Quando você recebe uma cotação de um fornecedor de PCB, uma pergunta inevitavelmente aparece: O que determina o custo de uma PCB? Como posso encontrar uma prancha que atenda às minhas necessidades e dentro do meu orçamento? Na verdade, muitos fatores afetarão o preço da placa de circuito, como matéria-prima, tamanho do tabuleiro, quantidade do pedido, e assim por diante. Leia, explicaremos os principais fatores que afetam os preços de PCB e algumas sugestões para reduzir custos de PCB.
O custo dos PCBs é influenciado pela escolha dos materiais utilizados. PCBs são compostos de diferentes materiais, e a seleção desses materiais pode impactar o custo total. Além disso, o tamanho da placa desempenha um papel na determinação da quantidade de material necessário para produzir um PCB. Minimizar o número de materiais usados pode reduzir os custos. além do que, além do mais, precisamos considerar outros fatores, como confiabilidade de temperatura, Performance térmica, propriedades mecânicas, e desempenho do sinal ao escolher materiais PCB.
Aumentar o tamanho e alterar a forma do seu PCB pode ter um impacto significativo em seus custos de fabricação. Ampliar o PCB exigirá mais materiais e tempo adicional, levando a um aumento dos custos do produto final. O custo do PCB aumentará proporcionalmente à sua área de superfície, permitindo-lhe calcular os custos adicionais à medida que ultrapassa o tamanho padrão. É fundamental lembrar que o custo do PCB não é determinado apenas pelo seu tamanho, mas também pelo espaço ocupado por cada componente.
O preço do seu projeto de PCB será significativamente influenciado pelo número de camadas. Em PCBs de alta contagem de camadas, cada núcleo interlayer requer processamento individual, e quanto maior o número de camadas, quanto maior for o processamento necessário, resultando em aumento dos custos do projeto. Além disso, os custos do projeto são afetados por fatores como a espessura geral, a presença de vias enterradas e cegas, slots, perfuração de volta, e moagem extra.
À medida que você se afasta da tecnologia de placa padrão e convencional, as despesas para o seu PCB aumentarão. Projetos e configurações complexos levarão mais tempo para serem montados devido a etapas adicionais. Um PCB simples pode exigir apenas uma etapa de processamento para cada tarefa, Considerando que um complexo pode exigir até três ou quatro passos adicionais, como perfuração a laser. além do que, além do mais, pode ser necessário pessoal ou equipamento especializado, o que aumentará o custo total.
O custo de fabricação de PCB pode ser afetado por vários fatores relacionados aos furos, sendo o tamanho do furo o mais significativo. Buracos menores representam uma dificuldade maior e exigem ferramentas especializadas e treinamento, levando assim ao aumento das despesas. Além disso, furos maiores requerem o uso de lasers de precisão. Nos casos em que existem numerosos furos, o fabricante pode exigir mais tempo, resultando em despesas elevadas.
Um traço é um condutor elétrico na forma de um fio que transporta sinais. Em qualquer projeto de PCB, a largura do traço é um aspecto crucial que se refere à medição de valores elétricos. A largura adequada do traço garante que a quantidade apropriada de corrente flua e evite o superaquecimento do PCB. A espessura do traço é proporcional à corrente que transporta, e traços de cobre mais espessos são mais desafiadores para a imagem e gravação. Além disso, traços mais finos e dimensões de espaço afetam o rendimento, que impacta o custo total.
Impedância refere-se à velocidade e quantidade de transmissão de sinal ao longo de um traço. A inclusão de cupons para verificação de impedância pode reduzir significativamente o número de peças por painel. É necessário testar a impedância, e as tolerâncias associadas podem afetar se é considerado aceitável. O teste de impedância normalmente envolve tolerâncias de largura de traço mais rígidas.
Na fabricação de PCB, serigrafias são uma etapa extra que envolve a aplicação de camadas de traços de tinta para indicar os componentes do circuito, símbolos de aviso, pontos de teste, marcas, e outras informações importantes. Uma serigrafia bem executada pode ajudar fabricantes e clientes a identificar componentes específicos de PCB. É importante observar que o uso de serigrafia não é obrigatório no projeto de PCB. Se um cliente decidir não incluir uma serigrafia em seu PCB, pode levar a uma redução no custo de produção. Por outro lado, se um cliente precisar de uma serigrafia detalhada, várias marcas podem cobrar taxas adicionais por este serviço.
O custo do seu PCB pode variar dependendo do acabamento da superfície que você optar. Existem acabamentos básicos, como OSP e HASL, que oferecem soldabilidade satisfatória a um custo menor. Por outro lado, acabamentos avançados como LF HASL, Imm Ag, Imm SN, e ENIG têm preços diferentes, com LF HASL sendo o mais econômico e ENIG sendo o mais caro.
Aplicando princípios econômicos básicos, torna-se evidente que o custo por unidade diminui à medida que aumenta o número de produtos encomendados, especialmente para pedidos em massa. Os fabricantes de PCB normalmente cobram um preço fixo por polegada quadrada por seus serviços padrão de design e fabricação, independente da quantidade do pedido. mesmo assim, se um cliente requer uma grande quantidade de PCBs, o fabricante pode oferecer um custo variável por polegada quadrada.
Para reduzir o custo do PCB, existem várias dicas que se deve ter em mente:
Tamanho de placa menor significa menos material e tempo de fabricação, o que pode reduzir o custo do PCB até certo ponto. Portanto, ao projetar PCB, tente tornar a placa o mais compacta possível sob o pré-requisito de atender às especificações exigidas.
Projeto complexo de PCB causa preços mais altos, Portanto, no caso de garantir a função PCB, simplificando o Design de PCB tanto quanto possível pode efetivamente reduzir o custo. Por exemplo, reduza o número de camadas de PCB e evite o uso de componentes complexos desnecessários.
O uso de componentes padrão pode ajudar a reduzir o custo do PCB. Os componentes padrão são mais baratos e prontamente disponíveis em comparação com os feitos sob medida. Eles também vêm com pegadas padronizadas, o que pode tornar mais fácil projetar e fabricar o PCB.
O cobre é um componente vital na Processo de fabricação de PCB, e a quantidade usada pode afetar o custo total. Tente usar traços mais finos e tamanhos de almofada menores, que pode minimizar a quantidade de cobre usada para reduzir o custo do PCB.
O layout do PCB é outro fator que pode impactar o custo. Um layout bem planejado pode ajudar a reduzir o número de camadas necessárias para o PCB, reduzindo significativamente o custo total. E
os componentes devem ser organizados de maneira a minimizar o comprimento dos traços e reduzir o número de camadas necessárias.
O excesso de engenharia deve ser evitado, pois pode levar a custos de material mais altos, tempos de fabricação mais longos, e desenhos mais complexos. Ao projetar o PCB, considere a aplicação e as especificações exigidas. Selecionar componentes que atendam aos requisitos sem adicionar recursos desnecessários que aumentam o custo é a melhor maneira de evitar o excesso de engenharia.
Agora que discutimos os fatores que afetam os custos de PCB, é importante encontrar uma empresa que possa produzir suas placas de circuito impresso dentro do seu orçamento e, ao mesmo tempo, atender aos seus requisitos de funcionalidade e padrões do setor. Não procure mais do que Tecnologia MOKO, uma empresa com 17 anos de experiência na fabricação de uma ampla variedade de PCBs, incluindo placas rígidas e flexíveis, PCB de alumínio, e PCB de cobre pesado. Podemos personalizar seus PCBs para atender às suas necessidades específicas e oferecer uma variedade de opções para garantir que fiquemos dentro do seu orçamento.
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