Hoje em dia, a vida das pessoas é inseparável dos produtos eletrônicos. E placas de circuito impresso, como o cérebro dos produtos eletrônicos, sua demanda também está aumentando proporcionalmente. Como um resultado, Os fabricantes de PCB fizeram o possível para aumentar sua produção, e uma das maneiras eficazes é introduzir máquinas SMT avançadas em suas linhas de produção. Com essas máquinas, mesmo pequenos componentes eletrônicos podem ser montados com alta velocidade e alta precisão.
Neste blog, apresentaremos diferentes tipos de máquinas SMT e suas funções, e também fornecer algumas dicas para selecionar as máquinas certas para sua linha de produção.
Diferentes máquinas SMT usadas no processo de montagem de PCB
De acordo com a sequência do Montagem SMT PCB processo, vamos listar o equipamento usado um por um da seguinte forma:
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A máquina de impressão de pasta de solda
A primeira máquina usada na montagem de PCB SMT é a máquina de impressão de pasta de solda, que mantém o PCB em posição em uma impressora de colagem automatizada, onde um rodo aplica a quantidade correta de pasta de solda nas almofadas. Subseqüentemente, uma lâmina raspa o estêncil, distribuindo uniformemente a pasta de solda nas áreas designadas onde os componentes serão afixados, deixando as áreas restantes intocadas. Finalmente, a máquina remove o estêncil. Se tudo correu bem, a pasta de solda agora deve estar nos locais apropriados para a posterior colocação de componentes.
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A Inspeção da Pasta de Solda (SPI) Máquina
Uma vez que a pasta de solda foi aplicada à placa, a próxima etapa importante é verificar se a pasta foi impressa corretamente na placa. A má impressão da pasta de solda é freqüentemente a causa de SMD problemas de solda, então esta fase é crítica. É aqui que uma máquina SPI entra em ação. Este tipo de máquina pode capturar imagens 3D com câmeras, e avalie a pasta de solda de acordo com seu volume, alinhamento, e altura. Ele também pode reconhecer tamanhos inadequados e imperfeições.
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Máquina Pick-and-Place
Uma máquina pick-and-place é o tipo primário e mais crítico de máquina SMT. Sua função é pegar componentes e posicioná-los em seus locais designados. Existem três variedades de máquinas pick-and-place:
uma)Máquinas pick-and-place manuais
Máquinas pick-and-place que são operadas manualmente envolvem uma pessoa que escolhe e coloca SMDs usando a máquina. A precisão da colocação do componente depende inteiramente do operador. Embora tais máquinas reduzam o risco de extravio, eles podem não garantir o posicionamento preciso dos componentes devido a limitações do operador. Contudo, eles são práticos para dessoldar e resoldar componentes específicos em uma placa de circuito.
b) Máquinas pick-and-place semi-automáticas
As máquinas pick-and-place semiautomáticas combinam máquinas manuais e automáticas, ajudando o operador a reduzir o risco de extravio de SMD. Ao fornecer uma visualização computadorizada da placa de circuito, essas máquinas permitem que os operadores coloquem os componentes com precisão em suas posições designadas. Além disso, eles fornecem uma configuração de coordenadas X e Y para ajudar o operador a definir com precisão o alvo para soltar o dispositivo de montagem em superfície.
c) Máquinas pick-and-place automáticas
As máquinas pick-and-place automáticas são máquinas avançadas que substituem as máquinas semiautomáticas. Eles eliminam as limitações humanas e fornecem maior precisão, tornando-os uma invenção incrível. Alguns benefícios das máquinas pick-and-place automáticas incluem menores custos de mão-de-obra, alta precisão, e maior velocidade de operação.
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Forno de cura de montagem SMT
Depois de colocar SMDs nas placas de circuito, a pasta de solda precisa ser curada para garantir que os SMDs adiram à superfície do PCB. Isso pode ser alcançado através de fornos de cura ou cozimento SMT, que operam de forma semelhante aos fornos domésticos padrão, fornecendo altas temperaturas para derreter a pasta de solda e transformá-la em um adesivo condutor.
O processo de soldagem do dispositivo de montagem em superfície envolve duas etapas: cura adesiva e cozimento de máscara de solda. Isso significa que máquinas separadas podem ser necessárias para cada etapa, ou um único forno de convecção pode ser usado para ambas as operações. A decisão de usar um único forno de convecção para a cura do adesivo, cozimento em pasta de solda, e solda de refluxo dependerá da quantidade necessária de placas de circuito.
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Máquina de solda por refluxo
o Soldadura por refluxo a máquina é um componente crítico no processo de fixação permanente de dispositivos de montagem em superfície a uma placa de circuito impresso. Esta máquina pré-aquece os componentes e depois derrete a pasta de solda para formar juntas fortes e duradouras entre os SMDs e a placa de circuito, tudo sem causar nenhum dano de calor aos delicados SMDs.
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Equipamento de limpeza com solvente
Apesar da precisão e cuidado que vai para o processo de soldagem, sempre existe a possibilidade de fluxo e excesso de solda remanescente no PCB. É aqui que o equipamento de limpeza com solvente é útil. O objetivo desta máquina SMT especializada é eliminar qualquer sobra de fluxo e solda do PCB após o processo de soldagem, garantindo assim que o PCB seja completamente limpo e preparado para a próxima etapa do processo de fabricação.
