Padrões PCB IPC – Por que nós precisamos deles?

Você já projetou uma placa de circuito impresso, mas recebeu feedback de que isso não pode ser feito a menos que houvesse uma alteração realizada? Ou talvez você projetou uma placa PCB complexa e a enviou para a fábrica apenas para descobrir que o fabricante não a fabricou de acordo com suas especificações? Existem muitas etapas envolvidas durante o Produção de PCB e montagem processo, é importante ter um padrão que regule todas as etapas, incluindo o design da placa de circuito impresso, montagem, e testando. Os padrões IPC PCB estabelecem requisitos para as indústrias elétrica e eletrônica, e você pode encontrar os padrões IPC correspondentes em cada estágio do processo de produção de PCB, então designers, Fabricantes de PCB, e os clientes finais podem atingir o mesmo objetivo para garantir a qualidade do produto final.

O que é IPC

o IPC, a Associação Conectando Indústrias Eletrônicas, foi fundada para apoiar designers, fabricantes, e clientes finais com o mesmo objetivo de trabalhar para. É a associação comercial para a indústria de interconexão eletrônica, impulsionando o sucesso da indústria eletrônica global estabelecendo padrões para autorizar produtos eletrônicos de alta qualidade. Fundado em 1957 por seis fabricantes de PCB, O IPC tornou-se uma associação que consiste em 3,000 empresas. Essas empresas fornecem serviços amplos, incluindo Design de PCB, fabricação, e PCB montagem para clientes em vários setores, como automotivo, eletrônicos de consumo, médico, e assim por diante. Os padrões IPC padronizam os requisitos para a instalação e fabricação de equipamentos e montagens eletrônicas. Graças a esses padrões IPC, Os designers de PCB podem criar designs de PCB IPC qualificados, garantindo a qualidade do produto e reduzindo o tempo de lançamento no mercado. além do que, além do mais, O IPC reúne as últimas notícias da indústria de fabricação de eletrônicos e define padrões para as melhores práticas.

Breve História do IPC

Como acima mencionado, O IPC foi fundado em 1957, the original name was “Institute for Printed Circuits”, e em 1977, à medida que mais empresas de montagem de eletrônicos se juntaram ao consórcio IPC,

it was changed to “Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits”, até 1998, “IPC” was confirmed as the official name, and the tagline was confirmed as ” Association Connecting Electronics Industries”.

Abaixo listamos alguns marcos na história do desenvolvimento do IPC:

No 1978, O IPC patrocinou o primeiro Congresso Mundial de Circuitos Impressos, um grande evento internacional que reuniu em Londres associações de circuitos impressos de todo o mundo.

No 1994, O IPC forneceu o programa de certificação e treinamento baseado no IPC-A-610B pela primeira vez, e agora este treinamento é realizado em todo o mundo, treinando centenas de milhares de engenheiros, operadores, compradores, e outros profissionais da indústria de PCB.

No 2002, o padrão IPC-A-620, Requisitos e Aceitação para Conjuntos de Chicotes de Cabos e Fios, foi introduzido.

No 2008, O IPC colaborou com a Electronic Components Association e o Joint Electron Device Engineering Council para desenvolver o padrão IPC-J-STD-075

2017 marca o sexagésimo aniversário do IPC, que tem mais de quatro mil sites membros em 79 países ao redor do mundo.

A importância dos padrões IPC PCB

Esses padrões IPC PCB são realmente tão importantes? A resposta é sim. Se não houver padrões de PCB para medir a qualidade de nossa fabricação de PCB, nós iríamos encontrar a situação abaixo:

• Nem sempre teríamos um produto que atendesse às nossas expectativas e correspondesse
• Existe o risco de o mesmo aspecto ser interpretado de forma diferente
• Não poderíamos garantir o nível de qualidade correto
• Não poderíamos comparar produtos ou fábricas semelhantes
• Um tempo garantido para o mercado seria construído com base no acaso e não em uma boa seleção de fábrica e bom design;

E há muitos benefícios trazidos pelos padrões IPC:

1. Melhor qualidade e confiabilidade do produto

No processo de desenvolvimento e fabricação de produtos, os fabricantes seguem estritamente os padrões IPC para garantir a qualidade do produto e criar produtos mais confiáveis ​​e com vida útil mais longa, que ajudam a melhorar a satisfação do cliente. além do que, além do mais, todos os fabricantes de PCB IPC produzem produtos de acordo com os mesmos padrões, o que é propício para melhorar a consistência do mercado e o valor geral do produto.

2. Melhor comunicação

Devido ao padrão IPC que padroniza a terminologia, todo o pessoal interno usa o mesmo idioma, a eficiência da comunicação pode ser melhorada e um acordo pode ser alcançado o mais rápido possível. além do que, além do mais, Os padrões IPC também melhoram a comunicação externa, como a comunicação entre fabricantes e clientes, e fornecedores. Depois de tudo, usar a mesma terminologia evita mal-entendidos que causam atrasos e inconsistências na produção.

3. Custo mais baixo

Seguir o padrão IPC é propício para reduzir custos. Por um lado, pode reduzir a possibilidade de retrabalho e reduzir o uso de matérias-primas melhorando a qualidade do produto. Por outro lado, o padrão IPC pode ajudar os fabricantes a melhorar a eficiência da cadeia de suprimentos e reduzir os custos de produção.

