Design para Manufatura
Nosso projeto para serviços de fabricação ajuda os clientes a reduzir o tempo de lançamento no mercado e a reduzir o tempo e os custos de fabricação.
Terceirize o serviço de DFM para a MOKO
Design para fabricação(DFM), também conhecido como design para fabricação, é um processo que visa otimizar o design de uma peça ou produto, certificando-se de que o produto final pode ser altamente executado e mais econômico.
A MOKO Technology tem uma vasta experiência na concepção de, desenvolvimento e fabricação de produtos. Fornecemos serviços em grande escala que vão desde o design de conceito, engenharia para prototipagem e produção, então entendemos a importância de um ótimo serviço DFM, como isso pode afetar os processos subsequentes. Não nos concentramos apenas na estética em nossos projetos, mas também nos preocupamos com o custo e as funções quando se trata de fabricação de alto volume. portanto, podemos ajudar nossos clientes a economizar mais custos e criar produtos melhores para melhorar sua competitividade no mercado.
Nossos serviços DFM
Otimize o Design
Use as ferramentas CAD mais recentes para desenvolver modelos de conceitos, fornecer soluções de design para clientes com base na infraestrutura existente, e garantir que seus produtos sejam fabricados de maneira econômica.
Selecione Materiais Adequados
De acordo com as necessidades do cliente, A MOKO pode ajudá-lo a escolher o melhor material para cada parte do produto para atender a várias propriedades, como resistência e tenacidade.
Viabilidade de Fabricação
Para fabricação de alto volume, nossa equipe de engenharia realiza testes no local para garantir que seu conceito esteja pronto para fabricação e montagem, com um melhor esforço para otimizar custos e eliminar defeitos.
Benefícios do Design para Manufatura
Controle de qualidade
O DFM pode identificar problemas de fabricação na fase de projeto do produto e fornecer sugestões para resolver os problemas, evitando a situação em que os problemas são descobertos após o produto ter sido oficialmente colocado em produção, e reduzindo o risco no processo de desenvolvimento de novos produtos. No processo DFM, também é possível avaliar se a tolerância de projeto do produto é razoável, para garantir a confiabilidade e a qualidade do produto.
Reduza o tempo de retorno
O processo de DFM pode otimizar o produto simplificando ou reduzindo as operações de fabricação e quantidades de peças, o que pode encurtar significativamente os ciclos de desenvolvimento de produtos. além do que, além do mais, identificar possíveis problemas de fabricação durante a fase inicial do projeto pode impedir o redesenho em estágios posteriores, que também pode economizar mais tempo.
Diminuir o Custo Total
Durante o processo de projeto para fabricação, o custo e a disponibilidade de materiais seriam discutidos e analisados para descobrir se quaisquer outros materiais alternativos são mais econômicos. além disso, o processo de fabricação otimizado pode reduzir o custo também.
Porque escolher-nos
Ampla experiência
Os engenheiros da MOKO são bem educados e profissionais que ofereceram soluções DFM para clientes em uma variedade de indústrias, como aeroespacial, automóvel, comunicações e medicina.
Confidencialidade das informações
Protegemos a propriedade intelectual, e cumprimos um acordo de confidencialidade. Os dados e o design que nossos clientes compartilharam conosco nunca serão divulgados a terceiros.
Comunicação efetiva
Falamos a mesma língua que você, Literalmente e figurativamente, para que possamos entender bem seus requisitos e responder rapidamente para facilitar o trabalho e garantir que todos os processos sejam executados sem problemas.
Nossos casos comprovados de DFM
Cinco Princípios de Design para Manufatura
Otimize o Design
É vital para nós escolher um processo de fabricação correto, por exemplo, não devemos usar um processo altamente capitalizado para fazer uma peça de baixo volume. E também precisamos levar em consideração tolerâncias e materiais.
Projeto
Todos os projetos devem seguir os princípios de fabricação. De um modo geral, designs simples são preferidos, pois apresentam riscos menores do que designs complicados. E o design deve cobrir todos os aspectos, especialmente alguns detalhes como tolerância, espessuras e consistência.
Materiais
O material para fabricação impactaria significativamente o custo e a qualidade do produto final, então na hora de escolher os materiais, devemos entender as propriedades de cada material, incluindo suas propriedades mecânicas e térmicas.
Meio Ambiente
Ao projetar um produto, devemos considerar o ambiente em que o produto final será utilizado. E todas as condições de operação devem ser consideradas para garantir que os produtos possam funcionar bem nessas condições.
Teste
Temos que testar todos os aspectos do produto, certificando-se de que cada produto e componente pode cumprir os padrões da indústria, normas de segurança e qualidade.
Design for Manufacturing FAQs
Design para Manufatura (DFM) refers to the practice that aims to optimize a product’s design to ensure that it can be manufactured with high efficiency and cost-effectiveness.
They have different purposes, Design para Manufatura (DFM) aims to improve the design so as to optimize the manufacturing process, while Design for Assembly (DFA) focuses on simplifying the assembly process such as designing a PCB in a way that makes the assembly of components easier, mais rápido, and more reliable.
The key consideration in DFM is the spacing and tolerances between components, vestígios, e vias.
In PCBA, the process of design for manufacturability includes design review, manufacturability analysis, component placement optimization, solder joint design verification, assembly process planning, test point accessibility check, thermal management assessment, documentation and feedback.
Because it helps avoid common design issues and further prevents problems such as costly revisions and delays. além do que, além do mais, it ensures that the design aligns with the manufacturing capabilities and limitations
DFM-compliant design means fewer design changes and production errors, which leads to lower manufacturing costs and also quicker turnaround times.
These problems include narrow trace width, improperly designed via, closely placed components, incorrect hole size and non-suitable materials for the fabrication process.
To get the best quality, MOKO Technology’s DFM service should be sought at the early design stage when the layout of the PCBs are being done to avoid costly revisions.
sim, MOKO Technology has expertise in handling complex designs, including multilayer PCBs, PCB flexível, and high-density assemblies, ensuring they meet both design and manufacturing requirements.
Atualmente, we support Gerber, ODB++ and IPC 2581 for PCB DFM review so that we provide you with the full check of your design.
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