Kryzys w globalnym łańcuchu dostaw w produkcji elektroniki to modne hasło w ostatnich latach. Na początku 2020, pandemia ogarnęła cały świat, co spowalnia globalne łańcuchy dostaw i wysyłki. Statki utknęły w porcie, fabryki zostały zmuszone do zamknięcia lub redukcji zatrudnienia, a linie produktów zostały usprawnione, co powoduje poważne skutki dla globalnych łańcuchów dostaw w produkcji elektroniki. Jako Organizacja Współpracy Gospodarczej i Rozwoju(OECD) zgłoszone: 43% światowych producentów i dostawców elektroniki jest dotkniętych COVID-19.
DOWIEDZ SIĘ JAK WYBRAĆ WŁAŚCIWY EMS DO SWOJEGO PROJEKTU
Z drugiej strony, niedobór chipy zaostrzają kryzys w łańcuchu dostaw. Globalny niedobór żetonów zaczyna się w 2020 i trwa do tej pory z kilku powodów, w tym wojna handlowa między Chinami a USA, burza w Austin, Teksas, i pożar w Asahi Kasei, który spowodował zamknięcie fabryk półprzewodników. A zatem, podaż żetonów nie może zaspokoić popytu, Wpływ na branże produkcji elektronicznej, które wymagają półprzewodników, takie jak przemysł samochodowy, medyczny, elektroniki użytkowej, a zwłaszcza dla przemysłu elektronicznego,. Przewodność cieplna uległaby zmniejszeniu, gdyby istniało wiele warstw wewnętrznych i na odwrót, skupimy się na tym, jak producenci elektroniki powinni radzić sobie z kryzysem w łańcuchu dostaw i przedstawimy kilka praktycznych wskazówek, zanurkujmy razem.
Jak kryzys łańcucha dostaw wpływa na przemysł produkcji elektroniki?
Globalny kryzys w łańcuchu dostaw przynosi wiele niedogodności i negatywnych skutków dla branży produkcji elektroniki:
- Materiał Zakłócenia w dostawach
W przypadku zakłócenia łańcucha dostaw, wielu producentów elektroniki nie może pozyskać surowców na czas. Z jednej strony, wiele fabryk jest zawieszonych z powodu epidemii, a niektóre fabryki mają tylko niewielką liczbę pracowników?, powodując gwałtowny spadek produkcji. Z drugiej strony, zaległości logistyczne sprawiają, że przesyłka jest znacznie dłuższa, i zgodnie z ankietą, zakłócenie łańcucha dostaw powoduje 4-6 tygodnie opóźnionej dostawy materiałów, natomiast dla materiałów takich jak półprzewodniki, może to zająć jeszcze więcej czasu. Wielu producentów’ elektroniczne produkty produkcyjne są trudne do realizacji zamówień zgodnie z planem. Jak twierdzi wielu producentów chipów, taki problem może rozciągać się na 2023 i poza nią.
- Spowolnienie produkcji
Z powodu Covid-19, wielu pracowników zostało odizolowanych w domu lub zarażonych, a praca w domu również znacznie obniżyła wydajność pracy. Według raportu Deloitte i The Manufacturing Institute, w Stanach Zjednoczonych, pandemia początkowo znikła 1.4 milion miejsc pracy w przemyśle. Dodatkowo, wiele firm decyduje się na zwolnienia, aby zaoszczędzić na kosztach. Wszystkie te czynniki powodują problem braku siły roboczej i ostatecznie w znacznym stopniu spowalniają wydajność produkcji.
- Przeniesienie geograficzne produkcji elektroniki
Z powodu zakłóceń w łańcuchu dostaw, braki siły roboczej, i rosnące koszty surowców, coraz więcej producentów elektroniki zmienia strategie biznesowe. Zwykle zlecają usługi produkcji i montażu elektroniki do obszarów, w których COVID-19 jest pod kontrolą, a koszty pracy nie są drogie. W 2021, w porównaniu z innymi krajami azjatyckimi, Chiny dobrze sobie radzą w zapobieganiu i kontroli epidemii, a Chiny mają wystarczające zasoby pracy oraz zaawansowaną technologię i sprzęt, co jest bardzo dobrym wyborem
Metody kryzysu w łańcuchu dostaw produkcji elektronicznej
Odporny łańcuch dostaw
W obliczu kryzysu łańcucha dostaw, producenci elektroniki muszą stworzyć stosunkowo elastyczny i odporny łańcuch dostaw radzić sobie z różnymi nieznanymi niekorzystnymi czynnikami, takimi jak klęski żywiołowe, braki materialne, niestabilność geopolityczna i globalna wymiana handlowa, itp.
