We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.
The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ...
Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.
Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.
Nasza rygorystyczna kontrola jakości i usługi testowania zapewniają wysoką jakość i niezawodność Twoich produktów elektronicznych!
MOKO zawsze na pierwszym miejscu stawia jakość produktu, i od dawna jesteśmy zaangażowani w dostarczanie klientom najwyższej jakości usług produkcji elektroniki 17 lat. Nasza kontrola jakości obejmuje cały proces produkcyjny, co pozwala nam spełniać, a nawet przekraczać wymagania jakościowe naszych klientów. Posiadamy niezależny dział kontroli jakości, oraz od przychodzącej kontroli jakości do produkcji, cały proces jest ściśle monitorowany.
Z profesjonalnym zespołem zaopatrzeniowym, MOKO współpracuje tylko ze sprawdzonymi dostawcami, co pozwala uniknąć podrobionych komponentów i lepszej jakości kontroli. Dodatkowo, świadczymy usługi weryfikacji dostępności komponentów na etapie projektowania.
Zapewniamy klientom niestandardowe usługi testowania elektronicznego, obejmujące testowanie na poziomie komponentów, testowanie zespołu obwodów, i testowanie gotowych produktów. Specjalizujemy się w różnych technologiach testowania, w tym AOI, testy w obwodzie (ICT), testy funkcjonalności, itp.
Znamy standardy zgodności produktów elektronicznych w różnych branżach i regionach, i świadczyć usługi regulacyjne dla klientów, aby płynnie wejść na rynek docelowy. Możemy pomóc klientom uzyskać różne certyfikaty, w tym CE, Certyfikat RoHS, Certyfikat ISO, itp.
Automatyczna kontrola rentgenowska wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie do analizy ukrytych cech badanych osób. Często używamy AXI w przemyśle elektronicznym do identyfikacji uszkodzeń obwodów elektrycznych.
Test latającej sondy jest uznawany za jedną z najważniejszych metod. Zatrudniamy najwyższej klasy maszyny znane z wyjątkowej wydajności i szybkich wyników testów.
MOKO posiada własne urządzenia do badań elektrycznych, i mamy cały sprzęt i wykwalifikowane zasoby niezbędne do przeprowadzenia wszystkich rodzajów procedur testowania elektrycznego PCB.
Przychodząca kontrola jakości jest bardzo ważnym procesem przed rozpoczęciem produkcji, który zwraca uwagę na kontrolę przychodzących materiałów i komponentów.
Zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI) to oparta na maszynach technika używana do testowania i sprawdzania PCB pod kątem potencjalnych błędów, jak wady powierzchniowe, wady wymiarowe, jak również wady rozmieszczenia komponentów.
Automatyczna kontrola rentgenowska wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie do analizy ukrytych cech badanych osób. Często używamy AXI w przemyśle elektronicznym do identyfikacji uszkodzeń obwodów elektrycznych.
Test latającej sondy jest uznawany za jedną z najważniejszych metod. Zatrudniamy najwyższej klasy maszyny znane z wyjątkowej wydajności i szybkich wyników testów.
MOKO posiada własne urządzenia do badań elektrycznych, i mamy cały sprzęt i wykwalifikowane zasoby niezbędne do przeprowadzenia wszystkich rodzajów procedur testowania elektrycznego PCB.
Przychodząca kontrola jakości jest bardzo ważnym procesem przed rozpoczęciem produkcji, który zwraca uwagę na kontrolę przychodzących materiałów i komponentów.
Zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI) to oparta na maszynach technika używana do testowania i sprawdzania PCB pod kątem potencjalnych błędów, jak wady powierzchniowe, wady wymiarowe, jak również wady rozmieszczenia komponentów.
Automatyczna kontrola rentgenowska wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie do analizy ukrytych cech badanych osób. Często używamy AXI w przemyśle elektronicznym do identyfikacji uszkodzeń obwodów elektrycznych.
Test latającej sondy jest uznawany za jedną z najważniejszych metod. Zatrudniamy najwyższej klasy maszyny znane z wyjątkowej wydajności i szybkich wyników testów.
MOKO posiada własne urządzenia do badań elektrycznych, i mamy cały sprzęt i wykwalifikowane zasoby niezbędne do przeprowadzenia wszystkich rodzajów procedur testowania elektrycznego PCB.
Posiadamy solidny system kontroli jakości i bogate doświadczenie, aby zapewnić, że produkowane przez nas produkty elektroniczne spełniają wymagania i standardy branżowe.
Nasz zespół inżynierów jest biegły w testowaniu elektrycznym i elektronicznym i może formułować strategie testowania i wybierać metody testowania dla klientów zgodnie z różnymi projektami.
MOKO Technology wykorzystuje wiodące w branży i dokładne maszyny oraz testowalną konstrukcję (DFT ) narzędzia spełniające wymagania testowe różnych projektów.
Nasz zespół jest dobrze zorientowany w międzynarodowych standardach i przepisach, w tym ROHS, ZASIĘG, i IPC-A-610. Mamy również doświadczenie z normami certyfikacji UL i CE.
When designing PCBs, selecting the appropriate type of holes for fasteners is crucial. And much of that conversation is counterbore vs countersink holes. While both are designed with a similar intention
PCB copper foil is one of the most critical materials in the printed circuit board (PCB) manufacturing process. It serves as the conductive layer that forms the circuitry, enabling the
While most people focus on the components and copper traces that make up PCBs, there’s an unsung hero that often goes unnoticed: the PCB solder mask. Przewodność cieplna uległaby zmniejszeniu, gdyby istniało wiele warstw wewnętrznych i na odwrót, my
Zasoby
Skontaktuj się z nami
Copyright ©2025 MOKO Technology | Twój zaufany partner EMS Guangdong ICP nr 15085690
