Sztywna elastyczna płytka PCB vs. Elastyczna płytka drukowana

Sztywny vs. Elastyczne PCB: Który jest najlepszy?

Płytka drukowana o sztywnym flexie (PO) to plan pół i pół płytki drukowanej, który zawiera komponenty zarówno z płyty pilśniowej, jak i obwodów elastycznych. Sztywno-giętkie płytki drukowane są sztywne w niektórych przypadkach na płytce, a elastyczne w innych. Wzdłuż tych linii, Płytka sztywno-giętka może być zwijana lub konsekwentnie zginana, zachowując stan terytoriów, które wymagają dodatkowego wsparcia. Obwody są regularnie wielowarstwowe i zawierają elastyczne podłoża obwodów połączone ze sztywnymi arkuszami. Elastyczne warstwy są całkowicie pokryte i od wewnątrz przenikają sztywne obszary PCB.
Jedną z kluczowych zalet sztywnej, elastycznej płytki PCB jest jej cienki profil. Standardowy dielektryk w obwodach elastycznych to .001 – .002″, decydując się na to niesamowita decyzja dla bardzo lekkich i ultralekkich potrzeb związanych z pakietowaniem. Nakładki bezklejowe, HDI, i cienkie warstwy miedzi sprawiają, że idealnie nadaje się do wyjątkowych innowacji linii, dając ci najmniejszy, najbardziej lekki, i najlżejsza odpowiedź na twoje plany obwodów.

Typy sztywnych, elastycznych płytek drukowanych

Sztywne elastyczne płytki PCB obsługują dwa podstawowe typy aplikacji: flex do wprowadzenia i dynamiczny flex.
Flex do wprowadzenia jest najbardziej znanym rodzajem zastosowania sztywnego elastycznego PCB. W tej aplikacji obwodu, tablica nakłada się tylko raz, gdy gadżet zostanie zgromadzony lub ewakuowany. W rzeczywistości, wygięcie pewnej części deski pozostaje stabilne przez cały czas użytkowania, pomimo faktu, że może nastąpić pewien rozwój ze względu na aplikacje o wysokich wibracjach.
A zatem, przez pewien czas ważne jest, aby płytka drukowana miała możliwość tworzenia i więcej niż jednego skręcania podczas końcowego użytkowania. Ten rodzaj aplikacji obwodów jest znany jako unikalny flex. Wymaga to wyjątkowego przemyślenia, aby zagwarantować, że elastyczna część deski wytrzyma ponowne rozdrobnienie. W miejscu, w którym planujesz, z odpowiednim skrętem, tym obwodom można ufać, że będą działać bez problemu przez ogromną liczbę cykli elastycznych.

Sztywna, elastyczna struktura PCB

Cecha sztywnej elastycznej płytki drukowanej

• Wszystkie linie są ułożone, które mogą oszczędzić pracy stowarzyszeniowej linii nadmiaru;
• Mniejsza waga i wymagana przestrzeń sprawiają, że te sztywne elastyczne obwody są idealną decyzją do zastosowań medycznych, na przykład, rozruszniki serca.
• Może realnie zmniejszyć objętość przedmiotu, i bardziej pomocny w przekazaniu.
• Może zmniejszyć ciężar jędrnego przedmiotu!;
• Może poprawić delikatność i wzmocnić połączenie trójwymiarowej przestrzeni w ograniczonej przestrzeni;.

