Сверление печатных плат: Все, что вам нужно знать, здесь

Сверление печатных плат является обязательным и сложным этапом в общем Процесс изготовления печатной платы, служить фундаментом для создания высококачественных и надежных печатных плат. Создавая точные отверстия и переходные отверстия на подложке печатной платы, сверление обеспечивает сложное соединение электронных компонентов, обеспечение бесперебойной связи и оптимальной электропроводности.

С развитием технологий, Сверление печатных плат становится все более важным для удовлетворения требований современной электроники., где компактные и эффективные конструкции необходимы для размещения сложных схем в ограниченном пространстве. Это позволяет реализовать миниатюрные устройства, такие как смартфоны, таблетки, носимые устройства, и IoT-устройства, путем обеспечения необходимой возможности подключения и универсальности. В этом исчерпывающем руководстве, мы предоставим обзор сверления печатных плат, охватывая его определение, Различные типы, и полезные советы, с целью улучшить ваше понимание этой важной технологии.

Что такое сверление печатных плат?

Сверление печатных плат - это процесс создания отверстий, слоты, и дополнительные пустоты в печатных платах согласно спецификации конструкции платы. Эта операция обычно выполняется с помощью механических методов сверления, таких как сверление, лазерная резка, или пробивать, или электрохимическим травлением (химическое измельчение). Эти просверленные отверстия позволяют устанавливать такие компоненты, как интегральные схемы., резисторы и конденсаторы монтируются и припаиваются к плате. Общий, Сверление печатных плат — это важный процесс изготовления, при котором создаются отверстия, необходимые для сборки электронных компонентов на печатных платах..

Два часто используемых Сверление печатных плат Техники

Механическое сверление и лазерное сверление — два наиболее часто используемых метода сверления печатных плат., и у каждого из них есть свои преимущества и соображения, благодаря пониманию различных доступных методов сверления печатных плат, производители и проектировщики могут принимать обоснованные решения для оптимизации своих производственных процессов и получения высококачественных печатных плат, отвечающих конкретным требованиям проектирования..

Механическое бурение

Механическое бурение предполагает использование сверл, обычно из карбида вольфрама, для создания отверстий в подложке доски. Этот метод предлагает универсальность и может работать с различными материалами плит., включая жесткие, гибкий, а также многослойные печатные платы. Механическое сверление позволяет добиться точных размеров и глубины отверстий., что делает его подходящим для конструкций с высокой плотностью. Это экономичный и эффективный процесс, обычно выполняется с использованием автоматических сверлильных станков.

Лазерное сверление

В последние годы лазерное сверление приобрело популярность как точный и эффективный метод сверления печатных плат.. Он использует лазерный луч для выборочного удаления материала и создания отверстий в доске.. Этот метод бурения обеспечивает высокую точность, позволяет использовать меньшие размеры отверстий и сложные конструкции. Это особенно выгодно для сверления глухие и скрытые переходные отверстия в многослойных платах. Лазерное сверление — бесконтактный процесс, снижающий риск механического повреждения печатной платы., что делает его пригодным для деликатных оснований.

Различные отверстия, просверленные в печатной плате

В печатной плате просверливаются различные типы отверстий., который включает в себя вырезы, слоты, и особенности формообразования. Отверстия играют разные роли и могут быть разделены на три класса.:

Через отверстия

Через отверстия, которые представляют собой небольшие отверстия, покрытые металлом, используются для передачи электрических сигналов, власть, и заземляющие соединения между различными слоями печатной платы. Существуют различные типы переходных отверстий в зависимости от конкретных требований.：

Сквозные переходные отверстия простираются от верхней части до нижней части платы., соединение трасс или плоскостей на разных слоях.

Скрытые переходные отверстия содержатся во внутренних слоях печатной платы и не распространяются на поверхностные слои.. Они занимают меньше места и подходят для межблочных плат высокой плотности., но они дороже в производстве.

Глухие переходы начинаются с поверхностных слоев и лишь частично проходят сквозь плату.. Они дороже в производстве, но обеспечивают больше места для разводки.. Их более короткий ствол может улучшить качество сигнала для высокоскоростных линий связи..

микро пути небольшие отверстия, созданные с помощью лазерных станков. Обычно они имеют два слоя и подходят для межблочных плат высокой плотности или компонентов с мелким шагом, таких как BGA., требующие вставных выходных отверстий.

