Автоматический рентгеновский контроль (AXI)
Автоматический рентгеновский контроль использует рентгеновские лучи для анализа скрытых особенностей испытуемых.. Мы используем эту технологию в различных отраслях для обнаружения аномалий и оптимизации процессов..
1. Легкость использования
Услуга автоматического рентгеновского контроля очень проста в использовании. Следовательно, идеально подходит для крупносерийного производства. Имеет удобный и гибкий пользовательский интерфейс.. Так, человеку не нужно бороться, управляя им.
2. разрешение & Увеличение
Увеличение и разрешение являются важными параметрами для определения возможностей проверки машины.. AXI предлагает очень высокое разрешение изображения и увеличение.. Следовательно, он способен точно проверять даже самые маленькие продукты.
3. Программируемое освещение
Освещение имеет решающее значение для любой машины, которая проверяет с помощью изображений.. Чтобы выявить больше дефектов и изъянов. Автоматизированная система рентгеновского контроля позволяет программировать освещение.. Так, мы можем контролировать количество освещения в соответствии с нашими потребностями. Следовательно, позволяет точно обнаруживать даже самые мелкие изъяны и дефекты.
Существует два основных типа автоматизированного рентгеновского контроля.. Так, это следующие,
1. 2D Автоматизированная система рентгеновского контроля
Мы используем этот тип AXI, когда хотим знать дефекты только на одной поверхности продукта.. тем не мение, мы также используем это, когда печатная плата очень тонкая.
2. 3D Автоматизированная система рентгеновского контроля
Мы используем этот тип AXI, когда печатная плата очень толстая.. тем не мение, мы также используем это, когда дефекты лежат глубоко внутри печатной платы..
Мы часто используем AXI в электронной промышленности для выявления дефектов в электрических цепях.. Следовательно, подходит для проверки печатных плат и смарт-гаджетов. Так, развертывание AXI - отличная идея, если вы собираетесь создать линию массового производства..
AXI может выявить недостатки и нарушения в структуре печатной платы.. Так, это поможет нам определить срок его службы и долговечность. AXI также сообщает нам о неисправностях в электрических соединениях.. Следовательно, мы можем использовать его для повышения надежности электронных сетей. AXI раскрывает информацию о прочности паяных соединений. Так, мы можем использовать его для определения их целостности и разработки последующих мер.
Шаровая сетка (BGA) и интегральные схемы (IC) набирают все большую популярность в электронной промышленности. тем не мение, в этих изделиях электрические соединения расположены снизу. Следовательно, любой изъян в них сложнее обнаружить обычным осмотром. Так, мы должны использовать передовые методы, такие как автоматический рентгеновский контроль, для обнаружения недостатков и дефектов в таких продуктах.
В MOKO Technology мы стремимся обеспечивать высочайшее качество нашей продукции.. Так, мы используем сложные методы тестирования, такие как автоматический рентгеновский контроль печатной платы, чтобы обнаружить любые недостатки в нашем продукте. Если вы разместите у нас заказ на печатную плату, мы обеспечим превосходное качество от AXI..
