Rodzaje warstw PCB i optymalizacja

PCB jest podstawowym budulcem wszystkich komponentów elektronicznych. Więc ma różne rodzaje warstw. Dla początkującego, Typy warstw PCB i typy płytek PCB mogą być mylące. jednak, po podstawowym zrozumieniu tych pojęć, wydaje się to dość proste.

Ten szczegółowy artykuł wyjaśnia wszystko, co musisz wiedzieć o rodzajach warstw PCB i o tym, jak je zoptymalizować. Przejdźmy od razu do rzeczy i omówimy różne warstwy PCB.

Rodzaje warstw PCB

1. Warstwy mechaniczne

Pojedyncza płytka drukowana może mieć wiele warstw mechanicznych. jednak, do wykonania deski potrzebujesz co najmniej jednej warstwy. Najpopularniejsze warstwy mechaniczne tworzą fizyczny wymiar Twojej deski. Ta warstwa pomaga producentowi wyciąć płytkę drukowaną z materiału podstawowego.

Ta warstwa może być prostym prostokątem lub skomplikowanym kształtem z zaokrąglonymi narożnikami lub wycięciami. Dodatkowo, niektóre warstwy mechaniczne zawierają szczegółowe specyfikacje oprzyrządowania i inne informacje mechaniczne mechanical. Te dodatkowe warstwy mechaniczne są rzadko używane, więc nie trzeba nurkować głębiej.

2. Trzymaj się z dala od warstw

W przeciwieństwie do warstw mechanicznych, warstwy zabezpieczające definiują ograniczenia obszaru roboczego płytek drukowanych. Na przykład, jeśli chcesz narysować wszystkie elementy ½ cala od obwodu swojej deski. Następnie, warstwa strzeżona będzie przedmiotem dyskusji.

Ta warstwa jest bardzo pomocna w przekazywaniu opinii projektantowi. Pomaga więc projektantom nie naruszać z góry ustalonych granic. co więcej, możesz go użyć do identyfikacji segmentów we wnętrzu, które z różnych powodów muszą pozostać wolne.

3. Warstwy routingu

Warstwy routingu są bardzo pomocne w łączeniu różnych komponentów. Projektanci spędzają większość czasu na warstwach routingu, aby uzyskać najlepszą wydajność. Warstwy routingu mogą leżeć zarówno na warstwie wewnętrznej, jak i zewnętrznej. co więcej, w warstwach PCB układają się na tle świata, producenci nazywają je górną lub dolną warstwą. Podczas tworzenia płytek drukowanych należy zapewnić producentowi warstwy routingu.

4. Samoloty naziemne i samoloty energetyczne

Są to obie stałe warstwy miedzi zwarte do stałego potencjału. W prostych słowach, musisz podłączyć samoloty uziemiające do GND, a samoloty zasilające do jednego z twoich pokładowych napięć. Podobnie warstwy routingu, warstwy te mogą leżeć jako wewnętrzne lub zewnętrzne warstwy PCB.

Obie warstwy są bardzo korzystne dla dystrybucji mocy. co więcej, są one wygodne do uziemienia we wszystkich twoich komponentach. Dodatkowo, mogą one w pewnych warunkach zwiększyć wydajność obwodów elektrycznych. Musisz dostarczyć wszystkie pliki opisujące wszystkie płaszczyzny w twoim projekcie podczas tworzenia niestandardowej płytki drukowanej your.

5. Podzielone samoloty

Płaszczyzny zasilania i uziemienia zawierają wiele sekcji miedzi połączonych z różnymi potencjałami. Więc możesz je łatwo modyfikować. Jest to bardzo pomocne w zwiększeniu wygody samolotów. Na przykład, Twój plan może mieć wiele napięć, rozprowadzając +5V do jednej sekcji i -5V do innej sekcji.

Podczas dzielenia samolotów mogą wystąpić pewne problemy z wydajnością. Problemy z wydajnością występują najczęściej w płaszczyźnie uziemienia. Ponad wszystko, dzielone warstwy są przydatne, aby zwiększyć wygodę samolotów.

6. Warstwy nakładki lub sitodruku

Warstwy nakładki lub sitodruku to dodatkowe warstwy, które dodają tekst do wszystkich elementów na płytce drukowanej. Musisz dodać te warstwy zarówno na górnej, jak i dolnej warstwie. Jeśli chcesz wykorzystać tę warstwę, musisz zapewnić oddzielne warstwy dla nakładek górnych i dolnych.

