ZA wielowarstwowa płytka drukowana Płyta jest wykonana z trzech lub więcej przewodzących folii miedzianych. Są one sklejane i laminowane razem z warstwami izolacji pomiędzy nimi. Używamy SPOSOBY aby uzyskać połączenia elektryczne między warstwami. Pozwala nam to na wykonanie skomplikowanych płytek PCB o różnych rozmiarach.
Produkty elektroniczne stają się z czasem coraz bardziej wyrafinowane i potrzebujemy zaawansowanych płytek drukowanych. Z konwencjonalnymi płytkami drukowanymi wystąpiły problemy, takie jak przesłuchy, hałas, i zabłąkana pojemność. Więc, musieliśmy przestrzegać pewnych ograniczeń projektowych. jednak, te ograniczenia konstrukcyjne nie pozwoliły na zadowalającą wydajność jednowarstwowych płytek drukowanych PCB. W związku z tym, producenci wymyślili wielowarstwową płytkę PCB.
Wielowarstwowe płytki PCB zyskują popularność we współczesnej elektronice. Są dostępne w różnych rozmiarach, dzięki czemu możemy ich używać do wielu zastosowań. Wielowarstwowe płytki PCB mogą mieć 3-50 warstwy. jednak, warstwy są najczęściej używane w liczbach parzystych, ponieważ nieparzysta liczba warstw może prowadzić do wypaczenia obwodów. Typowe aplikacje wymagają nie więcej niż 12 warstw tych płytek PCB, jednak niektóre specjalne zastosowania mogą wiązać się z 100 warstwy. jednak, jest to bardzo rzadkie, ponieważ zmniejsza ich opłacalność.
Kiedy porównujemy wielowarstwowe płytki PCB z jednowarstwowymi lub dwuwarstwowymi płytkami drukowanymi, wtedy zalety wielowarstwowych płytek PCB wydają się bardziej widoczne. Tutaj, przyjrzymy się niektórym z nich.
Jednowarstwowe PCB mają ograniczoną gęstość ze względu na ich powierzchnię. jednak, możemy pomnożyć gęstość wielowarstwowych płytek PCB poprzez nakładanie warstw. W związku z tym, możemy zwiększyć ich funkcjonalność, prędkość, i pojemność oraz zmniejszyć ich rozmiar.
Wielowarstwowe płytki PCB mają mniejszy rozmiar w porównaniu do płytek jednowarstwowych. Możemy zwiększyć powierzchnię płytek jednowarstwowych tylko zwiększając ich rozmiar. jednak, możemy zwiększyć powierzchnię wielowarstwowych płytek PCB, dodając więcej warstw. Więc, możemy zmniejszyć ich ogólny rozmiar. Dzięki temu możemy stosować wielowarstwowe płytki PCB nawet w bardzo małych urządzeniach elektronicznych.
Możemy bezproblemowo zintegrować dużą liczbę komponentów w wielowarstwowych płytkach PCB. Więc, potrzebujemy mniejszej ilości złączy. W związku z tym, wielowarstwowe płytki PCB są lekkie i idealnie nadają się do złożonych zastosowań elektronicznych. Wielowarstwowe płytki PCB mają taką samą funkcjonalność jak jednowarstwowa płytka PCB. jednak, wymagają mniejszej liczby połączeń i mają mniejszą wagę. Jest to empiryczne dla mniejszych urządzeń, w przypadku których chodzi o całkowitą wagę.
Wielowarstwowe płytki PCB są bardziej wydajne niż płytki jednowarstwowe PCB. Mają kontrolowaną impedancję, lepsza jakość projektu, i ulepszone ekranowanie EMI. Więc, możemy z nimi osiągnąć więcej w porównaniu z jednowarstwowymi płytkami PCB.
Pomimo ich zalet, wielowarstwowe płytki PCB mają pewne ograniczenia. W związku z tym, warto też im się przyjrzeć.
