Junta de solda fria: Conheça para prevenir

Ninguém quer juntas de solda fria em PCB, mas ocorre no processo de montagem da PCB se você não for cuidadoso ou habilidoso. Neste texto, iremos informá-lo profundamente sobre a junta fria de solda, mostrar como evitá-lo, e compartilhe as etapas de correção com você que infelizmente está no dilema da solda de junta fria.

O que é uma junta de solda fria?

Uma junta de solda fria é um defeito, que resulta da baixa temperatura de soldagem, curto tempo de soldagem, e soldagem meio derretida durante a soldagem de PCB. Por exemplo, a temperatura do metal de adição entre o metal base está sob o requisito mais baixo de temperatura de molhamento. As vezes, a molhagem acontece em parte de um todo, levando a uma reação metalúrgica incompleta.

Quais são os sintomas de uma junta fria de solda?

De um modo geral, sua superfície parece com a de tangerina. E as distâncias conjuntas deles estão em ordem. Contudo, eles são tão frágeis porque têm uma pobreza Camada IMC. Além disso, a altura do colapso não é satisfatória. Se você encontrou os sintomas acima em seu PCB µBGA, sofre adequadamente solda a frio.

Como identificar a junta de solda fria？

Muitas pessoas identificam juntas de solda fria por inspeção visual. Além de ver o estado da superfície articular, você deve verificar a detecção da junta de solda circundante ao mesmo tempo, como solda irregular, cobertura irregular da almofada de colagem, e lacuna óbvia entre a almofada e os pinos. A inspeção mecânica também desempenha um papel importante na sua identificação. O que você precisa fazer é tocar a junta de solda com uma agulha, verificando se está solto. O teste elétrico é outra forma profissional de identificá-lo. Você deve usar um multímetro para verificar a desconexão entre as juntas. Em caso comum, é altamente recomendável usar vários métodos para identificar juntas de solda fria.

Diferentes tipos de juntas de solda fria

1. Junta Resfriada Comum :Referindo-se à primeira foto acima, podemos ver a superfície irregular e áspera. Esta é uma amostra típica de junta fria.

2. Junta fria com umedecimento insuficiente para almofada: As vezes, vem com umedecimento insuficiente para a almofada, como a segunda foto. Embora, a solda molhou bem os cabos, não formou uma boa conexão com o pad.

3. Umedecimento insuficiente para o pino&Almofada: O que é pior, umedecimento insuficiente pode ocorrer no pino e na almofada ao mesmo tempo. A terceira foto mostra claramente esta situação onde a solda molhou mal o pino e a almofada sem uma boa conexão.

4. Muita solda: Muita solda, como a quarta foto, pode não ser uma coisa boa para um baseado. É perfeitamente possível que não molhe nem o pino nem a almofada sem uma conexão elétrica estável.

Causa da junta de solda fria

No processo de PCB SMT, configuração inadequada de mudança de temperatura para máquina de solda por refluxo leva a um foguete ou queda de temperatura. Portanto, a tensão da pasta de solda na máquina é irregular durante a transformação física, resultando em junta fria de solda. Além disso, fatores como agitação da solda durante o resfriamento e incompatibilidade entre o formato do componente e a posição das juntas podem levar à venda da junta fria.

Uma PCB com junta de solda fria ainda funciona?

Não. A junta de solda fria levará ao mau funcionamento do PCB. Haverá mau contato no circuito porque a junta é um importante ponto de conexão entre cada componente. Uma vez que sua qualidade falha, componentes não se conectam bem, levando a circuito aberto. Além disso, se a junta de solda fria se encarregar da conexão ao fio de sinal ou ao terra, o PCB pode sofrer interferência de sinal durante a transmissão do sinal.

Prevenção de juntas de solda fria

Não se preocupe. Aqui estão algumas boas dicas para evitá-lo.

• Controle o tempo e a temperatura da soldagem. É aconselhável definir a temperatura de pico para o valor com 15 graus centígrados acima do ponto de fusão do metal. Além disso, é bom definir este pico por último acima 45 segundos.
• É importante eliminar todos os fatores de agitação que contribuem para a soldagem irregular.
• Tente usar pasta de solda de alta qualidade sem qualquer contaminação metálica.
• Se você se acostumar personalizar PCB, técnica de soldagem e auditoria do sistema de garantia de qualidade contam muito.

Como você conserta isso?

Se a soldagem a frio ainda acontecer, não se preocupe. Temos algumas etapas úteis de sugestão de correção. Em comum, sua fixação trata da manutenção da superfície metálica.

Degrau 1: Limpe o óleo e a poeira na superfície da junta.

Degrau 2: Pré-aqueça a área relacionada com pistola de ar quente ou fogo até que a temperatura do metal atinja o valor adequado para soldagem.

Degrau 3: Aqueça o material de enchimento, como liga de solda fria, para a forma de líquido. Então, aplique-o na junta de solda.

Degrau 4: Encaixe o material de enchimento na junta uniformemente e certifique-se de que ele esteja completamente combinado com o metal original.

Degrau 5: Ajuste a área de fixação e todo o formato da junta de solda.

Degrau 6: Resfriar e limpar a junta.

Depois de realizar testes no circuito, você pode ter certeza do seu PCB.