Jaki jest układ scalony w porównaniu z płytką drukowaną?

Will jest biegły w komponentach elektronicznych, Proces produkcji PCB i technologia montażu, oraz posiada bogate doświadczenie w nadzorze produkcji i kontroli jakości. Na założeniu zapewnienia jakości, Will dostarcza klientom najefektywniejsze rozwiązania produkcyjne.
Zawartość
Jak wypada PCB VS IC

Kiedy wkraczasz do branży elektrycznej, układ scalony i PCB muszą to być dwa popularne słowa w Twojej codziennej pracy. Brzmią podobnie, ale zupełnie inaczej, jeśli będziesz cierpliwie im się przyglądać.

Wprowadź Cię w porównanie układów scalonych i układów scalonych. PCB

Wprowadź Cię w porównanie układów scalonych i układów scalonych. PCB
Jeśli dom wiejski uznamy za zespół wiązki kablowej, PCB jest jak apartament, który zawiera salon, sypialnia, kuchnia, łazienka, i balkon. Zajmuje zaledwie kilkadziesiąt metrów kwadratowych, ale z pełną konfiguracją służącą do zamieszkania przez ludzi jako duży wiejski dom.

A zatem, Definicja PCB, płytka drukowana, staje się łatwe do zrozumienia. Płytki drukowane są nie tylko ważnym nośnikiem elementów elektronicznych, ale także dostawcą połączeń elektrycznych elementów elektronicznych. Swoją nazwę zawdzięcza metodzie produkcji- druk. konkretnie, deska gotowa do montażu powinna przejść przez nawiercenie warstwy wewnętrznej, rysunek kalkowy, akwaforta, czarne utlenianie, laminowanie, wiercenie warstwy zewnętrznej, PTH, PTR, maska ​​lutownicza, pozłacane, HASL, legenda jedwabiu, i testowanie.

W porównaniu do PCB, IC jest, odpowiednio, jak drapacz chmur lub wysoki budynek, który obejmuje podłogę sklepu, piętro oficerskie, piętro stołówki, i parking podziemny. Jest wysoce zintegrowany z układem.

Dla układu scalonego, chodzi o izolację funkcji i efektywne połączenie. Dla, przykład, sztuczne obwody i obwody cyfrowe są izolowane. Linia zasilania i linia uziemienia są oddzielone. I, obwód czujnikowy znajduje się w rogu daleko od układu logicznego sterowania. Istnieje kilka warstw o ​​różnych układach i konstrukcji. Na przykład, Tranzystor składany służy do oszczędzania miejsca i rezystancji bramki w obwodach o niskim poziomie szumów. Istnieje nawet projekt warstwy w kształcie litery H. Oprócz, windy do różnych miejsc docelowych są wyposażone tak, aby przyspieszyć transmisję. Do połączenia procesora z pamięcią wykorzystywane są szybkie przewody.

Wiedz jasno o różnych metodach produkcji między układami scalonymi a układami scalonymi. PCB

Wiedz jasno o różnych metodach produkcji między układami scalonymi a układami scalonymi. PCB

Produkcja układów scalonych

Produkcja układów scalonych polega na połączeniu wszystkich wymaganych przewodów i komponentów, takich jak tranzystory, rezystory, i kondensatory na małych lub kilku małych kawałkach chipów półprzewodnikowych, a następnie pakujemy je w miniaturową skorupkę. Działa jako częściowa struktura obwodu.

W szczególności, istnieje wiele rodzajów opakowań. Poniżej omówimy niektóre typowe opakowania.

