Защитное покрытие печатной платы: Щит для защиты ваших цепей

Как плащ защищает тебя от бури, Защитное покрытие печатных плат действует как щит для печатных плат от угроз окружающей среды.. Печатные платы образуют нервную систему электроники, передача энергии и сигналов к компонентам во всем: от бытовой техники до суперкомпьютеров. Но без защиты, даже самые качественные доски подвержены коррозии, электрические шорты, и другие виды отказов при воздействии влаги, химикаты, нагревать, и загрязняющие вещества. В этой статье, мы объясним, что такое защитное покрытие печатной платы, и распространенные типы. Выделение методов измерения, излечивать, и снимаем покрытие. Давайте погрузимся прямо в.

Что такое защитное покрытие на печатной плате?

Защитное покрытие на печатных платах представляет собой тонкую полимерную пленку, которая наносится на всю плату и компоненты.. Это покрытие служит барьером для защиты от загрязнений окружающей среды, таких как влага., пыль, химикаты, и экстремальные температуры, которые могут привести к коррозии или короткому замыканию.. Полимерное покрытие соответствует различным формам и геометрии изделий. Компоненты печатной платы и следы, полностью обволакивая их, добавляя лишь минимальную толщину. Это помогает предотвратить рост дендритов или электрическое отслеживание между проводниками с течением времени.

Защищенная печатная платаве Покрытие Типы: Выбор правильного

Выбор правильного конформный покрытие для вашей печатной платы имеет решающее значение для обеспечения оптимальной защиты от вредного воздействия окружающей среды.. Различные типы покрытий разработаны с учетом конкретных условий эксплуатации.. Следовательно, вы должны тщательно выбрать покрытие, которое лучше всего подходит для вашего применения и отвечает вашим требованиям защиты.. Доступно несколько распространенных вариантов покрытий печатных плат., каждый со своими преимуществами и применением:

1. Акриловое покрытие

Акриловые покрытия получают из акриловых или полиуретановых смол, растворенных в растворителе.. При применении к печатной плате, растворитель испаряется, оставляя акриловую смолу, образующую конформную защитную пленку на компонентах и ​​следах.. Акриловые покрытия обеспечивают хорошую устойчивость к влаге., рост грибка, и коррозия. тем не мение, акриловые покрытия имеют ограниченную стойкость к химическим веществам и растворителям..

2. Силиконовое покрытие

Он состоит из силиконовых смол, которые после нанесения сшиваются под действием влаги., создание гибкой защитной пленки. Силиконовые покрытия обеспечивают отличную устойчивость к влаге., окисление, химикаты, и высокие температуры. тем не мение, силикон обеспечивает минимальную стойкость к истиранию, и в случае повреждения его трудно отремонтировать.. Он также имеет ограниченную защиту от коррозии..

3. Уретановое покрытие

Уретановое покрытие изготавливается из полиуретановых смол, растворенных в растворителях.. После применения, растворители испаряются, оставляя прочную уретановую пленку. Уретановые покрытия устойчивы к влаге., химикаты, истирание, и экстремальные температуры. тем не мение, их жесткие характеристики ограничивают их применимость на гибких платах.. Уретановые покрытия также содержат растворители во время нанесения..

4. Параксилиленовое покрытие

Покрытия из параксилилена наносятся методом осаждения из паровой фазы в вакуумной камере., позволяет получить чрезвычайно конформную и однородную пленку на любой поверхности. Параксилилен обеспечивает превосходную устойчивость к влаге., химикаты, истирание, и экстремальные температуры. тем не мение, Напыление из паровой фазы — дорогостоящий процесс, требующий умелого применения..

5. Эпоксидное покрытие

Этот вид защитного покрытия для печатных плат изготовлен из эпоксидных смол, сшитых отвердителем или отвердителем.. Это создает жесткую, прочное покрытие с превосходным химическим составом, истирание, и устойчивость к растворителям. тем не мение, эпоксидные покрытия имеют ограниченную влагостойкость и хрупкий характер.. Они очень хорошо прилипают к подложкам печатных плат..

Как измерить толщину защитного покрытия печатной платы?

Толщина защитного покрытия печатной платы зависит от функций печатной платы., масса, и профиль. Мы учитываем множество факторов при принятии решения о необходимой толщине нанесения.. Нанесенное тонким слоем покрытие может привести к потенциальному повреждению компонентов, поскольку не будет достаточного слоя для защиты от опасностей, связанных с окружающей средой.. Слишком? Это добавит неравномерной и откровенно ненужной нагрузки на припой и другие компоненты.. Толщина нанесенного должным образом покрытия должна находиться в диапазоне 25-250 микрометров и наносить равномерно. Помнить, чрезмерное или недостаточное нанесение рекомендованной толщины может привести к повреждению. Как точно измерить толщину покрытия?? Есть два разных метода:

• Сухое измерение

Применяется только после достаточного высыхания покрытия., в противном случае существует риск повреждения. Есть множество способов проверить толщину покрытия печатной платы., тем не мение, удобнее всего пользоваться штангенциркулем. Если вы предварительно измерили участки, на которые нанесли покрытие,, просто повторно измерить те же площади после нанесения покрытия. Усреднение результатов измерений до и после даст вам толщину нанесенного покрытия.. Это кажется достаточно простым.

