Глобальный кризис цепочки поставок электронного производства стал модным словом в последние годы.. В начале 2020, пандемия охватила весь мир, что замедляет глобальные цепочки поставок и отгрузки. Корабли застряли в гавани, заводы были вынуждены закрыться или сократить численность персонала, и продуктовые линейки были оптимизированы, что оказывает серьезное влияние на глобальные цепочки поставок электронного производства. Как Организация экономического сотрудничества и развития(ОЭСР) сообщил: 43% мировых производителей и поставщиков электроники пострадали из-за COVID-19.
УЗНАЙТЕ, КАК ВЫБРАТЬ ПРАВИЛЬНУЮ EMS ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА
С другой стороны, нехватка чипсы усугубляют кризис цепочки поставок. Глобальная нехватка чипов начинается в 2020 и продолжающееся до сих пор вызвано несколькими причинами, включая торговую войну между Китаем и США, буря в Остине, Техас, и пожар в Асахи Касей, вызвавший закрытие заводов по производству полупроводников.. Таким образом, предложение чипсов не может удовлетворить спрос, Пострадают отрасли электронного производства, которым требуются полупроводники, такие как автомобильная промышленность., медицинский, бытовая электроника, и особенно для электронной промышленности. В этом блоге, мы сосредоточимся на том, как производителям электроники справиться с кризисом цепочки поставок, и дадим несколько практических советов., давайте погрузимся вместе.
Как кризис цепочки поставок влияет на электронную промышленность?
Глобальный кризис цепочки поставок приносит много неудобств и негативных последствий для электронной промышленности.:
- Материал Перебои с поставками
В случае нарушения цепочки поставок, многие производители электроники не могут вовремя получать сырье. С одной стороны, многие заводы находятся в состоянии остановки из-за воздействия эпидемии, а на некоторых фабриках работает только небольшое количество рабочих, приводит к резкому падению производства. С другой стороны, отставание в логистике делает отгрузку намного дольше, а по опросу, нарушение цепочки поставок приводит к 4-6 недели задержки поставки материала, в то время как для таких материалов, как полупроводники, это может занять еще больше времени. Многие производители’ Электронные производственные продукты трудно выполнять заказы в соответствии с планом. Как утверждают многие производители чипов, такая проблема может распространиться на 2023 и не только.
- Замедление производства
Из-за Ковид-19, многие сотрудники были изолированы дома или инфицированы, и работа из дома также значительно снижает эффективность работы. Согласно отчету Deloitte и The Manufacturing Institute, В Соединенных Штатах, пандемия изначально уничтожила 1.4 миллионов рабочих мест на производстве. Кроме того, многие компании предпочитают проводить увольнения, чтобы сократить расходы. Все эти факторы вызывают проблему нехватки рабочей силы и в конечном итоге в значительной степени снижают эффективность производства..
- Географический перенос производства электроники
Из-за сбоев в цепочке поставок, нехватка рабочей силы, и рост стоимости сырья, все больше и больше производителей электроники меняют бизнес-стратегии. Они, как правило, передают услуги по производству и сборке электроники в районы, где COVID-19 находится под контролем, а затраты на рабочую силу не высоки.. В 2021, по сравнению с другими азиатскими странами, Китай добился хороших результатов в профилактике эпидемий и борьбе с ними, и у Китая достаточно трудовых ресурсов и передовых технологий и оборудования, что очень хороший выбор
Методы преодоления кризиса цепочки поставок электронного производства
Устойчивая цепочка поставок
Столкнувшись с кризисом цепочки поставок, производителям электроники необходимо создать относительно гибкая и устойчивая цепочка поставок для борьбы с различными неизвестными неблагоприятными факторами, такими как стихийные бедствия, материальная нехватка, геополитическая и глобальная торговая нестабильность, так далее.
Что такое устойчивость цепочки поставок?
Устойчивость цепочки поставок используется для оценки способности компаний справляться с непредвиденными нарушениями цепочки поставок., и способность быстро реагировать и восстанавливаться после сбоя.
