No mundo de hoje, dispositivos eletrônicos desempenham um papel vital em nossa vida cotidiana, oferecendo conveniência e aprimorando nossas experiências gerais. Ainda, eles são bastante suscetíveis a condições externas; fatores como umidade, temperatura, e a poeira pode atrapalhar sua funcionalidade. É aqui que entra o revestimento isolante de PCB. Serve como barreira defensiva, impedindo o conselho de quaisquer fatores adversos. Neste artigo, apresentaremos os tipos de revestimento isolante, como aplicar revestimento isolante, e como escolher o caminho certo para seus projetos.
O revestimento isolante de PCB é um revestimento químico não condutor ou filme de polímero, geralmente com uma espessura de 10-25 microns. Após a montagem dos componentes, revestimentos isolantes de placas de circuito são aplicados na superfície da placa para proteger o circuito eletrônico de vários fatores prejudiciais para melhorar a vida útil e a confiabilidade dos equipamentos eletrônicos.
Os revestimentos isolantes de placas de circuito são diferenciados por sua composição química, cada um oferecendo propriedades e vantagens únicas. Aqui, exploraremos cinco dos tipos mais comumente utilizados:
Os revestimentos acrílicos são econômicos, fácil de usar e reparar. Eles têm alta rigidez dielétrica junto com umidade moderada e resistência à abrasão. Contudo, sua adequação é insuficiente em ambientes que exigem resistência química, pois podem ser facilmente removidos por certas soluções.
O revestimento isolante de silicone tem excelente resistência à corrosão química e pode proteger PCBs sob condições de alta temperatura. É flexível, elástico e resistente a vibrações, por isso é adequado para algumas aplicações externas. Contudo, este revestimento não é facilmente removível, exigindo técnicas ou soluções especializadas.
O desempenho mais notável do revestimento isolante de uretano é a resistência à umidade e à corrosão química, por isso é frequentemente usado em aplicações aeroespaciais. Mas como resina de silicone, é difícil remover.
O revestimento isolante de parileno é um tipo de revestimento aplicado por meio de deposição de vapor. É caracterizado por excelente resistência dielétrica e resistência à umidade. além do que, além do mais, é muito fino e leve, protegendo a placa de circuito sem adicionar volume ou peso significativo à placa de circuito.
Os revestimentos de resina epóxi são famosos por sua excelente resistência à umidade. Caracterizado pela sua dureza, esses revestimentos oferecem alta resistência a produtos químicos e abrasão. Além disso, este tipo de revestimento isolante de PCB pode suportar temperaturas de até 150°C. Os revestimentos epóxi são frequentemente usados em compostos de envasamento que cobrem completamente os componentes eletrônicos sem penetração.
| Tipos | Prós | Contras | Formulários |
| Resina acrílica | custo-beneficio, fácil de usar e reparar | baixa resistência química, | aplicações de uso geral onde a resistência química não é crítica |
| Resina de silicone | excelente resistência química, flexível e resistente a vibrações | difícil de remover, sem resistência à abrasão | aplicações que exigem resistência química, ambientes de alta temperatura |
| Resina de uretano | excelente resistência à umidade, excelente resistência à corrosão química | difícil de remover. processo de cura longo tempo. | aplicações aeroespaciais |
| Parileno | excelente rigidez dielétrica, fino e leve | alto custo, difícil de retrabalhar | ambiente com temperaturas extremas; |
| Resina epóxi | alta resistência à abrasão, grande resistência à umidade | difícil de remover, não suporta altas temperaturas | aplicações que requerem compostos de envasamento |
tem 4 métodos primários para aplicar revestimento isolante em placas de circuito impresso:
Escovar refere-se ao uso de um pincel para aplicar o revestimento na área correspondente da placa de circuito. As ferramentas utilizadas são muito simples. Você só precisa de um pincel e um recipiente para revestir. Manutenção e retrabalho também são muito convenientes. Contudo, este método é adequado apenas para produção de pequenos lotes, e exige que o operador seja habilidoso na operação e capaz de controlar bem a quantidade de revestimento para garantir a consistência da espessura do revestimento.
A imersão é um método tradicional de revestimento isolante de placas de circuito. Todo o processo é simples de operar. Você só precisa mergulhar completamente o PCB no revestimento e esperar que ele solidifique. Observe que apenas revestimentos de baixa viscosidade podem ser usados. Sua desvantagem é que requer muita preparação antecipada de mascaramento e vedação, e todo o processo também é muito demorado.
