Jaka będzie rola warstwy miedzi w płytce PCB z metalowym rdzeniem w rozpraszaniu ciepła??

W projektowaniu energoelektronicznej płytki drukowanej, Chcę użyć metalowej płytki PCB do rozpraszania ciepła MOSFET-u w obudowie TO-220. W tym celu chcę zamontować metalową płytkę PCB na MOSFET-ie za pomocą pasty termoprzewodzącej i przykręcić ją dokładnie tak, jak to robimy, gdy do tej samej obudowy używamy radiatora. Czy powinienem pozostawić miedź PCB pomiędzy powierzchnią MOSFET a dielektrykiem PCB, czy też usunąć miedzianą powierzchnię i pozostawić tylko otwór dielektryczny?

I doubt it makes much difference unless the copper extends beyond the contact that would exist with the dielectric.

If the copper extends, you’ll have better lateral heat spreading and that will conduct through the dielectric so there will be less temperature drop across the dielectric.

Copper conducts heat about 400x better than the dielectric (which may be 50-200um thick) and is typically 35 or 70um thick (1oz/2oz). So extending it at least a few mm should help a little. I’m not sure it’s a huge difference, even at 200um and 1.0 W/m*K the temperature drop at (say) 5W is less than 7°C if I did the sums correctly (10mm x 15mm contact). If a 15 x 20mm pad was isothermal (which it won’t be but say it was a bit bigger than that), then it would reduce the drop to half, saving a few °C. The savings would be proportionally less (or worse) if the dielectric was thinner, so it might not be much.

Czytaj więcej: Ciężka miedziana płytka drukowana

#PCB Design #PCB Materials

Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.
Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.

O co pytają inni

Dlaczego podkładka SMT łatwo odpadła podczas lutowania płytek PCB?

Jestem kupcem w firmie telekomunikacyjnej. Niedawno, ważne zamówienie SMT PCBA zostaje opóźnione ze względu na niedopracowaną produkcję dostawcy. Zastanawiam się nad jego wymianą i jestem bardzo zdziwiony, w jaki sposób ich podkładka SMT łatwo odpadła podczas lutowania płytek PCB. To spowalnia cały proces.

How do you usually organize SMT parts during PCB assembly?

Suppose one is hand-assembling a board with many SMT components. Unlike THT, SMT components are often not labeled. How might one keep small (<100) quantities of such parts properly organized during assembly? Are there particular tools? Storage devices? Methods?

Przeczytaj szczegółowe porady z artykułów na blogu

Przewiń na górę