Каждое звено в цепочке поставок тесно связано, и если какая-либо ссылка затронута, вся цепочка поставок окажется под угрозой. Поскольку цепочки поставок становятся все более и более сложными, вероятность возникновения проблем по всей цепочке поставок также увеличивается. В прошлом, большинство производителей уделяют большое внимание другим аспектам, таким как затраты и запасы., в то время как немногие из них сосредоточены на повышении устойчивости цепочки поставок до тех пор, пока пандемия не охватит весь мир.. вследствие этого, глобальный кризис цепочки поставок негативно сказался на многих компаниях. С устойчивой цепочкой поставок, компании могут прогнозировать
Ключевые факторы устойчивости цепочки поставок
Существует несколько основных факторов, которые могут значительно повлиять на устойчивость цепочки поставок., давайте обсудим их один за другим:
- Сотрудники
Квалифицированные сотрудники помогают предприятию повышать свою конкурентоспособность и способствуют развитию. Производители электроники, Например, нужны рабочие, которые могут правильно управлять машинами, инженеры, которые могут разработать работоспособные решения, и менеджеры по закупкам, которые знакомы с видами материалов и знают, как управлять отношениями с поставщиками. С этими профессиональными сотрудниками, производителям было бы намного проще построить свои организации и снизить риск каждого звена в цепочке поставок.
- Процессы
Разумные и эффективные процессы могут помочь поставщикам сэкономить много времени и ускорить выход на рынок и наоборот.. Производителям очень важно координировать работу сотрудников разных отделов., отдел продаж должен тесно сотрудничать с покупателями, чтобы оптимизировать запасы и повысить гибкость. И производители должны заранее составлять планы закупок, исходя из текущей рыночной тенденции и долгосрочных потребностей, чтобы обеспечить бесперебойную работу процесса..
- Технологии
Передовые технологии помогают производителям выстраивать более гибкую цепочку поставок. Например, с помощью ERP-системы, они могут отслеживать статус каждого звена в цепочке поставок в режиме реального времени от покупки до логистики. А большие данные можно использовать для анализа рыночных тенденций и потребностей клиентов, чтобы они могли быстро реагировать на любые изменения и корректировать бизнес-стратегии.. Таким образом, производителям электроники рекомендуется использовать передовые технологии, которые обеспечивают большую прозрачность и снижают риск отказоустойчивости цепочки поставок.
Как построить устойчивую цепочку поставок?
С одной стороны, при разработке продукта, инженеры должны учитывать каждый аспект, чтобы убедиться, что продукт может быть разработан с большей гибкостью, так как переделка займет много времени. Итак, как разрабатывать продукты стратегически? Первый, они должны хорошо знать материалы и электронные детали, убедиться, что части, которые уже были исключены, не включены в дизайн нового продукта. Второй, инженеры должны всегда обращать внимание на тенденции рынка. В последние несколько лет, люди предпочитают электронные товары небольших размеров, таким образом, инженеры должны следовать этой тенденции, чтобы минимизировать размер продуктов в процессе проектирования.. Но трудно сказать, куда приведет нас тенденция, Таким образом, производители электроники должны знать, что существует меньше возможностей для сохранения стабильной конструкции продукции в течение более 10 годы, поэтому мы рекомендуем гибкое дизайнерское решение, что позволяет существующим конструкциям соответствовать различным деталям, которые могут быть разработаны в будущем.
С другой стороны, производители электроники должны увеличить свои инвестиции в технологии и услуги цепочки поставок, которые могут помочь им прогнозировать проблемы в будущем и лучше анализировать рынок.. Традиционно, люди предсказывают будущее на основе истории, макроэкономика, и рыночные условия, но есть так много неизвестных факторов, таких как COVID-19, которые резко влияют на весь рынок электронного производства. Таким образом, нам нужно использовать более научные методы, чтобы улучшить прозрачность цепочки поставок.
Управление взаимоотношениями с поставщиками
Поставщики играют важную роль в цепочке поставок, и поддержание хороших отношений с ними было бы очень полезно для производителей, чтобы уменьшить кризис цепочки поставок.. Хорошие отношения с поставщиками отличаются высокой прозрачностью, взаимная поддержка и доверие, и эффективное общение. В конечном счете, как производители, так и поставщики могут расти вместе и достигать взаимовыгодной ситуации.
