Kategorie: Znajomość PCB

Ograniczenie wielowarstwowej płytki PCB można rozwiązać

ZA wielowarstwowa płytka drukowana Płyta jest wykonana z trzech lub więcej przewodzących folii miedzianych. Są one sklejane i laminowane razem z warstwami izolacji pomiędzy nimi. Używamy SPOSOBY aby uzyskać połączenia elektryczne między warstwami. Pozwala nam to na wykonanie skomplikowanych płytek PCB o różnych rozmiarach.

Produkty elektroniczne stają się z czasem coraz bardziej wyrafinowane i potrzebujemy zaawansowanych płytek drukowanych. Z konwencjonalnymi płytkami drukowanymi wystąpiły problemy, takie jak przesłuchy, hałas, i zabłąkana pojemność. Więc, musieliśmy przestrzegać pewnych ograniczeń projektowych. jednak, te ograniczenia konstrukcyjne nie pozwoliły na zadowalającą wydajność jednowarstwowych płytek drukowanych PCB. W związku z tym, producenci wymyślili wielowarstwową płytkę PCB.

Wielowarstwowe płytki PCB zyskują popularność we współczesnej elektronice. Są dostępne w różnych rozmiarach, dzięki czemu możemy ich używać do wielu zastosowań. Wielowarstwowe płytki PCB mogą mieć 3-50 warstwy. jednak, warstwy są najczęściej używane w liczbach parzystych, ponieważ nieparzysta liczba warstw może prowadzić do wypaczenia obwodów. Typowe aplikacje wymagają nie więcej niż 12 warstw tych płytek PCB, jednak niektóre specjalne zastosowania mogą wiązać się z 100 warstwy. jednak, jest to bardzo rzadkie, ponieważ zmniejsza ich opłacalność.

Wielowarstwowe płytki PCB są lepsze niż ich alternatywy

Kiedy porównujemy wielowarstwowe płytki PCB z jednowarstwowymi lub dwuwarstwowymi płytkami drukowanymi, wtedy zalety wielowarstwowych płytek PCB wydają się bardziej widoczne. Tutaj, przyjrzymy się niektórym z nich.

  1. Większa gęstość montażu

Jednowarstwowe PCB mają ograniczoną gęstość ze względu na ich powierzchnię. jednak, możemy pomnożyć gęstość wielowarstwowych płytek PCB poprzez nakładanie warstw. W związku z tym, możemy zwiększyć ich funkcjonalność, prędkość, i pojemność oraz zmniejszyć ich rozmiar.

  1. Mniejszy rozmiar

Wielowarstwowe płytki PCB mają mniejszy rozmiar w porównaniu do płytek jednowarstwowych. Możemy zwiększyć powierzchnię płytek jednowarstwowych tylko zwiększając ich rozmiar. jednak, możemy zwiększyć powierzchnię wielowarstwowych płytek PCB, dodając więcej warstw. Więc, możemy zmniejszyć ich ogólny rozmiar. Dzięki temu możemy stosować wielowarstwowe płytki PCB nawet w bardzo małych urządzeniach elektronicznych.

  1. Lżejsza waga

Możemy bezproblemowo zintegrować dużą liczbę komponentów w wielowarstwowych płytkach PCB. Więc, potrzebujemy mniejszej ilości złączy. W związku z tym, wielowarstwowe płytki PCB są lekkie i idealnie nadają się do złożonych zastosowań elektronicznych. Wielowarstwowe płytki PCB mają taką samą funkcjonalność jak jednowarstwowa płytka PCB. jednak, wymagają mniejszej liczby połączeń i mają mniejszą wagę. Jest to empiryczne dla mniejszych urządzeń, w przypadku których chodzi o całkowitą wagę.

  1. Poprawa funkcjonalności Function

Wielowarstwowe płytki PCB są bardziej wydajne niż płytki jednowarstwowe PCB. Mają kontrolowaną impedancję, lepsza jakość projektu, i ulepszone ekranowanie EMI. Więc, możemy z nimi osiągnąć więcej w porównaniu z jednowarstwowymi płytkami PCB.

Wielowarstwowe płytki PCB nadal mają pewne ograniczenia

Pomimo ich zalet, wielowarstwowe płytki PCB mają pewne ograniczenia. W związku z tym, warto też im się przyjrzeć.

  1. Wyższy koszt

Produkcja wielowarstwowych płytek PCB jest droższa w porównaniu do płytek dwuwarstwowych i jednowarstwowych. Projektowanie wielowarstwowych płytek PCB jest trudne, więc potrzebujemy więcej czasu na rozwiązanie ewentualnych problemów. Mają złożony proces produkcyjny, więc koszty pracy są wysokie. dodatkowo, sprzęt, którego używamy do produkcji wielowarstwowych płytek PCB, jest trochę drogie.

  1. Skomplikowana produkcja

Wielowarstwowe płytki PCB są trudne w produkcji i wymagają wyrafinowanych technik produkcyjnych manufacturing. Więc, wielowarstwowa płytka PCB może stać się bezużyteczna, nawet jeśli istnieje niewielka wada w procesie projektowania lub produkcji.

