Placa de circuito impresso (PCB) desempenha um papel importante na vida moderna que conecta eletricamente e suporta mecanicamente vários dispositivos e componentes eletrônicos. De telefones celulares e computadores usados todos os dias a dispositivos médicos fabricados com precisão, componentes automotivos, e equipamentos industriais, PCBs estão por toda parte. De acordo com as aplicações de placas de circuito impresso, materiais de fabricação, e processos de fabricação, PCBs são classificados em uma variedade de tipos. Hoje, vamos dar uma olhada nos tipos comuns de PCB:
UMA PCB de um lado é um dos tipos de PCB e é feito de uma única camada de um substrato. Apenas um lado deste substrato é revestido com cobre. Em placas de camada única, nós soldamos vários componentes em um lado, o que torna mais fácil projetar e produzir. Portanto, comparar com outros tipos de PCBs, eles têm custos mais baixos e podem ser fabricados em um tempo menor. PCB de lado único é geralmente usado em equipamentos como calculadoras, impressoras, rádios, e câmeras que não possuem altos requisitos para PCBs, e seus princípios de funcionamento são relativamente simples.
PCB de dupla face tem um material de substrato como PCB de camada única, mas o substrato é revestido com cobre em ambos os lados. Podemos fazer furos em placas de camada dupla para permitir a conexão entre os componentes em lados opostos. E esse tipo de placa de circuito impresso é normalmente utilizada em aplicações que possuem complexidade intermediária, exemplos típicos incluem LEDs, amplificadores, Sistemas UPS, Sistemas HVAC, sistemas de telefonia celular, máquinas de venda automática, e painéis de carro.
PCB multicamada refere-se a uma placa de circuito impresso com mais de 2 camadas e três ou mais camadas condutoras. E todas as camadas são colocadas entre camadas de isolamento para garantir que o excesso de calor não danifique os componentes. Este tipo de PCB é adequado para uma ampla gama de aplicações eletrônicas avançadas, como armazenamento de dados, servidores de arquivos, sistemas de satélite, equipamento médico, Tecnologia GPS, e análise meteorológica.
PCB rígido, fiel ao seu nome, é um tipo de PCB que não pode ser torcido ou dobrado. Seu material base é um substrato rígido, por isso tem as propriedades de rigidez e força. E consiste em muitas camadas, incluindo uma camada de substrato, uma camada de cobre, uma camada de máscara de solda, e uma camada de serigrafia. além do que, além do mais, PCB rígido pode ser fabricado como um lado, dupla face, ou multicamadas com base nos requisitos específicos. As aplicações de PCB rígido incluem equipamentos de GPS, sistemas de ressonância magnética, celulares, sensores de temperatura, e assim por diante.
PCB flexível é exatamente o oposto de PCB rígido. Como o nome sugere, esses PCBs são muito flexíveis e podem se mover livremente. Uma vez que PCB flexível precisa de material de manufatura flexível, Portanto, eles têm um alto custo de fabricação.
PCB flexível oferece muitos benefícios que PCB rígidos são incapazes de oferecer. Podemos dobrar o PCB flexível sobre suas bordas e envolvê-los nos cantos. Sua flexibilidade permite que sejam leves e, portanto, podemos usá-los em pequenos espaços.
Também podemos usar PCB flexíveis nas áreas sujeitas a riscos ambientais. Contudo, Para alcançar isto, temos que fabricá-los usando à prova d'água, resistente a corrosão, e materiais à prova de choque. Isso é algo que o PCB rígido não é capaz de fazer.
Este tipo de PCB combina as propriedades de PCB rígido e flexível. Essas placas têm várias camadas de PCB rígido anexado a uma série de camadas de PCB flexíveis. Essas placas têm mais benefícios do que as oferecidas apenas por PCB rígida ou flexível. PCB flexível tem uma contagem de peças menor do que as placas flexíveis ou rígidas convencionais. Isso ocorre porque podemos combinar as opções de fiação para ambos em um único PCB. Quando combinamos as propriedades dos PCBs flexíveis e rígidos na placa rígida flexível, obtemos um tamanho reduzido, design simplificado, e mais leve.
Usamos principalmente PCB flex-rígida nas aplicações em que o peso e o espaço são as principais preocupações. Isso inclui câmeras digitais, automóveis, celulares, e marcapassos.
O substrato dielétrico é uma parte importante do PCB, que é flexível ou rígido. Usamos um substrato dielétrico com um revestimento de cobre. Vamos agora discutir alguns dos materiais que usamos frequentemente para PCB de fabricação.
FR é uma abreviatura de Fire Retardant. FR4 é o material laminado de vidro mais comum para todos os tipos de fabricação de PCB. FR4 é um material composto que é baseado em compostos de epóxi de vidro tecido. É muito útil porque nos dá excelente resistência mecânica.
Este material é baseado em fenol e compostos de papel. Usamos principalmente este material apenas para PCBs de camada única. FR2 e FR1 têm as mesmas propriedades, Contudo, eles têm uma diferença que é a temperatura de transição vítrea. FR2 tem uma temperatura de transição vítrea mais baixa em comparação com FR1. Além disso, dividimos esses materiais em isentos de halogênio, padrão, e não hidrofóbico.
Este material é um composto de compostos fenólicos, papel, e epóxi de vidro tecido. Usamos este material apenas para PCB de camada única. Podemos usar o CEM-1 como alternativa ao FR4, mas CEM-1 é mais caro que FR4.
Este material tem aparência branca e nós o usamos principalmente em PCBs de camada dupla. É baseado em compostos de epóxi de vidro. CEM-3 é mais barato do que FR4, por isso é uma boa alternativa. Contudo, tem menor resistência mecânica em comparação com FR4.
Usamos principalmente este material em PCBs flexíveis. É baseado em rogers, kepton, e dupont. Tem boa felicidade, propriedades elétricas, alta resistência química, e uma ampla faixa de temperatura. A temperatura de operação deste material é de -200 ͦC para 300 ͦC.
É uma espécie de fibra de vidro impregnada com resina. Essas resinas são pré-secas, então eles grudam, fluxo, e mergulhe completamente quando aquecido. A camada adesiva do pré-impregnado confere-lhe uma resistência comparável à do FR4.
Existem muitas formas deste material que têm conteúdo de resina variável. Estes incluem resina média (SENHOR), Resina Padrão (SR), e alta resina (RH). Escolhemos entre estes de acordo com a estrutura da camada, espessura necessária, e impedância.
Diferentes placas de circuito impresso têm características diferentes e são adequadas para diferentes ambientes de uso, então antes de escolher um PCB, você precisa entender cada tipo de PCB e considerar fatores como tamanho do espaço, e estabilidade mecânica e elétrica. Tecnologia MOKO é uma empresa líder na área de Placas de Circuito Impresso. Somos especializados em todos os tipos de PCB e fornecemos soluções de PCB completas, desde o design de PCB até a fabricação, PCB montagem, e teste. Sinta-se à vontade para nos contatar se tiver alguma dúvida ou se desejar um orçamento.
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