Zalewanie PCB vs. Powłoka ochronna – Który jest lepszy?

Dlaczego zalewanie lub pokrywanie konforemne jest konieczne w przypadku PCB?

Zalewanie i powlekanie konformalne są niezbędnymi technologiami do produkcji PCB, które chronią PCB przed niekorzystnymi czynnikami, takimi jak wilgoć, chemikalia, i ciepło. Jak wszyscy wiemy, powierzchnia PCB pokryta jest dużą ilością elementów, w tym diodami, kondensatory, bezpieczniki, i rezystory, itp. Każdy element elektroniczny odgrywa istotną rolę, aby cała płytka drukowana była sprawna, któryś z nich jest uszkodzony, co może spowodować awarię całości tablica PCB. Zwłaszcza w trudnych warunkach, takich jak ekstremalnie wysokie temperatury, nadmierna wilgotność lub zimno może powodować problem z rozkładem, niska rezystancja izolacji, i korozja przewodu, na końcu, żywotność Elementy PCB zostałaby obniżona. A zatem, musimy coś zrobić, aby je chronić i utrzymać długotrwałe użytkowanie tych elementów w PCB. Ale jak? Dobrze, czas na doniczkę&powłoka konforemna, aby pokazać, jak bardzo są przydatne.

Funkcja zalewania i powlekania konformalnego jest taka sama, i oba stosują organiczne polimery, które zapewniają chemikalia&odporność termiczna i izolacja elektryczna. Ale są między sobą pewne różnice, dla twojego lepszego zrozumienia, pokażemy bardziej szczegółowe informacje, jak poniżej.

Co to jest zalewanie PCB?

zalewanie, znany również jako „enkapsulacja”, to metoda uszczelnienia PCB w grubej warstwie żywicy, która zapewnia silną ochronę przed wstrząsami fizycznymi i szkodliwymi chemikaliami, W międzyczasie, ten proces poprawi wydajność elektryczną,. Osiągnąć to, pierwszym krokiem jest umieszczenie zestawu płytki drukowanej w otwartym naczyniu i następnie wlanie do niego płynnej masy aż do całości PCBA jest całkowicie zakryty. Płyn zawiera utwardzacz przyspieszający utwardzanie, a kiedy ciecz zestala się i tworzy?, może pełnić dobrą rolę ochronną. Normalnie, użyta żywica ma ciemny kolor, co utrudnia nam zobaczenie tablicy pod nią.

Powszechnie stosowane materiały do ​​zalewania PCB

Istnieje kilka materiałów powszechnie używanych do zalewania płytek drukowanych：

Jedną z opcji jest żywica epoksydowa, który jest trwałym materiałem o dużej odporności chemicznej i dużej przyczepności. jednak, Pełne utwardzenie i ustawienie epoksydów wymaga długiego czasu.

Poliuretan is another choice – it is softer and more pliable than epoxy. To sprawia, że ​​poliuretan jest przydatny do ochrony delikatnych elementów elektronicznych, które mogą nie działać dobrze ze sztywnymi masami zalewowymi. jednak, poliuretan ma zwykle niższą odporność na ciepło i wilgoć w porównaniu z niektórymi alternatywami.

Silikon można również stosować do zalewania płytek PCB. Jest niezwykle elastyczny i wytrzymuje ekstremalne temperatury. Wadą jest to, że silikon jest zwykle droższy niż inne materiały doniczkowe, więc może to nie być praktyczne w zależności od zastosowania.

Różne materiały mają różne zalety i wady, które należy wziąć pod uwagę, wybór odpowiedniego materiału zależy od zastosowań. Na przykład, silikon i epoksyd doskonale sprawdzają się w warunkach wysokich temperatur; jednak, uretan miałby lepszą ochronę przed chemikaliami. Tak więc kluczową kwestią, na którą powinniśmy zwrócić uwagę przy wyborze materiału, jest to, że musimy mieć jasne przemyślenie, jaki rodzaj ochrony chcemy osiągnąć.

Jak usunąć zalewanie z PCB?