Отверстия для компонентов

Отверстия для компонентов используются для монтажа компонентов на печатной плате.. В то время как детали для поверхностного монтажа обычно используются, пакеты со сквозными отверстиями по-прежнему предпочтительны для некоторых компонентов, таких как разъемы., переключатели, и механические компоненты, требующие надежного монтажа. Корпуса для сквозных отверстий также подходят для силовых компонентов, таких как резисторы., конденсаторы, операционные усилители, и регуляторы напряжения из-за их способности выдерживать более высокие токи и тепловыделение.

Механические отверстия

В дополнение к электрическим компонентам, на печатной плате могут потребоваться отверстия для крепления механических объектов, таких как скобы, разъемы, и фанаты. Эти отверстия в основном используются для механических целей., хотя они могут быть покрыты металлом, если требуется электрическое соединение с печатной платой, например, для заземления шасси.

Общие проблемы сверления печатных плат и их решения

1. Деламинация

Cause – Delamination occurs when the layers of the PCB separate or peel at the drilled hole locations. Это может ослабить структурную целостность печатной платы и повлиять на ее производительность..

Решение: Контролируйте параметры бурения, чтобы свести к минимуму тепловыделение, так как чрезмерное тепло может способствовать расслаиванию. Обеспечьте надлежащую подготовку подложки печатной платы для улучшения адгезии и предотвращения проблем с расслаиванием..

2. Размазанные отверстия

Cause – Excessive friction and heat generation around the drill bit softens the copper and causes smearing around the hole.

Решения: Смазывание отверстий можно предотвратить, используя смазочные материалы во время сверления, чтобы сверла оставались холодными и уменьшали трение.. Замедление скорости сверления и скорости подачи уменьшает накопление тепла вокруг долота.. Твердосплавные сверла, которые выдерживают нагрев лучше, чем быстрорежущая сталь, также можно использовать.

3. Стены с грубыми отверстиями

Cause – Using dull or worn out drill bits that tear rather than cut the material cleanly.

Решения: Сверла следует заменять при первых признаках износа, чтобы сохранить острые режущие кромки.. Замедление скорости сверления и использование смазочных материалов минимизируют разрывы.. Для лучших результатов, совершенно новые сверла могут использоваться для окончательных отверстий для печатных плат.

4. Заусенцы

Cause – As the drill exits the hole, лишняя медь из стенки отверстия рвется и прилипает к краю.

Решения: Заусенцы можно удалить вручную с помощью инструмента, с помощью автоматизированной машины для снятия заусенцев, сверление на более высоких скоростях для разрушения заусенцев, или применение смазки под высоким давлением во время бурения, чтобы свести к минимуму их образование.

5. Медное перетаскивание

Cause – Friction between drill flutes and hole wall causing copper to tear away.

Решения: Эту проблему можно свести к минимуму, увеличив скорость вращения шпинделя, чтобы уменьшить нагрев от трения., снижение скорости подачи, чтобы сверло не слишком агрессивно закусывало, использование смазочных материалов, и использование специальных сверл, предназначенных для резки, а не разрыва материала..

6. Низкая точность определения местоположения

Cause – Drill press feed/speed parameters need adjustment or drill bits wander.

Решения: печатная плата должна быть защищена, кернер, используемый для пилотных отверстий, подача и скорость оптимизированы для материала, сверла проверяются на биение и при необходимости заменяются. Ограничители сверления также могут улучшить постоянство глубины.

7. Трещины вокруг отверстий

Cause – Too much downward force exerted by the drill press.

Решения: Снижение скорости подачи и давления сверления предотвращает это.. Жертвенные опорные пластины под печатной платой могут помочь. Сверла также нельзя затягивать в патроне слишком сильно., так как это может привести к растрескиванию.

Последние мысли

Сверление печатных плат — точная и трудоемкая процедура, требующая тщательного внимания и осторожности.. Даже незначительные ошибки могут привести к значительным потерям. Следовательно, важно найти авторитетного и квалифицированного производителя печатных плат. Обладая более чем десятилетним опытом в Изготовление печатных плат услуга, MOKO Technology зарекомендовала себя как надежный поставщик. Через года, мы поставляем точные и высококачественные печатные платы клиентам по всему миру. Если вам требуется профессиональная помощь с вашими потребностями в бурении, не стесняйтесь разговаривать тО наши эксперты сегодня.