Методы построения прочных отношений с поставщиками
В первую очередь, производители электроники должны развивать стратегические отношения с поставщиками. производители могут классифицировать своих поставщиков по разным типам, и сосредоточиться на поставщиках, которые предоставляют большое количество продуктов или критически важных продуктов и услуг, так как сложно управлять отношениями со всеми поставщиками.
Второй, создание четкого видения с поставщиками вместе, убедиться, что все участники находятся на одной странице. Четкая цель и измеримая цель могут стимулировать обе стороны и в конечном итоге добиться успеха..
Последний, но тем не менее важный, убедиться в выгоде обеих сторон. Деловые партнеры работают вместе, чтобы получить прибыль, и каждые долгосрочные отношения основаны на определенных целях и выгодах.
Проблемы в Управление взаимоотношениями с поставщиками
Хотя есть много преимуществ в построении хороших отношений с поставщиками., производители по-прежнему сталкиваются с некоторыми проблемами в процессе：
- Уделите большое внимание стоимости
Для производителей нормально сосредотачиваться на вопросе стоимости., но они не могут переусердствовать и торопиться. После всего, Цель управления взаимоотношениями с поставщиками состоит в том, чтобы получить прибыль для обеих сторон., и это занимает некоторое время. Неразумно обращать внимание на краткосрочную прибыль, вместо, производители должны рассматривать это как долгую поездку.
- Отсутствие возможностей
В дополнение к некоторым основным возможностям закупок, таким как ведение переговоров, анализ рынка, и управление рисками и затратами, производители также должны иметь влияние, лидерство, и управленческие навыки, чтобы справляться с неожиданными изменениями.
- Отношения между продажами, Покупатели & Поставщики
Еще одна задача — установить прочные связи и хорошие отношения между продавцами., покупатели, и поставщики. Если какая-либо из этих трех сторон имеет разные мнения, весь запас пострадает. Следовательно, необходимо построить хорошие отношения, убедившись, что все они хорошо скоординированы.
Как опытный производитель электроники, MOKO Technology также сталкивается с электроннойэлектронное производство кризис цепочки поставок, особенно когда пандемия. В начале 2020, когда эпидемия была очень серьезной в Китае, большинство наших сотрудников остались дома на китайский Новый год, но потребности наших клиентов не уменьшились. Следовательно, когда эпидемия была под контролем, мы организовали наших сотрудников, чтобы они работали организованно. Для того, чтобы справиться с отставанием заказов, МОКО оптимизирует процесс, ускоряет время отклика, и использует передовое оборудование и новые технологии для повышения эффективности производства. Кроме того, у нас есть хорошо налаженная цепочка поставок, а также активная стратегия цепочки поставок, что также помогает нам получать сырье в кратчайшие сроки. Важнее, МОКО уделяет большое внимание управлению рисками и прозрачности кризиса цепочки поставок., мы увеличили складские мощности и запаслись часто используемой продукцией, таким образом, мы можем обеспечить плавную доставку, не влияя в конечном итоге на график клиента.
Советы мировым производителям электроники
Перед лицом eэлектронное производство кризис цепочки поставок, оставаться конкурентоспособными на рынке, производители электроники должны сосредоточиться на построении устойчивой цепочки поставок, потому что устойчивость и прозрачность цепочки поставок могут помочь нам лучше прогнозировать рыночные тенденции и предстоящие проблемы, чтобы мы могли быстро реагировать и своевременно корректировать стратегии..
Кроме того, необходимо улучшить возможности управления рисками, активно сотрудничаем с поставщиками, и установить хорошие отношения взаимопомощи. тем временем, мы рекомендуем предоставить поставщикам последний прогноз спроса на ближайшие несколько месяцев, чтобы уменьшить проблему нехватки материалов..
Ну наконец то, поставщикам необходимо постоянно внедрять передовые технологии и улучшать свои производственные возможности, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов.