4. Melhor reputação no mercado

IPC é um padrão reconhecido internacionalmente, e seguir os padrões IPC lhe dará o reconhecimento e a credibilidade da indústria. Ao mesmo tempo, também pode trazer mais oportunidades de cooperação e abrir o mercado para você. Por exemplo, quando alguns clientes não conhecem bem sua empresa, eles podem estar preocupados com a qualidade do produto, mas se eles souberem que sua empresa está em conformidade com os padrões IPC, eles terão certeza de seu controle de qualidade do produto.

Classes e Exemplos de Normas IPC

Aulas IPC

O IPC divide as placas de circuito impresso em três classes de acordo com a qualidade do PCB, e graus diferentes indicam qualidade diferente. onde nível 1 representa a mais baixa qualidade e nível 3 representa a mais alta qualidade. De acordo com diferentes níveis, os produtos produzidos pelos fabricantes de PCB devem atender às especificações de segurança e desempenho correspondentes e aos padrões de qualidade.

Classe 1 – Produtos Eletrônicos Gerais

Esta classe refere-se a produtos eletrônicos em geral, incluindo necessidades diárias, eletrônicos de consumo, etc., que têm um ciclo de vida esperado curto. E os PCBs usados ​​nesses produtos têm requisitos mínimos de qualidade e precisam apenas atender à função do conjunto IPC completo.

Classe 2 – Produtos eletrônicos de serviço dedicado

Classe 2 produtos têm requisitos mais altos em vida útil e confiabilidade do que a classe 1 produtos. Idealmente, esses produtos podem funcionar ininterruptamente, mas este não é um requisito necessário. Esses produtos geralmente incluem fornos de microondas, ar condicionado, televisores, laptops, e assim por diante.

Classe 3 – Produtos eletrônicos de alto desempenho

Este tipo de produto tem os requisitos de qualidade mais rigorosos, deve fornecer serviço contínuo, e deve ser capaz de fornecer desempenho estável sob condições operacionais adversas. Classe 3 PCBs são geralmente usados ​​em equipamentos médicos, aeroespacial, e campos militares.

O grau IPC PCB é uma boa indicação do nível de qualidade da placa de circuito impresso, então, ao selecionar um fornecedor de PCB, é muito importante garantir que eles sejam capazes e qualificados para produzir a PCB necessária para o seu projeto.

Exemplos de Padrões IPC PCB

IPC-2581: Este padrão regula a comunicação entre projetistas de PCB, fabricantes, e montadoras, fornece um formato padronizado para troca de dados de projeto, elimina inconsistências na comunicação, e garante os mesmos resultados de produção.

IPC-2221: IPC-2221 é um padrão comum para design de PCB, que define padrões para layout de design, materiais, propriedades elétricas, propriedades mecânicas, gerenciamento termal, e assim por diante. E no 2220 Series, eles têm especificações para diferentes tipos de PCBs, como PCBs rígidos e flexíveis.

IPC-4101C: IPC-4101C estabelece padrões para o material base usado em PCBs, comumente conhecidos como laminados ou pré-impregnados, incluindo materiais usados, dimensões e características, etc., o que ajuda a melhorar a qualidade dos materiais.

IPC-A-600F: IPC-A-600F define os critérios de aceitação para placas de circuito impresso, listando especificamente quais condições da placa de circuito são aceitáveis ​​e quais são não qualificadas, e os fabricantes de PCB precisam realizar inspeções de acordo com esses requisitos antes de entregar produtos aos clientes.

IPC-A-610: IPC-A-610 é um padrão para montagens eletrônicas, define os critérios de aceitação para o produto final, e é um dos padrões mais amplamente utilizados publicados pelo IPC.

IPC-A-620: IPC-A-620, também conhecido como IPC/WHMA-A-620, fornece padrões para a aceitabilidade de cabo, arame, e montagens de arnês e é o único padrão de consenso no campo.

DST-001: DST-001 define padrões para uma variedade de tipos de produtos eletrônicos, concentra-se no controle de processos, e conjuntos de materiais, métodos, e outros padrões para interconexões soldadas de alta qualidade.

A tecnologia MOKO obedece estritamente aos padrões IPC

Nossas décadas de experiência na indústria de PCB nos ensinaram que os custos unitários não são o único problema. A longevidade e confiabilidade do produto final devem ser consideradas. No Tecnologia MOKO, estamos comprometidos com esses padrões de qualidade, e em alguns casos, até excedemos os requisitos do IPC. além do que, além do mais, A Tecnologia MOKO oferece várias fontes para ajudá-lo em sua “jornada IPC”. Nossos técnicos irão ajudá-lo a aprender quais padrões IPC devem puxar, dependendo do seu dispositivo. Também temos instrutores IPC certificados que ensinam aos seus engenheiros os critérios de aceitação para placas de circuito impresso. Por último mas não menos importante, você pode usá-lo para a produção de seu próximo trabalho de PCB juntos. Temos mais 120 milhões de placas de circuito impresso que enviamos anualmente, sete passos em nosso processo de fabricação de PCB elaborados nos quais somos ainda mais rigorosos do que as especificações do IPC são. Se você tiver outras perguntas sobre os padrões IPC, você está convidado a entrar em contato conosco para discuti-los juntos.