Zastosowania w sztywnej elastycznej płytce drukowanej

Chociaż przychodzą większym kosztem, Arkusze sztywne i giętkie są niewiarygodnie elastyczne i można je dostosować do zastosowań w szerokim zakresie firm. Są całkowicie odpowiednie dla wojska, lotnictwo, i terapeutycznych gadżetów, jednak można je również zaktualizować w odniesieniu do niektórych pozycji biznesowych. Kilka warunków sprawia, że ​​PCB Rigid-Flex to idealne rozwiązanie. W tych okolicznościach, te prześcieradła są warte przedsięwzięcia, jeszcze dodatkowo, może być najbardziej rozsądną finansowo decyzją. Obejmują one:
• Sytuacje wysokiego ogłuszenia i wibracji. Sztywne elastyczne płytki PCB są wyjątkowo bezpieczne i mogą przetrwać w sytuacjach wysokiego stresu, które w jakiś sposób mogą spowodować rozczarowanie sprzętu.
• Zastosowania o wysokiej dokładności, w których niezachwiana jakość jest ważniejsza niż rozważania kosztów. W okolicznościach, w których rozczarowanie łączem lub złączem byłoby niebezpieczne, im mocniejsze, sztywne, elastyczne płytki drukowane są idealne.
• Aplikacje o dużej grubości. Niektóre kongregacje nie mają obowiązkowej strefy powierzchniowej dla wszystkich ważnych złączy i kabli. Sztywny elastyczny obwód może usprawnić przestrzeń, aby rozwiązać ten problem.
• Zastosowania wymagające różnych sztywnych arkuszy. W momencie, gdy zbory są zajęte więcej niż czterema powiązanymi arkuszami, idealnym i bardziej praktycznym rozwiązaniem może być zastąpienie ich pojedynczą, sztywną, elastyczną płytką drukowaną.

Zalety

szerzej, sztywne elastyczne płytki drukowane mają towarzyszące punkty ogniskowe:
• Wytrzymują znaczne poziomy ogłuszenia i wibracji
• Wytrzymaj niezliczoną ilość elastycznych cykli
• Zmniejszenie wagi pakietu
• Przyrost grubości obwodu
• Zmniejszenie ważnych zadań związanych ze zbieraniem.
Sztywne elastyczne układy obwodów są idealne do zmniejszania lub potencjalnej rezygnacji ze złączy, tak samo jak praca, dawać, transmisja, i niezachwianą jakość, która jest niezbywalna w ich zastosowaniu. Wzdłuż tych linii, każde spotkanie, które może skorzystać na tych atrakcjach, może skorzystać na sztywnej elastycznej płytce drukowanej.

Powszechnie używany materiał z elastycznych sztywnych płytek drukowanych

Wydajność sztywnej elastycznej płytki drukowanej zależy od materiału podłoża, który zasadniczo zawiera elastyczną folię dielektryczną i elastyczną folię klejącą. Jako główny rodzaj elastycznego materiału podłoża, elastyczna folia dielektryczna,, przez większą część, zawiera poliester (Mylar) który jest powszechnie stosowany w przypadku słabych wyników, Poliamid (Kapton) to jest najczęstszy typ, i fluoropolimer (PTFE) który jest zwykle używany w przedmiotach wojskowych i lotniczych.

Jak przyjrzymy się tym trzem rodzajom elastycznych materiałów, poliimid podkreśla najbardziej podwyższoną stabilność dielektryczną z doskonałymi właściwościami elektrycznymi i mechanicznymi oraz przeszkodą w wysokich temperaturach, ale jest kosztowny i łatwy do pochłaniania wilgoci. W porównaniu z poliimidem pod względem wydajności, poliester, jednakże, zawiera okropny sprzeciw w wysokich temperaturach. Politetrafluoroetylen jest zasadniczo stosowany w elementach o wysokiej powtarzalności o niskiej stałej dielektrycznej.

Główny materiał dodawany do elastycznej folii klejowej zawiera akrylowy środek żrący, żywica epoksydowa i poliester. Akrylowe żrące i poliestroimidowe zawierają niesamowite mocowanie, wysoka elastyczność i ogólnie wysoka syntetyczna niedrożność i odporność na ciepło. Jednakże, ma umiarkowanie duży współczynnik rozszerzalności cieplnej, więc jego wewnętrzna grubość nie powinna przekraczać 0,05 mm. Guma epoksydowa ma okropne wiązanie i jest, przez większą część, nakładany na przyklejoną warstwę kryjącą i warstwę wewnętrzną. co więcej, podkreśla tak niski współczynnik wydłużenia ciepła, że ​​korzystne jest ocieplenie poprawy przeciwstawiania ogłuszeń platerowanych przez szczeliny.

Nakładka obwodu elastycznego

Nakładka obwodu elastycznego, lub okładka, jak to również wiadomo, to procedura okładki wykorzystywana do zilustrowania i zabezpieczenia zewnętrznego sprzętu obwodu elastycznego. Folia osłaniająca obwodu elastycznego jest podobna do sztywna płytka drukowanaWelon spawalniczy, z jedną zasadniczą różnicą, folia nakładkowa jest elastyczna! Według allflexinc.com, “The coverlay film is by and large a polyimide film that is covered with a thermoset cement. Grubość folii rozciąga się od .0005″ to .005″ with .001″ and .002″ the most well-known.”

