Além do PCB verde, a placa de circuito azul é o segundo tipo mais comum usado na área eletrônica. Hoje, vamos apresentar o que é, como é classificado, sua história e vantagens, bem como o processo de fabricação.
Quando se trata de placas de circuito impresso azuis, devemos saber que o corante azul está na máscara de solda. Além disso, é um dos tipos mais populares na indústria eletrônica.
A composição do material do Blue PCB contém substrato, folha de cobre, máscara de solda e outros materiais auxiliares. O que deixa a placa azul é o corante azul aplicado na máscara de solda. Quanto à cor azul, isso geralmente é conseguido usando um agente de corrosão ambiental específico, como o persulfato de sódio azul, que reage com o cobre para produzir íons de cobre que ficam azuis quando o PCB está corroído.
A placa de circuito azul é um subtipo comum de PCB. Contudo, para a classificação deste subtipo PCB, podemos usar muitos métodos. Por exemplo, baseado em materiais, PCB azul pode ser classificado em tipo de substrato de papel, substrato de fibra de vidro plástico e substrato de plástico. Além de agrupar por materiais, podemos organizá-los por construção. Serão quatro tipos- placa de camada única, placa de dupla camada, placa de múltiplas camadas e camada flexível. Além de, haverá placa de alta frequência e placa de alto TG se classificarmos a placa azul por uso.
Com o desenvolvimento da indústria eletrônica, placa de circuito azul torna-se cada vez mais usada no mercado onde antes havia apenas PCB verde.
Na fase inicial, a única consideração no design da máscara de solda é reduzir a soldagem. Conforme o tempo passa, A indústria de PCB se torna mais madura, e a otimização de PCB penetra em todos os pequenos aspectos, incluindo a cor da máscara de solda. Gradualmente, Blue PCB apresenta no mercado com sua excelente estabilidade e efeito visual.
A placa de circuito azul realmente tem um efeito positivo no processo de fabricação de PCB. Possui uma relação de contraste tão boa na visão que as máquinas e os trabalhadores nas linhas de produtos podem identificar o layout e o componente na placa com facilidade. Isso melhora muito a qualidade do produto final. Além de, o fundo azul da placa de circuito vem com boa luminosidade, que permite a passagem completa da luz ultravioleta no processo de exposição. Por último mas não menos importante, é muito adequado aplicar PCB azul em LCD, já que são da mesma cor.
Em comparação com a placa de circuito verde tradicional, PCB azul difere muito. Primeiro, é caro porque não é comum como o verde. Antes de iniciar a produção do blue board, o fabricante tem que revisar os parâmetros do equipamento na linha de produtos para adaptar a mudança de cor. Isso custa taxa de mão de obra extra, então o PCB azul é mais caro que o PCB verde.
Segundo, PCB azul fornece efeito visual diferente do verde. Embora o PCB verde mostre grande contraste entre a rotina da placa e do circuito, o fundo azul da placa de circuito combina muito com a cor do LCD e oferece uma aparência coordenada de todo o dispositivo LCD.
O processo de fabricação do circuito impresso azul é semelhante ao PCB verde comum, mas mais atenção deve ser dada à prensagem de filmes, exposição, processo de desenvolvimento e inspeção.
Durante a prensagem do filme, devemos controlar com precisão os parâmetros da técnica de produção para formar uma máscara azul plana e suave. Isso desempenha um papel significativo no processo do circuito.
No processo de exposição ao PCB, a fábrica deve ajustar o parâmetro da máquina de exposição, incluindo tempo de exposição e intensidade, para transferir o padrão de forma clara e precisa.
Durante a exposição, levará mais tempo e uma solução de desenvolvimento mais forte para garantir que a parte de exposição seja reservada e a outra parte seja completamente removida. além disso, devido à cor especial, a fábrica tem que fazer um grande esforço para realizar a inspeção e o controle de qualidade, adotando excelentes equipamentos e métodos de teste.
Depois de terminar a produção em lote, a placa impressa azul deve ser embalada com materiais especiais com boas propriedades de sombreamento. E, deve ser armazenado em local com sombra, porque o substrato azul é sensível à luz UV. Além disso, os materiais de embalagem devem ter propriedades químicas estáveis para evitar reação química e penetração contra tinta azul. Algumas fábricas podem tomar mais medidas, como testar materiais de embalagem para garantir a embalagem correta.
A placa de circuito azul é amplamente aplicada em computadores, servidor, dispositivo de rede , dispositivo de telecomunicações e equipamento de controle industrial. Sua confiabilidade se enquadra exatamente no campo acima. Se você está confuso sobre se deve fazer PCB azul para o seu dispositivo, Por favor fique a vontade para Contate-Nos. Temos o prazer de oferecer ajuda profissional.
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