PCB flexível
PCB flexível é uma folha que usa uma mistura de avanços flexíveis e rígidos em uma aplicação. A maioria das folhas de PCB Flex-rígida é composta por diferentes camadas de substratos de circuitos flexíveis anexados a pelo menos uma folha rígida remotamente e adicionalmente dentro, depende do design do aplicativo. Os substratos flexíveis devem estar em um estado estável de flexão e geralmente são formados na dobra flexionada durante a montagem ou instalação.
Os projetos para fabricação de PCBs rígidas flexíveis são mais exigentes em comparação com o design de uma configuração clássica de placa rígida, como essas folhas são projetadas em um espaço 3D, que oferece adicionalmente uma produtividade espacial mais notável. Dobrando, é possível rolar e torcer o substrato da placa flexível para obter a forma desejada para o pacote de aplicação final, mapeando o PCB rígido e flexível.
Embora esse tipo de circuito flexível possa ser progressivamente oneroso para estruturar e fornecer, oferece vários benefícios significativos.
- O uso do 3D pode limitar as necessidades de espaço
- Tamanho reduzido da placa e peso geral da estrutura, eliminando a necessidade de conectores e elos entre componentes rígidos individuais.
- Ao aumentar o espaço, freqüentemente existe uma contagem mais baixa nas partes.
- Menos articulações garantem maior confiabilidade da associação.
- O manuseio durante a coleta é mais simples em correlação com as folhas flexíveis.
- Os processos de montagem de placas de circuito impresso podem ser simplificados com a placa rígida flexível.
- Os contatos ZIF integrados fornecem interfaces isoladas básicas para a condição da estrutura.
- As condições de teste são otimizadas. Um teste total antes do estabelecimento ser possível.
- As despesas logísticas e de reunião são totalmente reduzidas com folhas flexíveis.
- É possível construir a versatilidade do projeto mecânico, o que aumenta ainda mais a liberdade de acomodação.
Além disso, PCB rígidos flexíveis podem ter bom desempenho, mesmo nas piores condições, especialmente aqueles que são particularmente quentes. Por exemplo, o PCB flex-rígido pode se sair bem mesmo nas situações mais difíceis, particularmente aqueles que destacam um calor extraordinário. Uma placa rígida também é simples de testar, tornando-o apropriado para prototipagem
Uma placa de circuito impresso flexível é algo que a grande maioria considera quando visualiza uma placa de circuito. Essas folhas interagem com peças elétricas utilizando trilhos condutores e diferentes componentes, orquestradas em um substrato não condutor. Para PCB rígido e flexível, a maior parte do substrato não condutor contém vidro, aumentando assim a dureza e a força da placa de circuito. Uma placa de circuito rígida oferece suporte incrível aos componentes, tão justa resistência térmica.
Faixas condutoras de PCB flexível estão incluídas em um substrato não condutor, essas placas usam um substrato flexível, como poliimida. A base flexível permite que circuitos flexíveis dissipem o calor, suportar vibrações, e sobrepor em diferentes formas. Devido à sua doação básica, circuitos flexíveis são progressivamente utilizados em hardware inovador e compacto.
PCB rígido flexível tem muitos usos. Eles são utilizados em pequenos itens de consumo, como players e telefones multimídia, para aviônicos ou estruturas militares modernas. Os aplicativos estão listados abaixo:
Aplicações na indústria médica de placas de circuito impresso flexíveis
Marca-passos, monitores de mão, implantes cocleares, equipamento de imagem, controladores sem fio, sistemas de entrega de medicamentos, entre outros.
Aplicações na indústria militar para PCB flexível
Sistemas de comunicação, Sistemas de orientação de armas, GPS, sistemas de vigilância ou rastreamento, detectores de lançamento de mísseis de aeronaves, e outros.
Aplicações na indústria aeroespacial para PCB flexível
GPS, Equipamento de radar, sistemas de torre de controle, sistemas de radiocomunicação, sensores, sensores de movimento, sistemas de teste de ruído e vibração, câmaras de testes ambientais e climáticos.
Aplicações na indústria de telecomunicações para PCB flexível
Unidades portáteis, Estações base, satélites de comunicação, sistemas de processamento de sinal, sistemas de comunicação sem fio, roteadores e servidores, meios de transmissão, sistemas de expansão de sinal on-line e muito mais.
Durante o processo de configuração dos PCBs Rigid-Flex, certas considerações devem ser consideradas para as variedades de tamanho de item final. Na montagem de chapas Rigid-Flex, o centro flexível de poliamida recua quando a folha de cobre fortificada é arranhada. Essa variedade deve ser representada no procedimento de projeto.
A parte de flexão a dobrar e a ênfase na cobertura da flexão pode levar à fratura por estresse..
Materiais de PCB flexíveis
- Substratos
1. Poliimida
2. Poliéster (ANIMAL) - Driver de material
- Adesivos
1. Adesivos de poliimida
2. Adesivos de poliéster
3. Adesivos acrílicos
4. Epóxi - Revestimentos protectores
1. Lay Lays
2. Casacos
Além desses materiais, existem alguns outros materiais opcionais utilizados na fabricação de placas de circuito impresso flexíveis para expandir sua confiabilidade e excelência operacional. Estes incorporam revestimentos anti-mancha, e substratos de suporte. Os produtores de PCB escolhem esses materiais de acordo com os requisitos do cliente, pré-requisitos de aplicação precisos.
O material utilizado para PCB flexível rígida decide extraordinariamente a qualidade e o funcionamento geral das chapas rígidas flexíveis. Conforme mencionado anteriormente, os materiais do cartão devem ser cuidadosamente escolhidos após a investigação de alguns critérios, incluindo o prazo de validade, custo, e pré-requisitos elétricos do circuito, entre outros. Isso ajuda a produzir placas de circuito rígidas que fornecem anos de assistência confiável e sem problemas.
| Camada | 1-50 camadas |
|---|---|
| Material | FR-4, CEM-1, CEM-3, Hight TG, FR4 livre de halogênio, FR-1, FR-2, Alumínio |
| Espessura da placa | 0.2mm-7mm |
| Máx.. Tamanho final da placa | 500mm * 500mm |
| Mín.. Tamanho do furo perfurado | 0.25milímetros |
| Mín.. Espessura da linha | 0.075milímetros(3mil) |
| Mín.. Espaçamento entre linhas | 0.075milímetros(3mil) |
| Revestimento / tratamento de superfície | PESCOÇO / PESCOÇO sem chumbo, Estanho químico, Ouro químico, Imersão em ouro Imersão |
| Espessura de cobre | 0.5-4.0oz |
| Cor da máscara de solda | verde / preto / branco / vermelho / azul / amarelo |
| Tolerância do furo | PTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05 |
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