Kiedy używać sztywności? & Kiedy używać elastycznego

Sztywne elastyczne płytki PCB zwykle kosztują mniej niż elastyczne obwody. I state “normally” in light of the fact that when considering the complete expense of possession there are a few applications that, przy wykorzystaniu elastycznych płytek drukowanych, może być bardziej przystępna cenowo w porównaniu z wykorzystaniem sztywnych płytek drukowanych. Aby uzyskać autentyczne i dokładne zrozumienie całkowitego kosztu własności, najpierw musisz powitać sposób, w jaki elastyczne obwody mogą wyeliminować zapotrzebowanie na części, na przykład, złącza, druciane stroje, i inne liczne gadżety elektroniczne (PC i komputery osobiste, konsole dźwiękowe, silne napędy państwowe (SSD), telewizory i monitory z płaskim ekranem, kids’ toys and different electronic devices) wykorzystuj sztywne PCB zamiast elastycznych PCB. Ponadto, elastyczne obwody można znaleźć w ultrakonserwatywnych lub potencjalnie elitarnych gadżetach, w tym jednostki GPS, tabletki, palmtopy, kamery, i urządzenia do noszenia.
Co godne uwagi, nowoczesność nie jest główną motywacją do korzystania z obwodów elastycznych; aplikacje low-tech mogą od czasu do czasu wykorzystywać innowacje w zakresie obwodów elastycznych, ponieważ znacznie ułatwia to zakładanie.

Zrozumienie, kiedy korzystać z obu

Obecnie musisz zrozumieć, kiedy użyć sztywnej płytki drukowanej, a kiedy przykleić do elastycznej płytki drukowanej. Oczywiście, sztywne kosztują mniej niż elastyczne obwody. Z drugiej strony, koszt własności i aplikacja może decydować o kwocie, którą musisz wydać. Zdarzają się sytuacje, w których wykorzystanie obwodów elastycznych może zmniejszyć koszty, które powodujesz. Jeśli nie chcesz, aby zrozumieć całkowity koszt własności, w tym momencie powinieneś rozpoznać kilka faktów. Obwody elastyczne eliminują zapotrzebowanie na kilka segmentów, takich jak złącza, druciane sprzęty, i inne arkusze obwodów. W przypadku, gdy zwracasz się do producentów elastycznych płytek drukowanych, w tym momencie powiedzą coś bardzo podobnego.
Na pewno, elastyczny obwód i sztywny flex PO mogą być używane razem - jako połączona płytka drukowana - jeśli zajdzie taka potrzeba. Ta metodologia, może, daje to, co najlepsze z dwóch światów.

Różnice

Planując sztywne PCB, należy przestrzegać pewnych zasad struktury, w tym najmniejsze rozmiary przerw, najmniej miejsca i szerokość podążania, najmniejsze odstępy od krawędzi płyt, i miedzi oraz w ogólnych grubościach konstrukcji. Również, wiele etapów procedury montażu jest wspólnych dla sztywnych i elastycznych płytek drukowanych. Takie etapy procedury obejmują penetrację i poszycie szczelin i przelotek, obrazowanie i rozwój fotografii, następuje rysunek miedzi, poduszki, układy, i samoloty, i ocieplenie (ogrzewanie) obwodu ładuje się dla motywacji wydalania wilgoci z płytek drukowanych. Teraz w trakcie montażu, sztywne płytki PCB trafiają do stacji osłony spawalniczej, podczas gdy obwody elastyczne trafiają do stacji nakładek.

