Конформное покрытие печатной платы: Комплексное руководство для начинающих

В современном мире, электронные устройства играют жизненно важную роль в нашей повседневной жизни, предлагая удобство и улучшая наш общий опыт. Еще, они весьма восприимчивы к внешним условиям; такие факторы, как влажность, температура, и пыль могут нарушить их функциональность. Именно здесь на помощь приходит конформное покрытие печатных плат.. Он служит защитным барьером, защита платы от любых неблагоприятных факторов. В этой статье, познакомим с видами конформного покрытия, как наносить конформное покрытие, и как выбрать подходящий для ваших проектов.

Что Печатная плата Защитное покрытие

Конформное покрытие печатной платы представляет собой непроводящее химическое покрытие или полимерную пленку., обычно толщиной 10-25 микроны. После сборки компонентов, На поверхность платы наносятся конформные покрытия для защиты электронной схемы от различных вредных факторов, увеличения срока службы и надежности электронного оборудования..

Типы Оf Конформное покрытиеs

Конформные покрытия печатных плат различаются по химическому составу., каждый из которых предлагает уникальные свойства и преимущества. Здесь, мы рассмотрим пять наиболее часто используемых их типов.:

1. Акриловая смола (С УЧАСТИЕМ)

Акриловые покрытия экономически эффективны., прост в использовании и ремонте. У них высокий диэлектрическая прочность наряду с умеренной устойчивостью к влаге и истиранию. тем не мение, их пригодность неудовлетворительна в средах, требующих химической стойкости., поскольку их можно легко удалить с помощью определенных растворов..

2. Силиконовая смола (SR)

Силиконовое конформное покрытие обладает превосходной стойкостью к химической коррозии и может защитить печатные платы в условиях высоких температур.. Это гибкий, эластичный и виброустойчивый, поэтому он подходит для некоторых наружных применений. тем не мение, это покрытие нелегко снять, требующие специализированных методов или решений.

3. УретанСмола(UR)

Наиболее выдающимися характеристиками уретанового конформного покрытия являются влагостойкость и стойкость к химической коррозии., поэтому он часто используется в аэрокосмической отрасли.. Но как силиконовая смола, это трудно удалить.

4. Парилен (XY)

Конформное покрытие из парилена — это тип покрытия, которое наносится методом осаждения из паровой фазы.. Он отличается превосходной диэлектрической прочностью и влагостойкостью.. Кроме того, он очень тонкий и легкий, защита печатной платы без увеличения ее объема или веса.

5. Эпоксидная смола(ЯВЛЯЕТСЯ)

Покрытия из эпоксидной смолы славятся своей исключительной влагостойкостью.. Характеризуются своей твердостью, эти покрытия обладают высокой устойчивостью к химическим веществам и истиранию.. более того, этот вид конформного покрытия печатной платы выдерживает температуру до 150°C.. Эпоксидные покрытия часто используются в заливочных составах, которые полностью покрывают электронику, не проникая в нее..

Типы	Плюсы	Минусы	Приложения
Акриловая смола	экономически эффективным, прост в использовании и ремонте	плохая химическая стойкость,	применения общего назначения, где химическая стойкость не имеет решающего значения
Силиконовая смола	отличная химическая стойкость, гибкий и виброустойчивый	трудно удалить, нет устойчивости к истиранию	применения, требующие химической стойкости, высокотемпературная среда
Уретановая смола	исключительная влагостойкость, отличная стойкость к химической коррозии	трудно удалить. длительный процесс отверждения.	аэрокосмические приложения
Парилен	выдающаяся диэлектрическая прочность, тонкий и легкий	высокая стоимость, трудно переделать	среда с экстремальными температурами;
Эпоксидная смола	высокая стойкость к истиранию, отличная влагостойкость	трудно удалить, не выдерживает высоких температур	применения, требующие заливочных смесей

Как тo Нанесите конформное покрытие

Есть 4 основные методы нанесения защитного покрытия на печатную плату:

• Чистка

Нанесение кистью означает использование кисти для нанесения покрытия на соответствующую область печатной платы.. Используемые инструменты очень просты.. Вам понадобится только кисть и емкость для нанесения покрытия.. Обслуживание и доработка также очень удобны.. тем не мение, этот метод подходит только для мелкосерийного производства., и требует от оператора навыков работы и способности хорошо контролировать количество покрытия, чтобы обеспечить постоянство толщины покрытия..

• погружение

Окунание — традиционный метод нанесения конформного покрытия на печатные платы.. Весь процесс прост в эксплуатации. Вам нужно всего лишь полностью окунуть печатную плату в покрытие и дождаться его затвердевания.. Обратите внимание, что можно использовать только покрытия с более низкой вязкостью.. Его недостатком является то, что он требует предварительной тщательной маскировочной и герметизирующей подготовки., и весь процесс тоже занимает очень много времени.

