Полное руководство по многослойной печатной плате
Многослойная печатная плата - это тип печатной платы, которая содержит три или более слоев проводящего материала.. Эти платы увеличивают доступную площадь для проводки.. Когда мы говорим о нескольких слоях, это значит, что мы рассматриваем ряд проводящих схем на плате. Многослойные печатные платы обычно Жесткая печатная плата. Потому что создать его в гибком формате очень сложно..
Количество слоев зависит от ваших потребностей. Таким образом, слои могут быть до 100. тем не мение, 4 к 8 многослойные печатные платы широко используются в различных приложениях. Схема становится сложной, когда слои увеличиваются. Таким образом, вы можете настроить разное количество слоев в соответствии с вашими потребностями..
Различные основные компоненты многослойной печатной платы
Есть 4 основные компоненты многослойной печатной платы следующим образом:
- Субстрат: это самая важная деталь, обычно сделанная из стекловолокна. Стекловолокно обеспечивает прочность сердцевины печатной платы и предотвращает поломку.. Можно рассматривать подложку как каркас печатной платы..
- Медный слой: Зависит от типа платы. Таким образом, этот слой может быть либо сплошной медью, либо медной фольгой.. Независимо от типа платы, слой меди все тот же. Таким образом, медь передает электрические сигналы к печатным платам и от них.. Вы можете рассматривать этот слой как нервную систему.. Это передает сигналы от мозга к вашим мышцам и наоборот..
- Паяльная маска: Это слой полимера, который защищает медный слой.. Таким образом, он в основном предотвращает короткое замыкание при контакте меди с окружающей средой.. Таким образом, вы можете рассматривать паяльную маску как оболочку печатной платы..
- Шелкография: Это последняя часть печатной платы.. Шелкография в основном показывает номер детали, символы, и логотипы различных компонентов на плате. более того, он также предоставляет такую информацию, как настройки переключателя символов, контрольные точки, и ссылки на компоненты.
Как изготовить многослойную печатную плату?
Вот полное пошаговое руководство по изготовлению многослойной печатной платы.:
-
Проектирование
Первый и главный шаг к дизайн печатной платы и подготовить их к производству. У всех производителей свой подход к этому процессу.. В целом, дизайнер составляет схему схемы и выполняет все изложенные требования. Для проектирования доступны различные типы программного обеспечения, например, Extended Gerber..
Таким образом, вы можете использовать Extended Gerber или любой другой инструмент для разработки своей схемы.. Как только вы спроектируете схему, внимательно проверьте всю конструкцию. Убедитесь, что во всем чертеже нет ошибок. После проектирования, вы можете отправить этот чертеж на завод, чтобы начать сборку схемы.
-
Построение фотографий
На этом этапе, вы можете использовать лазерный фотоплоттер для печати пленки для каждого отдельного слоя. Лазерный фотоплоттер - это инструмент, используемый для создания фотоинструментов для паяльной маски и шелкографии.. Толщина пленки около 7 милы.
Многие производители используют специальное оборудование для лазерной прямой визуализации, которое выводит изображение прямо на сухую пленку.. Этот метод снижает затраты. более того, процесс более точный и эффективный. Таким образом, вы можете создавать как внутренние, так и внешние слои, используя прямое лазерное отображение. (LSI).
-
Визуализация и проявка или травление
В ходе этого процесса на печатную плату наносятся первичные изображения, такие как контактные площадки и дорожки.. Кроме этого, процесс DES создает медный узор для покрытия. Вот что нужно делать на этом этапе:
- Нанесите фотоизображение на медные панели.
- более того, изображение панелей с помощью LSI.
- Сотрите всю открытую медь с панели..
- Снимите оставшуюся сухую пленку и оставьте оставшийся медный узор для внутренних слоев..
-
Автоматическая оптическая проверка
AOI в основном проверяет разные слои многослойной печатной платы перед ламинированием всех слоев вместе.. Оптика сравнивает проектные данные печатной платы с реальным изображением на панели.. Любые различия, такие как отсутствие или лишняя медь, могут привести к открытию или короткому замыканию.. Таким образом, этот процесс в основном помогает производителям выявлять любые дефекты в схемах..
-
Окись
Оксид - это химическая обработка внутренних слоев перед ламинированием многослойных печатных плат.. более того, код оксида коричневый или черный в зависимости от процесса. Это важный шаг по увеличению шероховатости меди для повышения прочности сцепления ламината.. более того, этот процесс предотвращает разделение между различными слоями основного материала.
-
Ламинирование
Изготовить многослойную печатную плату, разные слои стекловолокна с эпоксидной смолой ламинируются вместе. Для ламинирования, производители применяют высокую температуру и давление с помощью гидравлического пресса. Прижим и нагрев заставляют лист стекловолокна плавиться и плотно соединять слои вместе.. После охлаждения этого материала, он также следует тому же производственному процессу, что и двухсторонняя печатная плата.
-
Бурение
Все печатные платы нуждаются в отверстиях для соединения медных слоев., крепление компонентов и монтаж печатной платы. Таким образом, вы можете сверлить отверстия, используя некоторые современные системы сверления.. В этих системах используются твердосплавные режущие инструменты.. более того, они имеют конструкцию для быстрого удаления стружки с абразивных материалов.