	Sztywny	Elastyczne
Definicja	Obwód sztywno-flex jest rozwinięciem w połowie rasy płyty FPC i płyty FR4, jest pokryty razem w samotne struktury. To jest, zarówno sztywne, jak i elastyczne części są zaplanowane z następującymi elementami i są ze sobą powiązane, FR4 nie działa tylko jako usztywniacz, byłby obwód zarówno na płycie FPC, jak i FR4.	ZKP (Elastyczny obwód drukowany) nawiązuje do delikatnej ochronnej folii polimerowej z dołączonymi przykładami obwodów przewodzących;. Najbardziej preferowaną pozycją dla FPC jest elastyczność, co pozwala na świetne skojarzenie w konserwatywnej przestrzeni lub częściach, które muszą się pokłonić.
Produkcja & Cena £	Podczas gdy sztywny-flex PO jest podobnie zadziwiający, potrzebują nakładki obwodu FPC i ładowania FR4 zwykle podczas produkcji obwodów sztywnych-flex, fabryka potrzebuje zarówno sztywnych maszyn do generowania PCB, jak i maszyn do tworzenia elastycznych PO, z więcej niż 50 procedury, kontrola jakości będzie bardziej kłopotliwa. Z powodu kłopotów pokoleniowych, sztywny-flex PO jest zwykle znacznie droższy niż niektóre inne arkusze, na przykład, FR4/FPC z usztywniaczem,są one zwykle wykorzystywane tylko w działaniach związanych z żądaniami jakościowymi, na przykład, zadania wojskowe, satelita.	Jest to podstawa w procedurze generowania usztywnionego flexu rozwoju, fabryka zwiąże usztywniacze po dostarczeniu FPC. Jako skromna wartość, FPC jest powszechnie stosowany, a koszt jest umiarkowanie niski. FPC jest częściej stosowany w przypadku produktów elektronicznych klienta, na przykład, telefony komórkowe, stanowiska pracy.
Materiał	Zawiera elastyczną folię dielektryczną i elastyczną folię cementową.	Elastyczna folia, przez większą część, zawiera poliester (Mylar) który jest zwykle wykorzystywany w niskich wynikach końcowych, Poliamid (Kapton) który jest najczęstszym typem, i fluoropolimer (PTFE).

Jakie są sposoby na wykonanie sztywnej elastycznej płytki drukowanej?

• Produkcja sztywnych i elastycznych struktur jest bardziej przytłaczająca niż tworzenie podstawowego sztywnego planu, ponieważ do zbudowania sztywnej elastycznej struktury wymagana jest przestrzeń 3D.
• Materiał bazowy sztywnej części jest wykonany z FR4, a część elastyczna składa się z poliimidu, a następnie nakładana jest folia miedziana i folia przytrzymująca nakładkę.
• W początkowym etapie montażu sztywnej elastycznej płytki PCB, dostępne kleje nakładane są na warstwę miedzi.
• Następnie na kleje pokrywa się cienka warstwa folii miedzianej. Można również zastosować miedziowanie zamiast procesu nakładania.
• Kolejny krok obejmuje wywiercenie niewielkiej szczeliny na elastycznym podłożu. Penetracja laserowa jest najbardziej odpowiednia do wykonywania dokładnych i precyzyjnych otworów.
• Miedź jest przechowywana w szczelinach, gdy są one penetrowane przez elastyczną konstrukcję. Ta procedura jest znana jako powlekanie przelotowe, w którym miedź jest powlekana syntetycznie.
• W kolejnym etapie, Światłoczułe grawerowanie przeciwstawia się pokryciu nakładane na elastyczną powierzchnię. Technika malowania ornamentami okiennymi jest idealna do tego zabiegu.
• Folia miedziana jest odpowiednio rzeźbiona po nałożeniu pokrycia. Od tego momentu, remis przeciwny jest wyrzucany z płytki drukowanej.
• W kolejnym etapie, Ubezpieczenie pokrycia nakłada się na wierzchnią i dolną warstwę elastycznego podłoża. Materiał poliimidowy to idealna decyzja do wykorzystania jako zabezpieczenie nakrycia.
• Blanking to kolejny etap, w którym elastyczny substrat jest cięty w zależności od potrzeb planu. Kopnięcie zestawu łyżek i stempla hydraulicznego to najczęściej stosowane procedury cięcia flex. Techniki te obejmują cięcie różnych flexów z dużą dokładnością i precyzją.
• W ostatniej zaliczki, elastyczna tablica, wyprodukowane przy użyciu procedury wygaszania, jest nakładany między sztywne warstwy, co powoduje, że ostatni element, który można elektrycznie spróbować, aby był dostępny ze względów elektronicznych.

