Дизайн для производства
Наш дизайн для производственных услуг помогает клиентам сократить время выхода на рынок и сократить время и затраты на производство..
Передайте услугу DFM на аутсорсинг компании MOKO
Дизайн для производства(DFM), также известный как дизайн для технологичности, процесс, направленный на оптимизацию конструкции детали или изделия, убедиться, что конечный продукт может быть высокопроизводительным и более рентабельным.
MOKO Technology имеет большой опыт проектирования, разработка и производство продукции. Мы предоставляем полный спектр услуг, начиная от разработки концепции, от проектирования до прототипирования и производства, поэтому мы понимаем, насколько важен отличный сервис DFM, как это может повлиять на последующие процессы. Мы не только ориентируемся на эстетику в наших проектах, но также заботимся о стоимости и функциях, когда речь идет о крупносерийном производстве.. Таким образом, мы можем помочь нашим клиентам сократить расходы и создать более качественные продукты для повышения их конкурентоспособности на рынке.
Наши услуги DFM
Оптимизировать дизайн
Используйте новейшие инструменты САПР для разработки моделей концепций, предоставлять проектные решения заказчикам на основе существующей инфраструктуры, и убедитесь, что ваша продукция производится экономически эффективным способом.
Выберите подходящие материалы
В соответствии с потребностями клиентов, МОКО может помочь вам выбрать лучший материал для каждой части продукта, чтобы он соответствовал различным свойствам, таким как прочность и ударная вязкость..
Производственная осуществимость
Для крупносерийного производства, наша команда инженеров проводит испытания на месте, чтобы убедиться, что ваша концепция готова к изготовлению и сборке, прилагая все усилия для оптимизации затрат и устранения дефектов.
Преимущества дизайна для производства
Контроль качества
DFM может выявить проблемы технологичности на этапе проектирования продукта и предоставить предложения по их решению., избежать ситуации, когда проблемы обнаруживаются после того, как продукт был официально запущен в производство, и снижение риска в процессе разработки нового продукта. В процессе ДФМ, также можно оценить, является ли допустимым проектный допуск продукта., гарантировать надежность и качество продукции.
Сократите время обработки
Процесс DFM может оптимизировать продукт за счет упрощения или сокращения производственных операций и количества деталей., что может значительно сократить циклы разработки продукта. Кроме того, выявление потенциальных производственных проблем на начальном этапе проектирования может предотвратить изменение конструкции на более поздних этапах, что также может сэкономить больше времени.
Уменьшить общую стоимость
В процессе проектирования для производства, стоимость и доступность материалов будут обсуждаться и анализироваться, чтобы выяснить, являются ли какие-либо другие альтернативные материалы более рентабельными.. более того, оптимизированный производственный процесс также может снизить стоимость.
почему нужно выбрать нас
Богатый опыт
Инженеры МОКО хорошо образованы и профессиональны, они предлагают решения DFM клиентам в различных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность., автомобиль, связи и медицины.
Конфиденциальность информации
Мы защищаем интеллектуальную собственность, и мы соблюдаем соглашение о неразглашении. Данные и дизайн, которыми наши клиенты поделились с нами, никогда не будут переданы третьим лицам..
Эффективное общение
Мы говорим на одном языке с вами, в прямом и переносном смысле, чтобы мы могли хорошо понимать ваши требования и быстро реагировать, чтобы облегчить работу и обеспечить бесперебойную работу всех процессов.
Наши проверенные кейсы DFM
Пять принципов проектирования для производства
Оптимизировать дизайн
Для нас жизненно важно выбрать правильный производственный процесс, например, мы не должны использовать высококапитализированный процесс для изготовления мелкосерийной детали. И мы также должны принимать во внимание допуски и материалы..
Дизайн
Все конструкции должны соответствовать принципам производства. Вообще говоря, простые конструкции предпочтительнее, так как они имеют меньший риск, чем сложные конструкции. И дизайн должен охватывать все аспекты, особенно некоторые детали, такие как толерантность, толщина и консистенция.
Материалы
Материал для изготовления существенно повлияет на стоимость и качество конечного продукта., так что при выборе материалов, мы должны понимать свойства каждого материала, включая его механические и термические свойства.
Среда
При разработке продукта, мы должны учитывать среду, в которой будет использоваться конечный продукт. И следует учитывать все условия эксплуатации, чтобы убедиться, что продукты могут хорошо работать в этих условиях..
Тестирование
Мы должны протестировать каждый аспект продукта, обеспечение соответствия каждого продукта и компонента отраслевым стандартам, стандарты безопасности и качества.
Design for Manufacturing FAQs
Дизайн для производства (DFM) refers to the practice that aims to optimize a product’s design to ensure that it can be manufactured with high efficiency and cost-effectiveness.
They have different purposes, Дизайн для производства (DFM) aims to improve the design so as to optimize the manufacturing process, while Design for Assembly (DFA) focuses on simplifying the assembly process such as designing a PCB in a way that makes the assembly of components easier, Быстрее, and more reliable.
The key consideration in DFM is the spacing and tolerances between components, следы, и переходы.
In PCBA, the process of design for manufacturability includes design review, manufacturability analysis, component placement optimization, solder joint design verification, assembly process planning, test point accessibility check, thermal management assessment, documentation and feedback.
Because it helps avoid common design issues and further prevents problems such as costly revisions and delays. Кроме того, it ensures that the design aligns with the manufacturing capabilities and limitations
DFM-compliant design means fewer design changes and production errors, which leads to lower manufacturing costs and also quicker turnaround times.
These problems include narrow trace width, improperly designed via, closely placed components, incorrect hole size and non-suitable materials for the fabrication process.
To get the best quality, MOKO Technology’s DFM service should be sought at the early design stage when the layout of the PCBs are being done to avoid costly revisions.
да, MOKO Technology has expertise in handling complex designs, including multilayer PCBs, HDI печатные платы, and high-density assemblies, ensuring they meet both design and manufacturing requirements.
В настоящее время, we support Gerber, ODB++ and IPC 2581 for PCB DFM review so that we provide you with the full check of your design.
Готовы получить расценки?
Хотите узнать больше о нашем сервисе DFM? Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вашему следующему проекту.
