Единые услуги - Сборка печатной платы & Тестирование
МОКО предлагает, Поверхностное крепление (SMT), Сквозное отверстие, BGA, Кабель & Жгут проводов, Услуги сборки Box Build для более чем 13 годы. Используя команду опытных инженеров-технологов и партнеров, MOKO зарекомендовала себя в сфере контрактного производства электроники как лидер в производстве печатных плат для поверхностного монтажа. (Печатная плата) монтажные решения.
Возможности сборки печатной платы
- Производственная мощность SMT: 5 SMT линии(10 миллион фишек в день (0402, 0201 с участием 8 миллион в день)
- Производственная мощность DIP: 3 Производственные линии(1.2 миллион ПК в день)
- 3 Производственные линии для сборки корпусов(В каждой строке есть 15 сборщики и 2 инженеры по контролю качества)
- Узел с мелким шагом до 01005, 0201 размер
- Высокая точность размещения - до 4 мил(0.1мм) устройства подачи
- Одностороннее или двустороннее размещение
- Кабель & Сборка ремня безопасности
- Сборка коробки
Мы гарантируем
Пакет на упаковке(PoP)
100% Электронный тест
2-Год гарантии
Услуги по сборке печатных плат
PCBA Production Equipment & Lines
Основное производственное и инспекционное оборудование (5 SMT LINE 3DIP LINE)
Полноавтоматический экранный принтер DSP1008
Yamaha YG200 SMT оборудование
Yamaha YV88-XG SMT оборудование
Yamaha YV100XGP SMT оборудование
Пайка оплавлением XPM2820
Автоматическая пайка волной WS-4501
Автоматическая вставная машина
Рентгеновский UNI-AX8200
SMT Line
Линия DIP
Линия пайки
Производственная сборочная линия
Список основного оборудования PCBA
Система тестирования
Команда инженеров MOKO тесно сотрудничает с клиентами, чтобы разработать наиболее эффективный и экономичный метод тестирования каждой сборки печатной платы.. Они предлагают возможность интегрировать внутрисхемное тестирование., 100% функциональное тестирование, калибровка / юстировка тестового объекта, установка параметра (например. EEPROM), установка программного обеспечения (например. во FLASH), оптоэлектронный контроль сборки, высоковольтное испытание, и другие технологии.
Используя нашу запатентованную систему отслеживания, MOKO использует строгую пятиэтапную систему контроля качества, которая включает:: входящий контроль товара, производственный контроль качества, испытание на старение полной функции сборки, проверка первой статьи, итоговая проверка и нестандартные аудиты. Результат - высокий уровень качества продукции и низкая отдача от клиентов..
Электронный тест - Тест зонда
Автоматическая оптическая проверка (АОИ)
Автоматизированный рентгеновский контроль (AXI)
Функциональное тестирование с помощью тестового приспособления
Время выполнения сборки печатной платы