Czym jest odporność łańcucha dostaw?
Odporność łańcucha dostaw służy do oceny zdolności firm do radzenia sobie z nieoczekiwanymi zakłóceniami w łańcuchu dostaw, oraz zdolność do szybkiego reagowania i powrotu do zdrowia po zakłóceniach.
Każde ogniwo w łańcuchu dostaw jest ściśle powiązane, a jeśli jakikolwiek link jest naruszony, cały łańcuch dostaw będzie zagrożony. Ponieważ łańcuchy dostaw stają się coraz bardziej złożone, wzrasta również potencjał problemów w całym łańcuchu dostaw. W przeszłości, większość producentów zwraca dużą uwagę na inne aspekty, takie jak koszty i zapasy, podczas gdy niewielu z nich koncentruje się na poprawie odporności łańcucha dostaw, dopóki pandemia nie rozwali świata. w konsekwencji, wiele firm odczuwa negatywny wpływ globalnego kryzysu łańcucha dostaw. Z prężnym łańcuchem dostaw, firmy mogą prognozować
Kluczowe czynniki odporności łańcucha dostaw
Istnieje kilka podstawowych czynników, które mogą znacząco wpłynąć na odporność łańcucha dostaw, omówmy je jeden po drugim:
- Pracownicy
Sprawni pracownicy pomagają przedsiębiorstwu poprawić jego konkurencyjność i dokonać rozwoju. Producenci elektroniki, na przykład, potrzebujesz pracowników, którzy potrafią prawidłowo obsługiwać maszyny, inżynierowie, którzy potrafią zaprojektować wykonalne rozwiązania, i menedżerowie zakupów, którzy znają rodzaje materiałów i wiedzą, jak zarządzać relacjami z dostawcami. Z tymi profesjonalnymi pracownikami, znacznie łatwiej byłoby producentom budować swoje organizacje i zmniejszać ryzyko każdego ogniwa w łańcuchu dostaw.
- Procesy
Rozsądne i skuteczne procesy mogą pomóc dostawcom zaoszczędzić dużo czasu i przyspieszyć czas wprowadzania produktów na rynek i odwrotnie. Bardzo ważne jest, aby producenci koordynowali pracowników z różnych działów, sprzedaż powinna ściśle współpracować z nabywcami, aby zoptymalizować stany magazynowe i poprawić elastyczność. Producenci powinni z wyprzedzeniem formułować plany zakupów w oparciu o aktualne trendy rynkowe i długoterminowe potrzeby, aby zapewnić sprawny przebieg procesu.
- Technologie
Zaawansowane technologie pomagają producentom budować bardziej elastyczny łańcuch dostaw. Na przykład, za pomocą systemu ERP, mogą śledzić status każdego ogniwa w łańcuchu dostaw w czasie rzeczywistym od zakupu po logistykę. A big data można wykorzystać do analizy trendów rynkowych i potrzeb klientów, aby mogli szybko reagować na wszelkie zmiany i dostosowywać strategie biznesowe. A zatem, zaleca się producentom elektroniki korzystanie z zaawansowanych technologii, które zapewniają większą widoczność i zmniejszają ryzyko dla odporności łańcucha dostaw.
Jak zbudować odporny łańcuch dostaw?
Z jednej strony, przy projektowaniu produktu, inżynierowie powinni wziąć pod uwagę każdy aspekt, aby mieć pewność, że produkt można zaprojektować z większą elastycznością, ponieważ przeprojektowanie zajęłoby dużo czasu. Jak więc projektować produkty strategicznie?? Pierwszy, powinni dobrze znać materiały i części elektroniczne, upewnienie się, że części, które zostały już wyeliminowane, nie są uwzględnione w nowym projekcie produktu. druga, inżynierowie powinni zawsze zwracać uwagę na trend rynkowy. W ostatnich latach, ludzie wolą produkty elektroniczne o małych rozmiarach, a zatem, inżynierowie powinni podążać za tym trendem, aby zminimalizować rozmiar produktów podczas procesu projektowania. Ale trudno powiedzieć, dokąd zaprowadzi nas trend, więc producenci elektroniki powinni mieć świadomość, że istnieje mniejsza możliwość utrzymania stabilności projektu produktów przez ponad 10 lat, dlatego polecamy elastyczne rozwiązanie projektowe, co pozwala na dopasowanie istniejących projektów do różnych części, które mogą być rozwijane w przyszłości.