Produkcja wielowarstwowych płytek PCB jest droższa w porównaniu do płytek dwuwarstwowych i jednowarstwowych. Projektowanie wielowarstwowych płytek PCB jest trudne, więc potrzebujemy więcej czasu na rozwiązanie ewentualnych problemów. Mają złożony proces produkcyjny, więc koszty pracy są wysokie. dodatkowo, sprzęt, którego używamy do produkcji wielowarstwowych płytek PCB, jest trochę drogie.
Wielowarstwowe płytki PCB są trudne w produkcji i wymagają wyrafinowanych technik produkcyjnych manufacturing. Więc, wielowarstwowa płytka PCB może stać się bezużyteczna, nawet jeśli istnieje niewielka wada w procesie projektowania lub produkcji.
Wielowarstwowe płytki PCB wymagają szeroko zakrojonego projektowania, zanim będziemy mogli je wyprodukować. Jeśli brakuje nam doświadczenia, może to być bardzo trudne. Wymagane jest wzajemne połączenie między różnymi warstwami płyty wielowarstwowej. jednak, musimy unikać problemów z impedancją i przesłuchami. W związku z tym, musimy być ostrożni, ponieważ pojedyncza wada w projekcie może doprowadzić do awarii płytki drukowanej.
Wraz ze wzrostem złożoności zaangażowanych jest więcej etapów produkcji. Wpływa to na szybkość rotacji wielowarstwowych płytek PCB. Każda wielowarstwowa płytka PCB wymaga znacznej ilości czasu na wyprodukowanie. Prowadzi to do dłuższego czasu oczekiwania między złożeniem zamówienia a dostarczeniem produktu.
Zaprojektowanie wydajnej wielowarstwowej płytki PCB wymaga wiele uwagi i staranności. Więc, oto kilka wskazówek, które mogą pomóc w procesie projektowania design.
Jeśli najpierw ustawisz rozmiar płytki, ograniczy to określenie innych elementów wielowarstwowych płytek PCB. Optymalny rozmiar płyty zależy od wielkości i liczby komponentów. Zależy to również od miejsca, w którym zamontujesz swoją deskę, tolerancja odstępów, wiercić dziury, i odprawy.
Możesz użyć gęstości kodu PIN, aby znaleźć liczbę warstw potrzebnych na swojej planszy. Do projektowania warstw, należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące impedancji, zwłaszcza jeśli używasz impedancji kontrolowanych lub stałych.
VIAS, który wybierzesz dla swojej deski, wpłynie na złożoność produkcji. Więc, wpłynie to na jakość twoich wielowarstwowych płyt PCB.
Powinieneś wybrać materiał do produkcji swojej deski, stosując podejście warstwa po warstwie. jednak, musisz upewnić się, że materiał zapewnia dobrą integralność sygnału i rozkład płaszczyzny uziemienia.
Twoje decyzje projektowe wpłyną na wydajność Twojej wielowarstwowej płytki PCB. Powinieneś starannie dobierać odprawy, maskowanie lutowania, rozmiary otworów wiertniczych, i śladowe parametry. Wszystko to znacząco wpływa na proces produkcyjny.
Typowa grubość PCB wynosiła 1.57 mm lub 0.063 cale w przeszłości. Zostało to znormalizowane ze względu na podłoża ze sklejki. jednak, kiedy zaczęliśmy opracowywać wielowarstwowe płytki PCB, musieliśmy śledzić grubość złączy między warstwami. Więc, wymagana grubość stała się zmienna. jednak, ogólnym standardem jest grubość od 0.008 do 0.240 cale. Możesz wybrać grubość PCB w zależności od potrzeb i zastosowań.
MOKO Technology to znana marka, jeśli chodzi o produkcję płytek PCB. Specjalizujemy się we wszelkiego rodzaju Produkcja PCB w tym wielowarstwowe. Posiadamy zdolność do masowej produkcji i możemy wkomponować w nasze deski dowolną liczbę warstw. Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy usług wielowarstwowych płytek PCB na zamówienie?, to jesteś we właściwym miejscu! Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz otrzymać wycenę lub masz jakiekolwiek pytania.
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
dzisiaj, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. To…
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key…
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…
Printed Circuit Board design is one of the most significant processes in electronics production. Deciding…