Customize Consent Preferences

We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.

The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ... 

Always Active

Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.

No cookies to display.

Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.

No cookies to display.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

No cookies to display.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

No cookies to display.

Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.

No cookies to display.

Jaka będzie rola warstwy miedzi w płytce PCB z metalowym rdzeniem w rozpraszaniu ciepła??

W projektowaniu energoelektronicznej płytki drukowanej, Chcę użyć metalowej płytki PCB do rozpraszania ciepła MOSFET-u w obudowie TO-220. W tym celu chcę zamontować metalową płytkę PCB na MOSFET-ie za pomocą pasty termoprzewodzącej i przykręcić ją dokładnie tak, jak to robimy, gdy do tej samej obudowy używamy radiatora. Czy powinienem pozostawić miedź PCB pomiędzy powierzchnią MOSFET a dielektrykiem PCB, czy też usunąć miedzianą powierzchnię i pozostawić tylko otwór dielektryczny?

I doubt it makes much difference unless the copper extends beyond the contact that would exist with the dielectric.

If the copper extends, you’ll have better lateral heat spreading and that will conduct through the dielectric so there will be less temperature drop across the dielectric.

Copper conducts heat about 400x better than the dielectric (which may be 50-200um thick) and is typically 35 or 70um thick (1oz/2oz). So extending it at least a few mm should help a little. I’m not sure it’s a huge difference, even at 200um and 1.0 W/m*K the temperature drop at (say) 5W is less than 7°C if I did the sums correctly (10mm x 15mm contact). If a 15 x 20mm pad was isothermal (which it won’t be but say it was a bit bigger than that), then it would reduce the drop to half, saving a few °C. The savings would be proportionally less (or worse) if the dielectric was thinner, so it might not be much.

Czytaj więcej: Ciężka miedziana płytka drukowana

#PCB Design #PCB Materials

Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.
Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.

O co pytają inni

Jak podłączyć małą płytkę drukowaną z czujnikiem do większej płytki drukowanej?

Na mojej małej płytce PCB zamontowany jest bardzo czuły, delikatny czujnik na górnej powierzchni, który należy połączyć drutem z płytką drukowaną, dlatego próbuję zaprojektować mniejszą płytkę PCB, którą można zamontować powierzchniowo na większej płytce PCB. Jak uzyskać cienką powierzchnię do połączenia dwóch płytek PCB?

Przeczytaj szczegółowe porady z artykułów na blogu