В процессе сборки печатной платы, пайка – очень ответственный этап. Через пайку, электронные компоненты могут быть прочно закреплены на печатной плате для обеспечения электрических соединений. Качество пайки определяет работоспособность и срок службы конечного изделия., и ключевым фактором, влияющим на его качество, является флюс для припоя., хотя это часто игнорируется теми, кто не знаком с процессом пайки.. Так что же именно делает флюс?? Как мы должны его использовать? В этой статье, мы подробно познакомим этого незаменимого, но невоспетого героя. Давай читать дальше.

Что такое флюс для припоя?

Флюс для пайки — это химическое чистящее средство, которое используется для удаления оксидов с поверхности печатных плат и электронных компонентов., он также может удалять загрязнения, которые могут повлиять на эффект пайки.. Использование флюса имеет множество преимуществ.. во-первых, это может улучшить содержание влаги в припое. во-вторых, Это может предотвратить повторное окисление металла в процессе сварки., тем самым делая сварку прочнее.

Три типа флюса для припоя

Обычно используемые флюсы в основном делятся на следующие три категории::

  1. Канифольный флюс

В пайка печатных плат, канифольный флюс является одним из первых используемых. Его сырьем является смола, добываемая из сосен.. Большинство из тех, что в настоящее время используются на рынке, представляют собой смеси канифоли и различных флюсов для улучшения характеристик.. Этот флюс инертен в твердом состоянии.. Когда он нагревается, плавится и становится кислым для достижения эффекта очистки от оксидов. Одним из его недостатков является то, что он оставляет следы на поверхности печатной платы., который необходимо удалить как можно скорее после завершения пайки.

  1. Органический флюс

Органический флюс обычно называют водорастворимым флюсом из-за его основной характеристики.: состоит из органических кислот (или другие органические соединения) которые растворяются в воде. По сравнению с канифольным флюсом, он обладает более сильной очищающей способностью и может быстро удалять оксиды., следовательно, подходит для высокоскоростных процессов автоматической сварки. тем не мение, он вызывает коррозию, и оставшиеся остатки могут повлиять на работу компонентов или даже вызвать короткое замыкание, если их не очистить должным образом..

  1. Неорганический флюс

Как следует из названия, этот тип флюса в основном состоит из некоторых неорганических соединений, таких как борат, фторид, хлористый, так далее. Он обладает мощными очищающими свойствами, которые способствуют прочному паяному соединению.. Следовательно, его часто используют для более прочных металлов, включая латунь., медь, нержавеющая сталь, так далее. Неорганический флюс более экономичен, чем другие типы флюсов.. тем не мение, следует отметить, что он чрезвычайно коррозийный. Так, после использования необходима тщательная очистка согласно инструкции производителя.

Особенность Канифольный флюс Органический флюс Неорганический флюс
Базовый материал Смола из сосен Органические кислоты (вода) Неорганические соединения (У нас есть две дополнительные производственные линии, предназначенные для бессвинцовой сборки., борат, фторид, хлористый)
Очищающая способность Умеренный Сильный Очень сильный
Состояние при комнатной температуре Твердый, инертный Варьируется Варьируется
Остаток Оставляет остатки; требует очистки Коррозионный остаток; требует тщательной очистки Сильнокоррозионный остаток; необходима тщательная очистка
Типичное использование Общая пайка печатных плат Высокоскоростная автоматическая сварка Металлы, такие как латунь, медь, нержавеющая сталь

Как правильно выбрать флюс для припоя?

Выбор правильного флюса должен учитывать несколько факторов., в том числе:

  • Требования к очистке: Некоторые типы флюсов для пайки могут иметь остатки после пайки., но некоторые нет. И это трудоемкий процесс, чтобы удалить их.
  • Форма потока: Флюс бывает разных форм, например жидкость, вставить, или твердый сердечник внутри самого припоя.
  • Виды паяного металла: Разные флюсы подходят для разных металлов.. Например, флюс на основе канифоли подходит для оловянно-свинцового припоя.
  • Диапазон температур: Выбор паяльного флюса также важен в зависимости от температуры пайки.. Если температура высокая, тогда нам следует выбрать более сильный поток.
  • Процесс пайки: Для пайки SMT, мы должны выбрать неочищенный флюс или слабоактивный флюс, что может свести к минимуму процесс очистки для повышения эффективности. Пока сборка ТХТ, потому что его компоненты и паяные соединения обычно больше, может потребоваться использование более активного и очищающего флюса для обеспечения надежности паяных соединений..

дальнейшее чтение: Сквозное отверстие против. Поверхностное крепление: Как выбрать правильный метод

Как использовать флюс для пайки?

Ниже мы перечислим шаги по использованию флюса.:

  1. Используйте изопропиловый спирт и нетканую ткань, чтобы протереть поверхность печатной платы и компонентов, чтобы удалить пыль и грязь..
  2. Равномерно нанесите флюс для пайки, нагрейте жало паяльника, и наносим на металлические контакты, покрытые флюсом.
  3. Когда флюс испаряется, расплавьте паяльную проволоку, чтобы убедиться, что припой сцепился прежде, чем окисление может произойти снова.
  4. При необходимости удалите остатки после пайки растворителем и щеткой..
  5. Проверьте качество пайки, чтобы избежать проблем, таких как холодные соединения., паяные мосты, и недостаточная пайка.

дальнейшее чтение: Что это такое и как это предотвратить?

Пайка печатных плат – процесс, требующий опыта и профессиональных знаний.. Выбор типа припоя и процесса пайки имеют решающее значение.. Если у вас нет опыта в этом, пожалуйста свяжитесь с МОКО Технология – a professional PCB assembly manufacturer for advice.

Часто задаваемые вопросы о флюсе для пайки

В чем разница между паяльным флюсом и паяльной пастой?

Основная цель использования флюса для пайки — очистка поверхности печатной платы и компонентов для пайки.. Пока для пайки прошлое, помимо уборки, у него есть еще одна важная функция: предоставление фактического металлического сплава, который образует паяное соединение после плавления.

Нужен ли флюс для пайки?

Абсолютно да. Без флюса для пайки, пыль и оксиды на поверхности печатной платы влияют на прочность пайки. Как результат, может возникнуть много проблем с пайкой.

Из чего состоит флюс для припоя?

В зависимости от различных типов паяльного флюса, материалы флюса для припоя также различны. Как уже упоминалось, канифольный флюс обычно изготавливается из канифоли, получаемой из соснового сока.. В то время как для неорганического флюса, основной материал — неорганические соединения, такие как борат, фторид, хлористый, и так далее.

Уилл Ли

Уилл разбирается в электронных компонентах, Процесс производства и технология сборки печатных плат, и имеет большой опыт в области надзора за производством и контроля качества. На предпосылке обеспечения качества, Will предоставляет клиентам наиболее эффективные производственные решения.

Недавние Посты

Why PCB Warpage Happens and How You Can Prevent It?

В процессе производства печатных плат, PCB warpage is a common problem that manufacturers would encounter.

3 days ago

What Is a PCB Netlist? Все, что вам нужно знать, здесь

In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.

3 weeks ago

What Is Solder Wetting and How to Prevent Poor Wetting?

Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and

1 month ago

7 Critical Techniques to Improve PCB Thermal Management

Настоящее время, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. Этот…

1 month ago

What Is BGA on a PCB? A Complete Guide to Ball Grid Array Technology

As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key

2 months ago

How to Create a PCB Drawing: A Step-by-Step Guide for Beginners

Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of

3 months ago