Koszt sztywnych elastycznych płytek drukowanych

Zasadniczy cel stojący za droższymi opłatami za oprzyrządowanie PCB związanymi z giętkimi lub sztywno-giętymi płytkami obwodów naprawdę sprowadza się do pomiaru fizycznie wykonanych programów budowlanych, które może mieć dana konstrukcja. Innym wyjaśnieniem jest głośność; jednak w toku często obserwujemy, że większość klientów odzyskuje dodatkowe koszty w 2000 sztuk lub mniej.

Drugim czynnikiem w kosztach oprzyrządowania jest wielkość. Do modeli sztywno-giętkich i dodatkowo giętkich oraz małych przebiegów, większość jest wykonana za pomocą cięcia laserowego lub pewnego rodzaju kierowania mechanicznego. Służy to do montażu powierzchniowego w osłonach, schemat części, i kiedy jest to wymagane, szkielet usztywnień.

Testy elektryczne na tych mniejszych objętościach zwykle kończą się testem w locie. W tworzeniu objętościowych obwodów elastycznych i sztywno-giętkich, musisz przełączyć się na linijkę stalową lub cios męski/żeński i ugryźć zestawy kurzu. Ta stalowa liniał kopie wiadro i jest regularnie bardziej kosztowna, aby powstrzymać system cięcia laserowego. Elektryczne aparaty testowe są również wymieniane na test przewodowy, co może być poważniejsze w pracy?. Oba te czynniki mogą obejmować podstawowy koszt bezpośredni, jednak uwzględnia hojny spadek kosztu jednostkowego części, gdy zarządzasz większymi ilościami.

• Warstwy są najważniejszym czynnikiem, czy flex jednostronny jest wystarczający, nigdy nie próbuj więcej warstw
• Rodzaje płyt Flex: Pojedyncze kawałki lub w panelu, podczas wykonywania szacowania kosztów Flex PCB, rozważ wskaźnik wykorzystania materiału, elastyczny materiał PC to jednostka poruszająca;, jedna strona nie może być większa niż 250mm, kiedy tworzenie, ustawimy rozmiar płyty roboczej, jeśli paczki odpadów, to ustali koszt elastycznej płytki drukowanej .
• Minimalna ścieżka/odstęp, 2-3tysiąc.
• Minimalny rozmiar otworu, nie bądź zbyt mały, 0.25.
• Złote Palce, Dwie opcje dla złotego palca flex PCB, twarde złoto lub złoto zalewowe, twarde złoto jest znacznie droższe.
• Grubość miedzi: 1/3 uncja jest normalna, zachowaj elastyczność, nie proponuję przytłaczającej miedzi.
• Usztywniacz, Złącze Flex PO ma 3 wybory do wyboru usztywniacza: Usztywniacz Fr4, Usztywniacz aluminiowy, Usztywniacz pi, w przypadku, gdy podłączysz nawrót, polecam użyć twardszego usztywniacza.
• Wykończenie powierzchni: Normalne jest przesiąkanie złotem.
• Rozmiar: wyższy wskaźnik wykorzystania materiałów, droższe.
• Ilość: Im więcej, tym taniej

Na zakończenie

Pomimo faktu, że zarówno sztywne, jak i elastyczne arkusze obwodów drukowanych na bardzo podstawowym poziomie spełniają podobną potrzebę – łącząc ze sobą różne segmenty elektryczne i mechaniczne – te dwie innowacje mają swoje miejsce w życiu codziennym. Podczas gdy znaczna liczba podobnych zasad planu jest stosowana zarówno w przypadku sztywnych, jak i elastycznych płytek drukowanych, elastyczne płytki drukowane wymagają dodatkowych zasad ze względu na dodatkowe etapy procedury montażu. Ponadto, pomimo tego, że mogą pojawić się sztywne płytki PCB, w każdym razie na początku, kosztować mniej, należy rozważyć wszystkie koszty posiadania planu przed ogłoszeniem, że obwody elastyczne są zbyt drogie.

Wszystko myślało o tym jako, należy pamiętać, że nie wszystkie płyty główne nadają się do montażu elastycznych płytek drukowanych. Przed rozpoczęciem elastycznego planu obwodu, powinieneś spotkać się z różnymi domami zarządczymi i porozmawiać o elastycznych wyborach produkcji PO i związanych z tym kosztach.