Czasami konieczne jest usunięcie materiału zalewowego w celu naprawy lub modyfikacji płytki drukowanej. To może być trudne, ale jest kilka metod, które mogą zadziałać:

Mechanical Removal – Carefully use small flathead screwdrivers, wybiera, lub narzędzia dentystyczne do usuwania materiału doniczkowego. Jedź powoli, aby uniknąć uszkodzenia elementów obwodu. Działa to najlepiej w przypadku miękkich mieszanek do zalewania, takich jak silikon i poliuretan.

Thermal Removal – Heat guns, stacje gorącego powietrza, lub małe palniki mogą zmiękczyć i stopić niektóre materiały doniczkowe, takie jak tworzywa termoplastyczne. Użyj delikatnego ciepła i podważ materiał, gdy zmięknie. Nie przegrzewaj PCB.

Chemical Removal – Specific solvents can dissolve and remove some potting compounds. Najpierw sprawdź zgodność chemiczną, aby uniknąć uszkodzenia płytki PCB. Podczas stosowania rozpuszczalników należy zapewnić odpowiednią wentylację.

Co to jest powłoka konformalnag?

Co się tyczy Powłoka ochronna, jest to kolejna technologia ochrony PCBA poprzez powlekanie cienkiej i nieprzewodzącej warstwy na płytce drukowanej i elementach elektronicznych, proces może być obsługiwany zarówno ręcznie, jak i automatycznie. Wyposażony w lekkość i cienkość(zazwyczaj, powłoka jest tylko 25 do 250 grubość w mikronach), ta technologia nie zwiększy wagi i grubości Montaż PCB.

5 Rodzaje powłok konforemnych płytek drukowanych

Istnieją rodzaje powłok ochronnych płytek drukowanych dla naszych opcji pod względem zastosowanych materiałów, najpopularniejsze typy to akrylowe powłoki konformalne, Epoksydowe powłoki konformalne, Konformalne powłoki poliuretanowe, Silikonowe powłoki konformalne, i Parylene, które mają swoje zalety i wady. Na przykład, Żywica Akrylowa charakteryzuje się szybkim czasem utwardzania około 30 minuty, ale może wytrzymać tylko temperaturę poniżej 125 ℃. Powłoki epoksydowe są niezwykle wytrzymałe i trwałe, podczas gdy naprawa byłaby bardzo trudna. Podczas gdy Parylene jest najcieńszy, który może wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury, dostępne dla każdej powierzchni, ale bardzo trudne do przerobienia.

Jak nakładać powłokę konforemną?

Tam są 3 metody nakładania powłoki konforemnej obejmują zanurzanie, szczotkowanie, i rozpylanie. Zanurzanie to metoda, którą ludzie muszą zanurzać całą deskę w powłoce, ale wymaga dużej biegłości, aby uniknąć problemu z przeciekaniem, obecnie, niewiele płytek drukowanych stosuje się w ten sposób ze względu na problem projektowy, ale jeśli inżynierowie rozważą zanurzenie podczas projektowania?, następnie, zanurzanie może być świetną metodą do produkcji dużych ilości. Szczotkowanie i natryskiwanie nadają się do produkcji małoseryjnej, natryskiwanie odbywa się za pomocą aerozolu lub pistoletu natryskowego. A kolejna procedura to leczenie drogą powietrzną, piekarnik, lub światło UV.

Plusy i minusy zalewania PCB & Powłoka ochronna

Od teraz znamy już podstawową wiedzę na temat zalewania i powlekania konformalnego, możesz się zastanawiać, który z nich jest lepszy? Powlekanie lub pokrywanie konformalne? Dobrze, na to nie jest łatwo odpowiedzieć, nie możemy całkowicie zaprzeczyć ani podziwiać, przeciwnie, aby to zrozumieć, musimy użyć metody dialektycznej. Oba mają plusy i minusy, sprawdźmy poniższą tabelę, aby poznać szczegóły:

Rodzaj	Plusy	Cons
zalewanie	świetna wydajność ochrony	trudne do sprawdzenia lub przeróbki
	praca wysokonakładowa	zwiększona waga i grubość
	Dostępne opcje bez LZO	bardziej skomplikowany proces aplikacji
Powłoka ochronna	cienki&niewielka waga	mniejsza ochrona przed wstrząsami o dużej wytrzymałości
	wiele metod aplikacji	zawiera mniej LZO
	widoczne elementy	bez ochrony przed inżynierią odwrotną

Czytając tutaj, dobrze rozumiemy mocne i słabe strony zalewania i powlekania konformalnego. Nadchodzi kolejne pytanie: Kiedy powinniśmy używać zalewania, a kiedy należy stosować powłokę konforemną dla PCBA?? Czytajmy dalej, i zaufaj mi, dostaniesz odpowiedź.

Kiedy powinniśmy używać zalewania?

Jak wspomniano powyżej, zalewanie charakteryzuje się doskonałą wydajnością ochrony, więc jeśli urządzenie lub scenariusz aplikacji musi wytrzymać silny wstrząs fizyczny;, przetarcie, chemikalia, wysoka temperatura, i wilgoć, zalewanie to świetny wybór, ponieważ ma również funkcję tłumienia drgań. Z drugiej strony, zalewanie może chronić prywatność inżyniera dzięki kolorowej żywicy, innym osobom trudno byłoby obserwować tablicę pod spodem i czerpać z niej zyski. Ale tak na prawdę, to jest miecz obosieczny, niewidzialność stwarzałaby przeszkody, gdy konieczna jest naprawa lub przeróbka. Zalewanie nadaje się również do prac na dużą skalę, ponieważ można je szybko wykonać na linii montażowej. Ostatni, Zalewanie PCB zapewnia dobrą ochronę przed łukami elektrycznymi, więc jeśli urządzenia elektryczne są pod wysokim napięciem, zalecamy stosowanie zalewania zamiast powłoki ochronnej.

Kiedy powinniśmy stosować powłokę konformalną?

Powłoka konforemna jest bardzo popularna w produkcji PCB, nawet jeśli może nie być odpowiedni dla tych zastosowań, które wymagają odporności na duży wstrząs fizyczny i intensywne ścieranie, ma szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w motoryzacji, medyczny, lotnictwo&obrona, i elektronika. Ponieważ powłoka konforemna może wytrzymać ekstremalne temperatury, wysoka wilgotność, i toksyczne chemikalia. Kolejną zaletą powłoki konformalnej jest jej elastyczność, która jest lekka, chudość, która nie zajmie dużo miejsca, co pomaga jej przejąć udział w rynku elektroniki. W ostatnich latach, branża elektroniczna rozwija się niesamowicie, która stała się wiodącą branżą, która najczęściej wykorzystuje powłoki ochronne. Powłoka ochronna jest najlepszym wyborem dla tych urządzeń mobilnych i podręcznych, takich jak smartfony, które wymagają niewielkich rozmiarów i lekkości.

Wniosek

Zarówno powlekanie ochronne, jak i zalewanie są niezbędnymi technologiami, jeśli chcemy wydłużyć żywotność PCB i obniżyć koszty spowodowane naprawą. Ale naprawdę musimy dokładnie przemyśleć, aby wybrać bardziej odpowiednią technologię dla naszego projektu PCB, ponieważ zalewanie i powlekanie konforemne to złożone procesy, pełen zmiennych, które mogą mieć wpływ na efekt końcowy i koszt. Jeśli nadal masz co do tego wątpliwości, powinieneś udać się do kilku ekspertów, dokonaliby właściwego wyboru po rozważeniu wszystkich aspektów Twojego projektu, podanie, budżet, czas realizacji, itp. MOKO zobowiązuje się do oferowania najlepszych jednorazowych płytek drukowanych&Usługa PCBA dla naszych klientów, nasz R&Zespół D jest bardzo profesjonalny w tej dziedzinie z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, więc prosimy o kontakt z nami, jeśli masz jakiekolwiek pytania. Przeprowadźmy dogłębną rozmowę na temat Twojego projektu!