Jak obsługiwać linię zasilającą PCB Bluetooth podłączonej do anteny chipowej 2,4 GHz?

I'm making a 4 layer PCB prototype that uses a bluetooth mcu connected to a 2.4GHz chip antenna. I'm thinking about what to do with the feedline, whether it should be buried on one of the middle layers, or left on the top layer. To get a 50 om linia, should I choose top layer with 13-mil width or buried miccrostrip with 7-mild width?

If the space required is too much, a top-layer microstrip is probably better than a buried one. Using a thinner dielectric layer to allow you to reduce the trace width, rather than burying the microstrip.

One scenario where the buried microstrip (or stripline) would be better if the board were used where there are conductive materials (like the lid of the enclosure) close enough to the board to disturb the impedance of a top-layer microstrip.

There are advantages to a wider microstrip line:

  1. It can handle higher power (not likely an issue for Bluetooth).
  2. It have better impedance control due to etching errors being smaller relative to the trace width.

The trade-off is of course the board area used. You need to consider not just the trace width, but also the desire for 3-5 trace widths of clearance around the trace to maintain controlled impedance.

Czytaj więcej: Produkcja elektroniki IoT

#PCB Assembly #PCB Design

Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.
Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.

O co pytają inni

Jakie są korzyści z outsourcingu układu PCB??

Jesteśmy firmą handlową posiadającą marki związane z ochroną zdrowia. Wahamy się tylko, czy samodzielnie zaprojektować płytkę drukowaną urządzenia medycznego, czy zlecić projekt firmie zewnętrznej.

Jak wygląda prototyp PCB?

Po raz pierwszy składam zamówienie na prototyp u producenta na potrzeby moich badań. A ja chcę wiedzieć jak wygląda typowy prototyp.

How can I solder an SMD component with a pad on the bottom?

I am getting a PCB manufactured for a project that I am working on. One of the parts, the A4950 motor driver, has a “Podkładka” on the bottom, which is meant to be soldered to GND of the PCB for thermal dissipation. I was thinking about the prototyping, and I am unsure how I would go about (using a soldering iron), soldering the pad on the bottom.

Przeczytaj szczegółowe porady z artykułów na blogu

Przewiń na górę