  1. Potrzeba wysoko wykwalifikowanych osób

Wielowarstwowe płytki PCB wymagają szeroko zakrojonego projektowania, zanim będziemy mogli je wyprodukować. Jeśli brakuje nam doświadczenia, może to być bardzo trudne. Wymagane jest wzajemne połączenie między różnymi warstwami płyty wielowarstwowej. jednak, musimy unikać problemów z impedancją i przesłuchami. W związku z tym, musimy być ostrożni, ponieważ pojedyncza wada w projekcie może doprowadzić do awarii płytki drukowanej.

  1. Czas produkcji

Wraz ze wzrostem złożoności zaangażowanych jest więcej etapów produkcji. Wpływa to na szybkość rotacji wielowarstwowych płytek PCB. Każda wielowarstwowa płytka PCB wymaga znacznej ilości czasu na wyprodukowanie. Prowadzi to do dłuższego czasu oczekiwania między złożeniem zamówienia a dostarczeniem produktu.

Wskazówki dotyczące projektowania wielowarstwowych płytek PCB

Zaprojektowanie wydajnej wielowarstwowej płytki PCB wymaga wiele uwagi i staranności. Więc, oto kilka wskazówek, które mogą pomóc w procesie projektowania design.

  1. Rozmiar płyty

Jeśli najpierw ustawisz rozmiar płytki, ograniczy to określenie innych elementów wielowarstwowych płytek PCB. Optymalny rozmiar płyty zależy od wielkości i liczby komponentów. Zależy to również od miejsca, w którym zamontujesz swoją deskę, tolerancja odstępów, wiercić dziury, i odprawy.

  1. Projekt warstwy

Możesz użyć gęstości kodu PIN, aby znaleźć liczbę warstw potrzebnych na swojej planszy. Do projektowania warstw, należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące impedancji, zwłaszcza jeśli używasz impedancji kontrolowanych lub stałych.

  1. Wybór VIAS

VIAS, który wybierzesz dla swojej deski, wpłynie na złożoność produkcji. Więc, wpłynie to na jakość twoich wielowarstwowych płyt PCB.

  1. Wybór materiału

Powinieneś wybrać materiał do produkcji swojej deski, stosując podejście warstwa po warstwie. jednak, musisz upewnić się, że materiał zapewnia dobrą integralność sygnału i rozkład płaszczyzny uziemienia.

  1. Optymalizacja procesu produkcyjnego manufacturing

Twoje decyzje projektowe wpłyną na wydajność Twojej wielowarstwowej płytki PCB. Powinieneś starannie dobierać odprawy, maskowanie lutowania, rozmiary otworów wiertniczych, i śladowe parametry. Wszystko to znacząco wpływa na proces produkcyjny.

Standard grubości dla wielowarstwowej płytki PCB

Typowa grubość PCB wynosiła 1.57 mm lub 0.063 cale w przeszłości. Zostało to znormalizowane ze względu na podłoża ze sklejki. jednak, kiedy zaczęliśmy opracowywać wielowarstwowe płytki PCB, musieliśmy śledzić grubość złączy między warstwami. Więc, wymagana grubość stała się zmienna. jednak, ogólnym standardem jest grubość od 0.008 do 0.240 cale. Możesz wybrać grubość PCB w zależności od potrzeb i zastosowań.

MOKO Technology to znana marka, jeśli chodzi o produkcję płytek PCB. Specjalizujemy się we wszelkiego rodzaju Produkcja PCB w tym wielowarstwowe. Posiadamy zdolność do masowej produkcji i możemy wkomponować w nasze deski dowolną liczbę warstw. Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy usług wielowarstwowych płytek PCB na zamówienie?, to jesteś we właściwym miejscu! Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz otrzymać wycenę lub masz jakiekolwiek pytania.

Will Li

Will jest biegły w komponentach elektronicznych, Proces produkcji PCB i technologia montażu, oraz posiada bogate doświadczenie w nadzorze produkcji i kontroli jakości. Na założeniu zapewnienia jakości, Will dostarcza klientom najefektywniejsze rozwiązania produkcyjne.

Najnowsze posty

BGA Reballing: An Essential Process in Electronics Repair and Maintenance

BGA reballing emerges as a critical repair technique for modern electronic devices. dzisiaj, urządzenia elektryczne…

1 week ago

What Are PCB Stiffeners? Exploring Their Types, Uses, and Thicknesses

Do you know what PCB stiffeners are? They are widely used in flex and rigid-flex

3 weeks ago

Why PCB Warpage Happens and How You Can Prevent It?

In the PCB manufacturing process, PCB warpage is a common problem that manufacturers would encounter.

1 month ago

What Is a PCB Netlist? Wszystko, co musisz wiedzieć, jest tutaj

In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.

2 months ago

What Is Solder Wetting and How to Prevent Poor Wetting?

Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and

2 months ago

7 Critical Techniques to Improve PCB Thermal Management

dzisiaj, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. To…

2 months ago