• Измерение влажности

С датчиком мокрой пленки, который напоминает расческу с мелкими зубьями, Толщину нанесенного покрытия можно измерить, пока оно еще влажное, возможность регулировки по мере необходимости перед сушкой. На манометре с мокрой пленкой выгравированы размеры., поэтому для равномерного нанесения покрытия необходим внимательный глаз. Как только этот метод освоен, это довольно просто.

Любой метод дает точные результаты, что применять - вопрос предпочтений. тем не мение, рекомендуется использовать сухой метод измерения до тех пор, пока вы не освоитесь с нанесением покрытия.. В таком случае, вы можете поработать над освоением мокрых измерений.

Как вылечить Защитное покрытие печатной платы?

• Покрытие, отверждаемое влагой

Для отверждения таким образом требуется использование атмосферной влаги.. Влажность играет жизненно важную роль в этом процессе., поэтому регулирование влажности может значительно сократить время, необходимое для процесса отверждения.. Обычные печи, ИК-печи и увлажнители воздуха — идеальные инструменты, ускоряющие процесс отверждения.. Будьте в курсе, оставление контейнеров открытыми на длительное время вызовет впитывание влаги, облегчение процесса отверждения.

• Тепловое лечение / Покрытие отверждения испарением

Если этот метод применяется к конформным покрытиям на основе растворителей, процесс испарения быстро ускорится за счет применения нагревательного элемента. Как жидкость испаряется, после себя остается смоляное покрытие, которое также необходимо будет удалить.. Этот метод может изменить свойства покрытия, что приведет к дефектам, если его неправильно нанести.. Во время нагрева, перед применением необходимо учитывать и учитывать термическую чувствительность компонентов и плат..

• Покрытие УФ-отверждения

Этот метод использует интенсивность ультрафиолетового света., создание химической реакции внутри покрытия, которая заставляет открытые участки немедленно начать процесс отверждения. Этот метод требует второго процесса отверждения., из-за того, что ультрафиолетовый свет не может поразить каждую область, необходимую для отверждения. Это приложение в основном используется для получения мгновенных результатов.; процесс подачи заявки не должен оставаться без внимания.

Перечисленные выше методы отверждения предлагают наиболее практичные применения для отверждения конформного покрытия.. Рекомендуется. тем не мение, реализовать метод отверждения влагой и нагревом под УФ-излучением. После ознакомления с первым 2 методы, можно осторожно переходить к УФ.

Методы удаления конформного покрытия

1. Удаление растворителя

При удалении конформных покрытий, выберите растворитель, который не повредит компоненты платы. Акриловые покрытия быстрее всего растворяются в растворителях.. Силиконовые и уретановые покрытия требуют большего времени замачивания и чистки щеткой для полного удаления.. Для небольших территорий, ручка-ремувер точно растворяет покрытия. Всегда проверяйте совместимость с растворителями, чтобы избежать повреждения платы.. Сначала протестируйте исправления перед полным удалением..

2. Пилинг

Некоторые конформные покрытия, как силикон и гибкие типы, можно снять с печатных плат вручную без растворителей. Отслаивающиеся покрытия позволяют удалять их, медленно потянув пленку покрытия под небольшим углом.. При очистке не используются растворители, но при несоблюдении осторожности существует риск повреждения компонентов.. Он обеспечивает быстрое, доступное удаление, если покрытие допускает отслоение.

3. Прожечь

Один из способов удаления покрытия — осторожное прожигание его горячим паяльником.. Тепло плавит покрытие над рабочей зоной.. Этот метод термического прожига подходит для большинства покрытий и позволяет избежать дополнительных этапов удаления.. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перегреть чувствительные компоненты.. Когда все сделано правильно, он удаляет покрытие локально синхронно с необходимостью доработки.

4. Микроструйная очистка

Микроструйная очистка – метод удаления конформных покрытий., использование концентрированной смеси мягких абразивов и сжатого воздуха для шлифования покрытия. Он особенно подходит для удаления небольших участков защитного покрытия и часто применяется при удалении париленовых и эпоксидных покрытий..

5. Шлифование/Соскабливание

Этот метод включает в себя удаление защитного покрытия с печатной платы путем истирания.. Этот метод особенно эффективен для более прочных конформных покрытий, таких как парилен., силиконы, и полиуретан. тем не мение, обычно это считается крайней мерой из-за высокого риска серьезного повреждения платы..