A limitação da placa de PCB multicamadas pode ser resolvida

UMA PCB multicamadas placa é feita de três ou mais folhas de cobre condutoras. Estes são colados e laminados juntos com camadas de isolamento entre eles. Nós usamos VIAS para conseguir conexões elétricas entre as camadas. Isso nos permite fazer PCBs complexos de vários tamanhos.

Os produtos eletrônicos estão se tornando sofisticados com o tempo e precisamos de PCBs avançados. PCBs convencionais tinham problemas como diafonia, barulho, e capacitância parasita. assim, tivemos que seguir algumas restrições de design. Contudo, essas restrições de design não permitiam o desempenho satisfatório de PCBs de camada única. Portanto, fabricantes criaram uma placa PCB multicamadas.

Placas PCB multicamadas estão ganhando popularidade na eletrônica moderna. Eles estão disponíveis em tamanhos diferentes para que possamos usá-los para inúmeras aplicações. Placas PCB multicamadas podem ter 3-50 camadas. Contudo, camadas são usadas principalmente em números pares porque um número ímpar de camadas pode levar a deformação do circuito. Os aplicativos comuns não precisam mais do que 12 camadas desses PCBs, no entanto, algumas aplicações especiais podem envolver até 100 camadas. Contudo, isso é muito raro porque reduz sua relação custo-benefício.

Placas PCB multicamadas são melhores do que suas alternativas

Quando comparamos placas de PCB multicamadas com PCBs de camada única ou dupla, então os benefícios das placas PCB multicamadas parecem mais proeminentes. Aqui, vamos dar uma olhada em alguns deles.

1. Maior densidade de montagem

PCBs de camada única têm densidade limitada por causa de sua área de superfície. Contudo, podemos multiplicar a densidade de placas de PCB multicamadas por meio de camadas. Portanto, podemos aumentar sua funcionalidade, Rapidez, e capacidade e reduzir seu tamanho.

2. Tamanho menor

Placas PCB multicamadas têm um tamanho menor em comparação com as placas PCB de camada única. Podemos aumentar a área de superfície de PCBs de camada única aumentando seu tamanho. Contudo, podemos aumentar a área de superfície das placas PCB multicamadas adicionando mais camadas. assim, podemos diminuir seu tamanho geral. Isso nos permite usar placas PCB multicamadas, mesmo em dispositivos eletrônicos muito pequenos.

3. Peso mais leve

Podemos integrar perfeitamente um grande número de componentes em placas PCB multicamadas. assim, precisamos de um número menor de conectores. Portanto, placas PCB multicamadas são leves e ideais para aplicações eletrônicas complexas. Placas PCB multicamadas têm a mesma funcionalidade de uma PCB de camada única. Contudo, eles exigem menos conexões e têm peso reduzido. Isso é empírico para dispositivos menores, onde estamos preocupados com o peso geral.

4. Aprimoramento de Funcionalidade

Placas PCB multicamadas são mais capazes do que PCBs de camada única. Eles têm impedância controlada, maior qualidade de design, e blindagem EMI aprimorada. assim, podemos realizar mais com eles em comparação com PCBs de camada única.

Placas PCB multicamadas ainda existem algumas limitações

Apesar de suas vantagens, placas PCB multicamadas têm algumas limitações. Portanto, devemos também dar uma olhada neles.

1. Custo mais alto

A fabricação de placas PCB multicamadas é mais cara em comparação com PCBs de camada dupla e camada única. O design da placa PCB multicamadas é difícil, então precisamos de mais tempo para resolver quaisquer problemas possíveis. Eles têm um processo de fabricação complexo, então há altos custos de mão de obra. Além disso, o equipamento que usamos para a fabricação de placas de PCB multicamadas é um pouco caro.

2. Produção Complicada

Placas PCB multicamadas são difíceis de fabricar e requerem técnicas de fabricação sofisticadas. assim, uma placa de PCB multicamadas pode se tornar inútil, mesmo se houver uma pequena falha no processo de design ou fabricação.

3. Necessidade de indivíduos altamente qualificados

Placas PCB multicamadas requerem um projeto extensivo antes de podermos fabricá-las. Se nos faltar experiência, pode ser muito difícil. A interconexão é necessária entre as diferentes camadas de uma placa multicamadas. Contudo, temos que evitar problemas de impedância e diafonia. Portanto, precisamos ter cuidado porque uma única falha no design pode levar a um PCB que não funciona.

4. Tempo de produção

Existem mais etapas de fabricação envolvidas conforme a complexidade aumenta. Isso afeta a taxa de rotatividade de placas PCB multicamadas. Cada placa de PCB multicamadas precisa de uma quantidade considerável de tempo para fabricar. Isso leva a tempos de espera mais longos entre o momento em que um pedido é feito e a entrega do produto.

Dicas para projetar placas PCB multicamadas

Projetar uma placa PCB multicamada eficiente requer muito foco e cuidado. assim, aqui estão algumas dicas que podem ajudá-lo com o processo de design.

1. Tamanho do tabuleiro

Se você definir o tamanho da placa primeiro, isso lhe dará uma restrição para determinar outros elementos de suas placas PCB multicamadas. O tamanho ideal da placa depende do tamanho e do número de componentes. Também depende do local onde você montará sua placa, tolerância para espaçamento, furos, e folgas.

2. Design de camadas

Você pode usar a densidade do PIN para encontrar o número de camadas que você precisa para a sua placa. Para design de camada, você deve considerar os requisitos de impedância, especialmente se você estiver usando impedâncias fixas ou controladas.

3. Seleção VIAS

O VIAS que você escolher para sua placa afetará a complexidade da fabricação. assim, isso afetará a qualidade de suas placas PCB multicamadas.

4. Seleção de material

Você deve selecionar o material para a fabricação de sua placa usando uma abordagem de camada por camada. Contudo, você deve garantir que o material permite uma boa integridade de sinal e distribuição de plano de terra.

5. Otimize o processo de fabricação

Suas decisões de projeto afetarão o desempenho de sua placa PCB multicamadas. Você deve escolher cuidadosamente as folgas, máscara de solda, tamanhos de furos, e rastrear parâmetros. Todos estes influenciam significativamente o processo de fabricação.

Padrão de espessura para placa de PCB multicamada

A espessura típica de PCBs era 1.57 mm ou 0.063 centímetros no passado. Isso foi padronizado por causa dos substratos das folhas de madeira compensada. Contudo, quando começamos a desenvolver placas de PCB multicamadas, tivemos que seguir a espessura dos conectores entre as camadas. assim, a espessura necessária tornou-se variável. Contudo, um padrão geral é a espessura de 0.008 para 0.240 polegadas. Você pode escolher a espessura do PCB dependendo de suas necessidades e aplicações.

MOKO Technology é um nome de renome quando se trata de fabricação de PCBs. Somos especializados em todos os tipos de Fabricação de PCB incluindo os multicamadas. Temos capacidade para produção em massa e podemos incorporar qualquer número de camadas em nossas placas. Se você está procurando um fornecedor confiável para serviços personalizados de placas PCB multicamadas, Então você está no lugar certo! Sinta-se à vontade para nos contatar se desejar um orçamento ou tiver alguma dúvida.