• Нанесение распылением

Напыление распыляет конформное покрытие и наносит его на печатную плату с помощью воздуха или газа.. Сюда входит аэрозольное распыление., периодическое распыление, и избирательное опрыскивание. Для аэрозолей используются покрытия на основе растворителей и распылительный пистолет внутри кабины.. При периодическом распылении используются пистолеты-распылители со сжатым воздухом, обеспечивающие высококачественную отделку.. Выборочное распыление точно покрывает определенные области., избегая маскированных компонентов. Хотя капитальные вложения в установки распыления высоки, этот метод поддерживает все типы покрытий при правильном программировании и мониторинге..

• Осаждение паров

Нанесение покрытия из паровой фазы является одним из наиболее дорогостоящих методов нанесения покрытий из-за необходимости использования специального оборудования.. Этот метод включает в себя испарение покрытия в виде тумана, а затем его нанесение на печатную плату.. Он обеспечивает улучшенную защиту от влаги и превосходные электрические характеристики.. В основном используется для нанесения покрытий из парилена и ПТФЭ., и хорошо подходит для средних и больших объемов производства.

Процесс нанесения конформного покрытия печатной платы

Шаг 1: Очистка

Печатная плата тщательно очищается от остатков, загрязняющие вещества, или примеси с использованием таких методов, как водная химия, очистка растворителем, или плазменная очистка.

Шаг 2: Грунтовка (необязательный)

В зависимости от типа смолы конформного покрытия, можно нанести грунтовку для усиления адгезии и улучшения сцепления покрытия с поверхностью печатной платы..

Шаг 3: Маскировка

На этом этапе, нам нужно замаскировать область печатной платы, которая не должна быть покрыта. Чтобы выполнить это, мы можем использовать разные инструменты, такие как малярные ленты, жидкий латекс, или маскировочные ботинки.

Шаг 4: Нанесение покрытий

Сейчас, пришло время нанести защитное покрытие на печатную плату. Доступно множество методов, как уже упоминалось выше, включая чистку зубов, окунание, или осаждение из паровой фазы, среди прочего.

Шаг 5: Демаскировка и отделка

После нанесения покрытия, маскирующий материал удаляется, и выполняются все необходимые отделочные процессы для обеспечения качества покрытия., предотвратить утечку маскировки, и устранить любые дефекты.

Шаг 6: Сушка и отверждение

Печатная плата с покрытием проходит этапы сушки и отверждения, чтобы гарантировать, что покрытие правильно закрепится и достигнет желаемых свойств.. Механизм отверждения может включать нагревание., влага, УФ-излучение, или каталитические процессы, в зависимости от типа покрытия.

Шаг 7: Осмотр

Последний этап включает тщательный осмотр печатной платы с покрытием., либо вручную, использование УФ-ламп для видимости, или через автоматизированный оптический контроль (АОИ) системы, для обеспечения качества и целостности конформного покрытия.

Как удалитье Защитное покрытие

Когда печатная плата требует ремонта или замены компонентов, нам нужно снять конформное покрытие с печатной платы. Ниже мы перечислим часто используемые методы удаления конформных покрытий.:

Удаление растворителей. Для растворения покрытия используйте специальные растворители., но убедитесь, что выбранный вами растворитель подходит и не повредит электронные компоненты.. В целом, Акриловые покрытия легче всего растворяются., тогда как силиконовые и уретановые покрытия удалить труднее.

Отслаивание – для некоторых эластичных покрытий, таких как силиконовое конформное покрытие., мы можем удалить их, сняв их с платы ножом.. Но этот процесс требует особой внимательности и четкого контроля со стороны оператора., в противном случае это может привести к повреждению компонентов.

Термическое/прожог – в процессе ремонта., можно паяльником просто прожечь покрытие, но работать с ним нужно осторожно. Этот метод подходит практически для всех типов конформных покрытий..

Микроструйная очистка – процесс включает использование микропескоструйного аппарата., в котором используется концентрированная смесь мягкого абразива и сжатого воздуха., эффективно удалить покрытие. Этот метод подходит для удаления париленовых и эпоксидных покрытий..

Шлифование/соскабливание – вам необходимо использовать дрель, чтобы сошлифовать ненужное покрытие., который подходит для некоторых более твердых покрытий, таких как эпоксидная смола и полиуретан.. тем не мение, если оператор невнимателен, есть вероятность повредить плату, так что этот метод не является приоритетным.

Выбор правильного конформного покрытия

При выборе наиболее подходящего защитного покрытия необходимо учитывать несколько факторов., в том числе:

• Диапазон рабочих температур компонентов с покрытием;
• Требования к объему производства и пропускной способности;
• Технические характеристики печатной платы;
• Условия окружающей среды, такие как температура и влажность;
• Оборудование и техника, доступные для процесса нанесения покрытия;
• Соответствующие отраслевые стандарты, требования клиента, или национальные правила.

Всесторонне учитывая эти факторы, Я считаю, что вы можете найти конформное покрытие, подходящее для вашего проекта печатной платы.. Если вы все еще не уверены, как правильно выбрать покрытие, вы можете проконсультироваться с профессиональным производителем печатных плат, например МОКО Технология. Наши профессиональные инженеры предоставят лучшее решение в соответствии с конкретными потребностями вашего проекта.. Свяжитесь с нами сейчас чтобы узнать подробности о нашей услуге конформного покрытия!