы к высоким температурам. Конкретный выбор материала зависит от среды применения., Требования к паяльной маске, электрические требования, так далее.

Шаг 3: Экспозиция схемы схемы

Выявление структуры схемы — ключевой этап в процессе производства гибких печатных плат.. В этом процессе, проектирование схемы переносится в ламинат с медным покрытием материал печатной платы.

Шаг 4: Травление

Следующий, нам нужно сделать Травление печатных плат. Это процесс удаления ненужного медного материала с печатной платы с помощью травильного раствора.. Как результат, формируется рисунок схемы, как было задумано. Во время этого шага, места просверленных отверстий также обнажаются, чтобы облегчить последующее формирование отверстий.

Шаг 5: Применение ребер жесткости

В некоторых случаях, ребра жесткости необходимы для усиления конструкции.. Обычно это жесткие материалы, такие как FR-4. (эпоксидно-стеклянный композит) или полиимид. Применение ребер жесткости в определенных областях доски также может предотвратить чрезмерный изгиб в этих областях..

Шаг 6: Сверление и обшивка

Аккуратно просверлите отверстия в обозначенных местах на печатной плате, чтобы создать сквозные отверстия.. Эти отверстия позволяют позже вставлять и припаивать компоненты непосредственно на плату.. После процесса бурения, отверстия покрыты покрытием для обеспечения проводимости между слоями.

Шаг 7: Нанесение покрытия

На этом этапе, панели из прочного полиимида тщательно выравниваются и прикрепляются к производственным панелям перед процессом ламинирования.. Накладки могут защитить компоненты от потенциального повреждения на последующих этапах производства..

Шаг 8: Сборка компонентов

После изготовления гибкой печатной платы, компоненты необходимо установить на плату. Наиболее распространенными методами сборки являются технологии поверхностного монтажа. (SMT) и монтаж в сквозное отверстие.

дальнейшее чтение: Сквозное отверстие против. Поверхностное крепление: Как выбрать правильный метод

Шаг 9: Тестирование и проверка

Наконец, каждая печатная плата проходит электрическое тестирование для выявления коротких замыканий., открывается, и убедиться, что полное сопротивление соответствует проектным спецификациям.. В дополнение к этому, как визуальные, так и автоматизированные проверки проводятся тщательно для выявления любых физических дефектов или аномалий сборки..

Что следует учитывать перед производством гибких печатных плат?

Использование гибких схем предлагает вам огромное разнообразие взаимосвязей и надежность.. более того, они предлагают меньший вес, долговечность и сжатая конструкция. Для гибких плат доступны различные материалы и варианты изготовления.. У этой новой развивающейся технологии большое будущее. Итак, вот некоторые важные вещи, которые вы должны учитывать перед его изготовлением.:

1. Уменьшение веса

Используя гибкие схемы, можно уменьшить вес различных электронных пакетов. Потому что у них нет подкрепления.. Кроме того, они имеют более высокую плотность по сравнению с ненаполненными полимерами. Таким образом, вы должны выбрать подходящий материал для снижения веса.

2. Сокращение времени сборки

Если печатные платы более гибкие, это значит, что они не сломаются при изготовлении. Печатные платы Flex не хрупкие, поэтому риск их поломки минимален..

3. Стоимость покупки

Многие считают это дорого. да, это факт, что гибкие схемы являются дорогостоящими. тем не мение, если вы посмотрите на цену и долговечность, это может превысить стоимость. Все, что вам нужно, чтобы выбрать надежного производителя. Надежные производители предлагают прочные и долговечные печатные платы.. Таким образом, если вы потратите несколько дополнительных долларов, это не будет потрачено впустую.

4. Динамическое сгибание

Еще одним важным фактором является покупка полиимида с чрезвычайно тонкой медной фольгой.. Он идеально подходит для различных применений с динамическим изгибом.. Вы можете использовать более толстый флекс для изгиба и фиксации..

5. Рассеивание тепла

Теплоотвод лучше на плоских медных дорожках. Вместо провода, окруженного изоляционным материалом. Это делает гибкую схему лучшим выбором для различных приложений.. Применение, в котором теплостойкость является решающим фактором.

Гибкие схемы более устойчивы к нагреву по сравнению с другими типами печатных плат.. Поэтому всегда учитывайте этот фактор для печатных плат, чтобы противостоять нагреву.. Теплопроводность уменьшится, если будет много внутренних слоев и наоборот, гибкая схема имеет эту возможность по умолчанию.

6. Радиус изгиба

Это зависит от толщины меди и общей толщины печатных плат.. более того, это также зависит от количества общих слоев изгиба. Вот типы гибких цепей и их наименьшая способность к изгибу.:

Односторонняя гибкая схема содержит 3 к 6 раз способность изгиба. Двусторонние гибкие схемы предлагают 7 к 10 раз способность изгиба. Динамическое гибкое приложение содержит почти 20 к 40 способность к изгибу.

7. Материалы

Полиимид — наиболее распространенный материал для гибких цепей.. Для изготовления досок также доступны некоторые другие материалы, такие как LCP(жидкокристаллические полимеры) и ПЕН(Полиэтиленнафталат). Если вам нужны надежные продукты, полиимид является главным приоритетом.

Преимущества полиимида

Вот несколько плюсов полиимида:

• Идеальная гибкость при любых температурах
• Имея отличные электрические приоритеты
• Обладает удивительной устойчивостью к разрывам и химическим веществам..
• Самая высокая прочность на растяжение

Недостатки полиимида

Вот несколько минусов полиимида:

• Это довольно дорого, чем PEN.
• Если вы используете его с адгезивной системой, температурные характеристики ухудшаются.
• Полиимид впитывает влагу до 3%.

8. Возможности дизайна

Печатные платы Flex имеют множество возможностей для дизайна. Вы можете настроить дизайн FPCB в соответствии с вашими потребностями и требованиями.

Проблемы производства гибких печатных плат и решения

Проектирование и производство гибких печатных плат сопряжено с некоторыми проблемами.. Ниже мы перечисляем наиболее распространенные проблемы, возникающие при использовании гибких цепей., вместе с их решениями:

1. Паяльная маска

При нанесении защитной пленки или паяльной маски, это может повлиять на основные следы. Производители печатных плат должны учитывать эти факторы при производстве печатных плат.. Порядок проектирования и строительства должен компенсировать эти недостатки..

2. Паяльные площадки

Между медной дорожкой и паяльная площадка. Если производители не соблюдают это условие, это может повлиять на надежность. более того, это также влияет на долговечность гибкой печатной платы. Решение этой проблемы простое. Найм команды опытных инженеров для наблюдения за производственным процессом может предотвратить эти проблемы..

3. Паяные соединения

Это процедура соединения медной дорожки и припоя с помощью припоя.. Паяльная маска может покрывать все пространство печатных плат.. Иногда след становится очень жестким, если неопытный член этого. Плохая пайка может легко привести к растрескиванию гибких печатных плат во время складывания или изгиба.. Таким образом, важно, чтобы эта работа выполнялась опытным инженером для долговечности и надежности.

Выберите технологию MOKO в качестве производителя гибких печатных плат

MOKO Technology — ведущий китайский производитель гибких печатных плат с почти 20 многолетний опыт производства печатных плат. Использование наших профессиональных знаний и производственных возможностей в схемах, мы предоставляем клиентам индивидуальные решения для изготовления гибких печатных плат. От проектирования до сборки и испытаний, мы предоставляем комплексный сервис печатных плат. Свяжитесь с нами чтобы получить бесплатное предложение сейчас.