O revestimento em spray atomiza o revestimento isolante e o aplica à placa de circuito usando ar ou gás. Isso inclui pulverização de aerossol, pulverização em lote, e pulverização seletiva. Os aerossóis usam revestimentos à base de solvente e uma pistola de pulverização dentro de uma cabine. A pulverização em lote utiliza pistolas de ar comprimido para acabamentos de alta qualidade. A pulverização seletiva cobre com precisão áreas específicas, evitando componentes mascarados. Embora o investimento de capital seja alto para configurações de pulverização, esta técnica suporta todos os tipos de revestimento com programação e monitoramento adequados.
A deposição por vapor está entre as técnicas de revestimento mais caras devido à necessidade de maquinário especializado. Este método envolve evaporar o revestimento até formar uma névoa e depois depositá-lo na placa de circuito.. Oferece proteção aprimorada contra umidade e desempenho elétrico superior. Usado principalmente para aplicação de revestimentos de parileno e PTFE, e adequado para volumes de produção médios a altos.
Degrau 1: Limpeza
O PCB é completamente limpo para remover quaisquer resíduos, contaminantes, ou impurezas usando técnicas como química aquosa, limpeza com solvente, ou limpeza de plasma.
Degrau 2: Preparação (opcional)
Dependendo do tipo de resina de revestimento isolante, um primer pode ser aplicado para aumentar a adesão e melhorar a ligação do revestimento à superfície do PCB.
Degrau 3: Mascaramento
Nesta etapa, precisamos mascarar a área do PCB que não deve ser revestida. Para realizar isso, podemos usar ferramentas diferentes, como fitas adesivas, látex líquido, ou botas de mascaramento.
Degrau 4: Aplicação de revestimentos
Agora, é hora de aplicar o revestimento conforme à placa de circuito. Muitos métodos estão disponíveis, como acima mencionado, incluindo escovação, mergulho, ou deposição de vapor, entre outros.
Degrau 5: Desmascaramento e acabamento
Após a aplicação do revestimento, os materiais de mascaramento são removidos, e quaisquer processos de acabamento necessários são realizados para garantir a qualidade do revestimento, evitar vazamento de mascaramento, e resolver quaisquer defeitos.
Degrau 6: Secagem e cura
O PCB revestido passa por estágios de secagem e cura para garantir que o revestimento esteja devidamente definido e atinja as propriedades desejadas. O mecanismo de cura pode envolver calor, umidade, radiação Uv, ou processos catalíticos, dependendo do tipo de revestimento.
Degrau 7: Inspeção
A etapa final envolve uma inspeção completa do PCB revestido, manualmente, usando lâmpadas UV para visibilidade, ou através inspeção óptica automatizada (AOI) sistemas, para garantir a qualidade e integridade do revestimento isolante.
Quando a placa de circuito precisa de reparo ou substituição de componentes, precisamos remover o revestimento isolante da placa de circuito. Abaixo listamos métodos comumente usados para remoção de revestimentos isolantes:
Remoção de solvente – Use solventes específicos para dissolver o revestimento, mas certifique-se de que o solvente escolhido seja apropriado e não danifique os componentes eletrônicos. Geralmente, Os revestimentos acrílicos são os mais fáceis de dissolver, enquanto os revestimentos de silicone e uretano são mais difíceis de remover.
Peeling – Para alguns revestimentos elásticos, como revestimento isolante de silicone, podemos removê-los retirando-os da placa de circuito com uma faca. Mas este processo requer cuidados especiais e controle preciso por parte do operador, caso contrário, poderá danificar os componentes.
Térmico/Queimadura – Durante o processo de reparo, você pode usar um ferro de solda para simplesmente queimar o revestimento, mas você precisa operá-lo com cuidado. Este método é adequado para quase todos os tipos de revestimentos isolantes.
Microjateamento – O processo envolve o uso de um microjateador, que emprega uma mistura concentrada de abrasivo macio e ar comprimido, para remover o revestimento de forma eficaz. Este método é adequado para remover revestimentos de parileno e epóxi.
Esmerilar/Raspagem – Você precisa usar uma broca para esmerilhar o revestimento desnecessário, que é adequado para alguns revestimentos mais duros, como resina epóxi e poliuretano. Contudo, se o operador não tiver cuidado, existe a possibilidade de danificar a placa de circuito, então este método não é uma prioridade.
A escolha do revestimento isolante mais adequado precisa considerar vários fatores, Incluindo:
Ao considerar de forma abrangente esses fatores, Acredito que você pode encontrar um revestimento isolante adequado para o seu projeto de PCB. Se você ainda não tem certeza sobre como escolher o revestimento certo, você pode consultar um fabricante profissional de PCB, como Tecnologia MOKO. Nossos engenheiros profissionais fornecerão a melhor solução de acordo com as necessidades específicas do seu projeto. Entre em contato conosco agora para saber detalhes sobre nosso serviço de revestimento isolante!
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
Hoje em dia, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. este…
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key…
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…
Printed Circuit Board design is one of the most significant processes in electronics production. Deciding…