Chociaż płytki drukowane działają doskonale nawet bez tych warstw. jednak, powinieneś dodać tę warstwę, aby poprawić czytelność podczas naprawy płytek drukowanych. Dodatkowo, możesz dodać nazwę swojej firmy, nazwa projektu, numer seryjny lub numer wersji płytki drukowanej circuit. Nie ma potrzeby dodawania tej warstwy do warstw wewnętrznych, ponieważ ich nie widać!

7. Warstwy maski lutowniczej

Jest to kolejny z najpopularniejszych typów warstw PCB. Płytki drukowane są w różnych kolorach, takich jak zielony i niebieski. Więc cienka kolorowa osłona ochronna PCB na górze i na dole to maska ​​lutownicza. Maska lutownicza odgrywa ważną rolę, aby chronić ślady przed zwarciem, gdy zanieczyszczenia są obecne na płycie.

Maska lutownicza nie jest obowiązkowa przy produkcji warstw PCB. Możesz dodać go do górnej lub dolnej warstwy w zależności od potrzeb. Jeśli chcesz nałożyć maskę lutowniczą na swoją tablicę, musisz dostarczyć plik. Plik powinien zawierać szczegółowe informacje o tym, gdzie umieścić soldermaskę.

8. Warstwy pasty lutowniczej

Jest to kolejny z najpopularniejszych typów płytek z warstwami PCB. Pasta lutownicza to substancja, która pomaga w lutowaniu elementów do montażu powierzchniowego na PCB. Gruntownie, pady w warstwach PCB układają się w stos, określają pastę lutowniczą w odsłoniętym obszarze miedzi;. Kiedy zapełnisz płytę elementami do montażu powierzchniowego, pomaga lepiej przepływać lutowiu.

Pliki pasty lutowniczej są obowiązkowe dla obu stron projektu podczas używania komponentów do montażu powierzchniowego na tych warstwach.

Jak zoptymalizować swoje warstwy PCB

Układanie warstw PCB jest kluczowym punktem podczas omawiania wielu warstw PCB. Bardzo ważne jest, aby dokonać najlepszego wyboru dla stosu warstw. Oto najlepsze 5 najlepsze wskazówki dotyczące optymalizacji warstw PCB:

Zoptymalizuj rozmiar swojej planszy

Po pierwsze i najważniejsze, zdecyduj o rozmiarze płytki drukowanej. Ułatwia określenie innych atrybutów twojego wielowarstwowa płytka drukowana. Różne czynniki, które są bardzo pomocne w określeniu optymalnego rozmiaru desek, to liczba i rozmiar komponentów. Kolejnym ważnym czynnikiem jest lokalizacja, w której chcesz umieścić swoją tablicę.

Zoptymalizuj projekt warstwy layer

Powinieneś zoptymalizować liczbę warstw dla swoich płytek drukowanych. Wszystko, czego potrzebujesz, aby obliczyć gęstość pinów dla swoich płytek drukowanych. Powinieneś również wziąć pod uwagę wymagania dotyczące impedancji dla swoich płyt.

Zoptymalizuj swój wybór Via

Aby zoptymalizować swoją tablicę, musisz wybrać odpowiednie przez typy. Takich jak ślepy, zakopane i przelotowe przelotki, itp. Dlatego bardzo pomocne jest kontrolowanie złożoności płytki drukowanej. co więcej, poprzez wybór może również wpłynąć na grubość płytki PCB.

Zoptymalizuj wybór materiałów

Musisz wybierać najlepsze materiały warstwa po warstwie. Warstwy sygnałowe w stosach warstw PCB muszą być symetryczne i zapewniać dobrą integralność sygnału.

Zoptymalizuj produkcję swoich desek

Najważniejszym punktem jest wybór najlepszego producenta płytek drukowanych, takich jak Technologia MOKO. Wszystko ma znaczenie w optymalizacjach warstw, takich jak maskowanie lutowania, rozmiary otworów wiertniczych, i śladowe parametry. Powinieneś więc wybrać zespół ekspertów producentów. A Technologia MOKO to najlepsza opcja!