  • Pakiet DIP (Podwójny pakiet) : Pakiet ten jest stosowany w układach scalonych już we wczesnym wieku. Jego kołki wyprowadzone są z obu stron opakowania, w układzie pionowym lub podwójnie pionowym.
  • Pakiet PLCC (Plastikowy nośnik chipów LED) : To opakowanie ma kształt kwadratu, z pinami ze wszystkich stron. Jest znacznie mniejszy niż pakiet DIP. Z zaletami małych rozmiarów i wysokiej niezawodności, Pakiet PLCC jest odpowiedni do technologii montażu powierzchniowego PCB..
  • Pakiet SPO (Pakiet o małym profilu) : Ten pakiet dotyczy technologii montażu powierzchniowego PCB. Sworzeń znajduje się po obu stronach korpusu głównego, kształtowanie w kształcie litery L. Dzięki kompaktowemu rozstawowi pinów, Pakiety SOP nadają się do płytek PCB o małej i dużej gęstości.
  • Pakiet PQFP (plastikowe kwadratowe płaskie opakowanie) : To opakowanie jest cienkie i płaskie. Kołki otaczające opakowanie mają kształt litery L lub T. Pakiet PQFP pasuje do mini PCB HDI z dobrym odprowadzaniem ciepła.
  • Pakiet BQFP (Płaskie opakowanie z czterema bocznymi pinami i poduszką) : Pakiet ten powstał z pakietu QFP. Cztery rogi korpusu są amortyzowane przed odkształceniami i zginaniem sworznia podczas transportu.
  • Pakiet QFN (czterostronny, płaski pakiet bez pinów) : Pakiet ten jest skonfigurowany ze stykami elektrodowymi z czterech stron. Bez pinu, obszar mocowania, który zajmuje, jest mniejszy niż QFP, podczas gdy wysokość jest niższa niż QFP. jednak, kontakt elektrody gorzej radzi sobie z obciążeniem, dlatego podczas transportu na duże odległości należy zastosować odpowiednią ochronę.
  • BGA pakiet (pakiet siatki kulowej) : Jedna strona tego opakowania jest przymocowana kulistą wypukłą kulką w układzie tablicowym. Jest dobrze znany jako dobry elektryczny radiator, mniejsze opóźnienie transmisji sygnału i wysoka niezawodność.

Oprócz powyższych powszechnych metod pakowania, istnieją inne przydatne metody pakietów dla określonych wymagań, takie jak opakowania typu TO i opakowania typu MCM.

Montaż PCB

Po zakończeniu procesu drukowania, o którym mowa w Części Pierwszej, będziemy montować PCB według komponentów. Technika montażu PCB obejmuje montaż przewlekany, montaż powierzchniowy i mieszanina.

  • Montaż przez otwór: Jak jego nazwa, przewody elementu wkłada się przez otwór wywiercony w płytce PCB, a następnie przyspawany jest z drugiej strony. Technika ta jest szeroko stosowana od dziesięcioleci i znana jest ze stabilnych połączeń. jednak, przez otwór komponenty zazwyczaj wymagają więcej miejsca na płytce drukowanej, co czyni je nieodpowiednimi dla układów PCB o dużej gęstości. W związku z tym, Zespół PCBA z otworem przelotowym jest powszechnie spotykany w starej elektronice, elektronika mocy, i urządzenie wymagające mocnych połączeń mechanicznych.
  • Montaż powierzchniowy: Z technika montażu powierzchniowego, elementy mogą być wyściełane bezpośrednio na płytce i przyspawane do ścieżki w procesie lutowania rozpływowego. Oprócz, komponentów do SMT jest na tyle mały, że można je zamontować po obu stronach płytki PCB. W związku z tym, technika ta jest preferowana przy montażu płytek PCB o dużej gęstości i kompaktowych urządzeń elektrycznych. dzisiaj, montaż powierzchniowy jest kluczową techniką na rynku, ponieważ pozwala zaoszczędzić miejsce i ma dobre parametry elektryczne.
  • Mieszanina: Połączenie otworu przelotowego i SMT jest również ważnym rozwiązaniem w przypadku specjalnych zamówień w hali montażowej. Innymi słowy, Na końcowej płytce drukowanej znajdują się zarówno elementy do montażu przelotowego, jak i powierzchniowego. To elastyczne rozwiązanie toruje drogę dla skomplikowanych PCB i właściwie spełnia wymagania rynku końcowego.

Zrozum zastosowania układów scalonych i PCB

Zrozum zastosowania układów scalonych i PCB

Jako obwód funkcjonalny, Układ scalony można zastosować bezpośrednio na PCB, poprawa kompaktowych cech i niezawodności płytki PCB. Następnie, PCB z układem scalonym jest stosowane w wielu gałęziach przemysłu zaawansowanych technologii, takich jak inteligentna motoryzacja, IoT, inteligentna technologia medyczna, telekomunikacja i sztuczna inteligencja.

Na wynos

W sumie, PCB z układem scalonym to podstawa nowoczesnej technologii. Jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach i odgrywa ważną rolę w rozwoju społeczeństwa

Podziel się tym postem
Will jest biegły w komponentach elektronicznych, Proces produkcji PCB i technologia montażu, oraz posiada bogate doświadczenie w nadzorze produkcji i kontroli jakości. Na założeniu zapewnienia jakości, Will dostarcza klientom najefektywniejsze rozwiązania produkcyjne.
Przewiń na górę