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Equipamento de reparo e inspeção
O equipamento de inspeção de PCB é uma máquina SMT altamente sofisticada projetada para inspecionar e reparar placas de circuito impresso. A máquina não apenas identifica possíveis defeitos ou falhas na placa de circuito, mas também ajuda a repará-los e consertá-los. A inspeção completa do PCB é garantida por suas medições altamente precisas e precisas, que permitem a identificação e resolução de eventuais problemas antes da entrega do produto final.
Como escolher as melhores máquinas SMT
Escolher uma máquina SMT adequada para sua linha de montagem não é uma tarefa fácil, existem vários fatores que você deve considerar antes de tomar a decisão:
- Velocidade de colocação do componente
A velocidade de colocação da máquina de colocação SMT é o foco da pesquisa inicial na compra da máquina de colocação. Essas máquinas de colocação variam em velocidade de colocação e é importante escolher uma com base em suas necessidades de produção e orçamento. Você pode verificá-los contra o IPC 9850 padrão, que define a velocidade de colocação de suas máquinas pick-and-place.
- Precisão do posicionamento
A precisão do posicionamento é outro aspecto importante que deve ser considerado. Máquinas com maior precisão tendem a ter melhor desempenho, levando a rendimentos de alta qualidade. A máquina SMT ideal deve ter uma precisão de 0,0001″ e um passo fino de 12mil para alcançar a melhor precisão.
- Repetibilidade da máquina
Ao selecionar uma máquina SMT, é importante não apenas considerar sua precisão, mas também sua capacidade de produzir resultados consistentes. Isso é conhecido como repetibilidade e é um recurso crítico a ser procurado, especialmente em máquinas que usam soluções de software programado para operar.
- Tamanho das peças
Outro fator importante a considerar é o tamanho da peça. Por exemplo, uma máquina pick-and-place deve ser capaz de manusear peças de tamanhos 0402, 0201, e 01005. Se a máquina que você selecionou atende aos seus outros requisitos, mas não suporta esses tamanhos, você pode adquirir um bocal ou alimentador adicional para permitir a produção de placas de circuito com esses tamanhos.
Topo 5 Fabricantes de Máquinas SMT
- instrumentos universais
A Universal Instruments é uma empresa líder em tecnologia e especializada em projetar e produzir soluções de automação de precisão para o setor de fabricação de semicondutores e eletrônicos. Sua gama de produtos principais compreende um portfólio abrangente de plataformas de montagem em superfície que oferecem desempenho e valor excepcionais para qualquer ambiente de produção ou orçamento.
- YAMAHA MOTORES
A Yamaha Motor é um fabricante líder de máquinas com tecnologia Surface Mount, oferecendo uma ampla gama de equipamentos de alta qualidade para montagem eletrônica. Suas máquinas SMT são projetadas para otimizar a eficiência da produção, precisão, A qualidade da documentação pode decidir se os projetos podem ser entendidos pelos engenheiros, permitindo que os fabricantes de eletrônicos alcancem tempos de ciclo mais rápidos e rendimentos mais altos.
- FUJI CORPORATION
A Fuji Corporation é um fabricante líder de máquinas SMT, oferecendo uma ampla gama de máquinas para atender diferentes necessidades de produção. As máquinas SMT da Fuji são capazes de colocar componentes em PCBs em alta velocidade com alta precisão, garantindo qualidade consistente. Algumas das máquinas SMT populares oferecidas pela Fuji Corporation incluem a série NXT, a série AIMEX, e a série AIMEX III.
- Panasonic
A Panasonic é conhecida por produzir máquinas SMT de alta qualidade, bem conceituadas na indústria de fabricação de eletrônicos. As máquinas SMT da Panasonic são projetadas para lidar com uma ampla gama de componentes e tamanhos de PCB, permitindo que os usuários escolham a máquina que melhor se adapta às suas necessidades de produção. Eles oferecem uma variedade de modelos com diferentes capacidades, de máquinas de colocação de alta velocidade a máquinas mais versáteis que podem lidar com uma ampla gama de componentes.
- DDM Novastar
A DDM Novastar é especializada na produção de máquinas SMT para sistemas SMT automáticos e manuais. Seu equipamento é relativamente barato, fácil de usar, e confiável, mesmo para aplicações SMT de baixo a médio. Algumas das máquinas SMT populares oferecidas pela DDM Novastar incluem a série SMT400, série SMT800, e série SMT915. Estas máquinas oferecem uma gama de capacidades e recursos, permitindo que os usuários escolham a máquina que melhor se adapta às suas necessidades de produção.
Pensamentos finais
Agora você já entendeu melhor quais são os equipamentos SMT necessários para a montagem de placas eletrônicas, incluindo como escolher máquinas adequadas e quais marcas você pode escolher. Mas pode não ser econômico comprar essas máquinas caras se você estiver produzindo pequenas quantidades de placas. Em tais casos, a parceria com um fabricante de PCB confiável pode ser uma opção superior, pois eles podem fornecer serviços mais rápidos e confiáveis. A MOKO Technology está equipada com equipamentos líderes do setor para oferecer aos clientes serviços completos de montagem de PCB desde a fabricação de PCB até a montagem e inspeção. Contate-Nos hoje para saber mais!