Предварительно запрограммированный сверлильный станок сверлит отверстия определенного размера в точном месте. Значит, буровая установка работает по предоставленным проектировщиком данным.. Разработчики предоставляют эту информацию в виде файла сверления с числовым программным управлением..
В дополнение к этому, тонкий лист алюминия действует как входной материал. Кроме этого, жесткий картон действует как выходной материал. Таким образом, этот метод обеспечивает плавное сверление и позволяет избежать образования различных волокон..
-
Электроосаждение меди
После бурения, производители наносят тонкий слой меди на открытые поверхности панелей химическим способом.. более того, они наносят медное покрытие на стенки отверстий с помощью химического нанесения покрытия.
-
Внешний слой сухой пленки
После осаждения меди, необходимо нанести изображения внешнего слоя, чтобы подготовить панель к гальванике. Таким образом, вы можете использовать ламинатор для покрытия внешних слоев сухой пленкой.. Сухая пленка - это фотоизображение.. более того, этот процесс почти аналогичен изображению внутренних слоев многослойной печатной платы..
-
Пластина
Процесс гальваники включает в себя покрытие медью проводящего рисунка.. Плюс на стенках отверстий печатной платы.. Толщина покрытия около 1 одна тысяча. После меднения, нужно нанести тонкий слой лужения. Слой лужения служит барьером для травления..
-
Полосы и травление
После завершения процесса обшивки на панели, остается сухая пленка. Но вам нужно удалить медь, которая лежит под. Теперь панель пройдет процедуру SES.. Итак, SES расшифровывается как String Etch Strip..
В этом процессе, вам нужно протравить открытую медь. Значит, вы удалите непокрытый участок меди оловом.. Так остаются следы и контактные площадки вокруг отверстий и медные узоры.. Наконец, вы удалите оставшуюся олово, покрывающую дыры и следы, химическим способом. Итак, после завершения этого шага, вы оставляете только открытый ламинат и медь на печатной плате.
На этом этапе, каркас печатной платы готов. Теперь все последующие шаги связаны с защитой печатной платы..
-
Паяльная маска и легенда
Большинство производителей используют жидкие фотоизображения. (LPI) Паяльная маска для защиты медной поверхности. Он дополнительно защищает паяные перемычки между различными компонентами во время сборки..
Паяльная маска LPI представляет собой фоточувствительный резист на основе эпоксидной смолы.. Вы можете покрыть всю панель, используя процесс трафаретной печати.. Существуют и другие методы, альтернативные традиционному покрытию экрана.. Таким образом, вы можете использовать такую альтернативу для маскировки припоя..
После паяльной маски, вы можете применить легенду. Он печатает на печатной плате различные символы и буквы для справки во время сборки..
-
Чистота поверхности
Это последний и последний химический процесс для изготовления многослойной печатная плата. Паяльная маска покрывает почти все схемы. Таким образом, обработка поверхности предотвращает окисление оставшейся открытой медной поверхности..
Это важный шаг, потому что вы не можете паять окисленную медь.. более того, вы можете использовать различные типы отделки поверхности для этого шага. Например, вы можете уровень припоя горячим воздухом (HASL).
Преимущество многослойной печатной платы
Вот некоторые преимущества многослойных печатных плат перед другими типами:
- Имеет более высокую плотность сборки, чем однослойные и двухслойные печатные платы..
- Нет необходимости в кабелях для соединения различных компонентов. Так что это идеальный выбор для печатных плат с малым весом..
- Эти печатные платы имеют меньшие размеры, что снижает требования к занимаемому пространству..
- Экранирование от электромагнитных помех простое и гибкое.
- Гибкость - еще один фактор, выделяющий многослойную печатную плату среди всех печатных плат..
Различные применения многослойной печатной платы
Многие электронные компоненты используют многослойную печатную плату.. более того, Эти схемы охватывают диапазон схемотехнической структуры от среднего до сложного.. Вот несколько важных применений многослойных печатных плат.:
- Мониторы сердца
- Передача сотового телефона и ретрансляторы
- Атомные ускорители
- Космический зонд и рентгеновское оборудование
- Анализ погоды и технология GPS
- Хранение данных и файловые серверы
- Оптоволоконные рецепторы и технология сканирования кошек
Как определить многослойную печатную плату
Если у вас есть несколько печатных плат и вы хотите проверить общее количество слоев, вы можете выполнить эти шаги.
Поднесите край печатной платы к свету, чтобы увидеть медные плоскости.. Таким образом, вы можете легко смотреть транс более внимательно. Даже если многослойные печатные платы не содержат глухих переходных, вы все еще можете использовать яркий свет для анализа внутренних слоев.
Лучшее место для обнаружения внутренних слоев - это там, где на внешних слоях не видны пути и линии.. более того, большинство производителей печатают этикетку, чтобы определить общее количество слоев на печатной плате.. Итак, просто глядя на края, вы можете определить общее количество слоев.