В процессе сборки печатной платы, пайка – очень ответственный этап. Через пайку, электронные компоненты могут быть прочно закреплены на печатной плате для обеспечения электрических соединений. Качество пайки определяет работоспособность и срок службы конечного изделия., и ключевым фактором, влияющим на его качество, является флюс для припоя., хотя это часто игнорируется теми, кто не знаком с процессом пайки.. Так что же именно делает флюс?? Как мы должны его использовать? В этой статье, мы подробно познакомим этого незаменимого, но невоспетого героя. Давай читать дальше.
Флюс для пайки — это химическое чистящее средство, которое используется для удаления оксидов с поверхности печатных плат и электронных компонентов., он также может удалять загрязнения, которые могут повлиять на эффект пайки.. Использование флюса имеет множество преимуществ.. во-первых, это может улучшить содержание влаги в припое. во-вторых, Это может предотвратить повторное окисление металла в процессе сварки., тем самым делая сварку прочнее.
Обычно используемые флюсы в основном делятся на следующие три категории::
В пайка печатных плат, канифольный флюс является одним из первых используемых. Его сырьем является смола, добываемая из сосен.. Большинство из тех, что в настоящее время используются на рынке, представляют собой смеси канифоли и различных флюсов для улучшения характеристик.. Этот флюс инертен в твердом состоянии.. Когда он нагревается, плавится и становится кислым для достижения эффекта очистки от оксидов. Одним из его недостатков является то, что он оставляет следы на поверхности печатной платы., который необходимо удалить как можно скорее после завершения пайки.
Органический флюс обычно называют водорастворимым флюсом из-за его основной характеристики.: состоит из органических кислот (или другие органические соединения) которые растворяются в воде. По сравнению с канифольным флюсом, он обладает более сильной очищающей способностью и может быстро удалять оксиды., следовательно, подходит для высокоскоростных процессов автоматической сварки. тем не мение, он вызывает коррозию, и оставшиеся остатки могут повлиять на работу компонентов или даже вызвать короткое замыкание, если их не очистить должным образом..
Как следует из названия, этот тип флюса в основном состоит из некоторых неорганических соединений, таких как борат, фторид, хлористый, так далее. Он обладает мощными очищающими свойствами, которые способствуют прочному паяному соединению.. Следовательно, его часто используют для более прочных металлов, включая латунь., медь, нержавеющая сталь, так далее. Неорганический флюс более экономичен, чем другие типы флюсов.. тем не мение, следует отметить, что он чрезвычайно коррозийный. Так, после использования необходима тщательная очистка согласно инструкции производителя.
Особенность | Канифольный флюс | Органический флюс | Неорганический флюс |
Базовый материал | Смола из сосен | Органические кислоты (вода) | Неорганические соединения (У нас есть две дополнительные производственные линии, предназначенные для бессвинцовой сборки., борат, фторид, хлористый) |
Очищающая способность | Умеренный | Сильный | Очень сильный |
Состояние при комнатной температуре | Твердый, инертный | Варьируется | Варьируется |
Остаток | Оставляет остатки; требует очистки | Коррозионный остаток; требует тщательной очистки | Сильнокоррозионный остаток; необходима тщательная очистка |
Типичное использование | Общая пайка печатных плат | Высокоскоростная автоматическая сварка | Металлы, такие как латунь, медь, нержавеющая сталь |
Выбор правильного флюса должен учитывать несколько факторов., в том числе:
дальнейшее чтение: Сквозное отверстие против. Поверхностное крепление: Как выбрать правильный метод
Ниже мы перечислим шаги по использованию флюса.:
дальнейшее чтение: Что это такое и как это предотвратить?
Пайка печатных плат – процесс, требующий опыта и профессиональных знаний.. Выбор типа припоя и процесса пайки имеют решающее значение.. Если у вас нет опыта в этом, пожалуйста свяжитесь с МОКО Технология – a professional PCB assembly manufacturer for advice.
Основная цель использования флюса для пайки — очистка поверхности печатной платы и компонентов для пайки.. Пока для пайки прошлое, помимо уборки, у него есть еще одна важная функция: предоставление фактического металлического сплава, который образует паяное соединение после плавления.
Абсолютно да. Без флюса для пайки, пыль и оксиды на поверхности печатной платы влияют на прочность пайки. Как результат, может возникнуть много проблем с пайкой.
В зависимости от различных типов паяльного флюса, материалы флюса для припоя также различны. Как уже упоминалось, канифольный флюс обычно изготавливается из канифоли, получаемой из соснового сока.. В то время как для неорганического флюса, основной материал — неорганические соединения, такие как борат, фторид, хлористый, и так далее.
В процессе производства печатных плат, PCB warpage is a common problem that manufacturers would encounter.…
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
Настоящее время, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. Этот…
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key…
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…