Z drugiej strony, producenci elektroniki powinni zwiększyć inwestycje w technologie i usługi łańcucha dostaw, które mogą im pomóc w prognozowaniu wyzwań w przyszłości i lepszej analizie rynku. Tradycyjnie, ludzie prognozują przyszłość na podstawie historii, makroekonomia, i warunki rynkowe, ale jest tak wiele nieznanych czynników, takich jak COVID-19, które dramatycznie wpływają na cały rynek produkcji elektronicznej. A zatem, musimy zastosować więcej metod naukowych, aby poprawić widoczność łańcucha dostaw.
Zarządzanie relacjami z dostawcami
Dostawcy odgrywają ważną rolę w łańcuchu dostaw, a utrzymywanie z nimi dobrych relacji byłoby bardzo pomocne dla producentów w zmniejszeniu kryzysu w łańcuchu dostaw. Dobre relacje z dostawcami charakteryzują się wysoką przejrzystością, wzajemne wsparcie i zaufanie, i sprawna komunikacja. Ostatecznie, zarówno producenci, jak i dostawcy mogą rozwijać się razem i osiągnąć sytuację, w której wszyscy wygrywają.
Metody budowania silnych relacji z dostawcami
Po pierwsze i najważniejsze, producenci elektroniki powinni rozwijać strategiczne relacje z dostawcami. producenci mogą klasyfikować swoich dostawców na różne typy, i skupić się na dostawcach, którzy dostarczają dużą liczbę produktów lub krytycznych produktów i usług, ponieważ trudno jest zarządzać relacjami ze wszystkimi dostawcami.
druga, wspólne tworzenie jasnej wizji z dostawcami, upewniając się, że wszyscy zaangażowani są na tej samej stronie. Jasny cel i mierzalny cel może napędzać obie strony i ostatecznie osiągnąć sukces.
Nie mniej ważny, dbanie o korzyści obu stron. Partnerzy biznesowi współpracują ze sobą, aby uzyskać zyski, a każdy długoterminowy związek opiera się na określonych celach i korzyściach.
Wyzwania w Zarządzanie relacjami z dostawcami
Chociaż istnieje wiele korzyści z budowania dobrych relacji z dostawcami, producenci wciąż stoją przed pewnymi wyzwaniami podczas tego procesu：
- Zwróć szczególną uwagę na koszty
To normalne, że producenci skupiają się na kwestii kosztów, ale nie mogą przesadzić i rzucić się w pośpiech. W sumie, celem zarządzania relacjami z dostawcami jest osiąganie zysków dla obu stron, i zajmuje to trochę czasu. Nieuzasadnione jest zwracanie uwagi na krótkoterminowe zyski, zamiast, producenci powinni traktować to jako długą podróż.
- Brak możliwości
Oprócz niektórych podstawowych możliwości zakupowych, takich jak negocjacje, Analiza rynku, oraz zarządzanie ryzykiem i kosztami, producenci również muszą mieć wpływ, przywództwo, i umiejętności zarządzania, aby radzić sobie z nieoczekiwanymi zmianami.
- Relacja między sprzedażą, Kupujący & Dostawcy
Kolejnym wyzwaniem jest budowanie silnych powiązań i dobrych relacji między sprzedażą, nabywcy, i dostawców. Jeśli którakolwiek z tych trzech stron ma różne opinie, negatywnie wpłynie to na całą podaż. W związku z tym, konieczne jest budowanie dobrych relacji, upewniając się, że wszystkie są dobrze skoordynowane.
Jako doświadczony producent elektroniki, Technologia MOKO stoi również w obliczu eprodukcja elektroniki kryzys łańcucha dostaw, zwłaszcza gdy wybuchnie pandemia. Na początku 2020, kiedy epidemia była bardzo poważna w Chinach, większość naszych pracowników została w domu na chiński Nowy Rok, ale potrzeby naszych klientów nie zmniejszyły się. W związku z tym, kiedy epidemia była pod kontrolą, zorganizowaliśmy naszych pracowników do pracy w sposób uporządkowany. Aby poradzić sobie z zaległościami w zamówieniach, MOKO usprawnia proces, przyspiesza czas reakcji, i przyjmuje zaawansowany sprzęt i nową technologię w celu poprawy wydajności produkcji;. Dodatkowo, mamy ugruntowany łańcuch dostaw, a także aktywną strategię łańcucha dostaw, co również pomaga nam pozyskać surowce w jak najkrótszym czasie. Co ważniejsze, MOKO przywiązuje dużą wagę do zarządzania ryzykiem i widoczności kryzysu w łańcuchu dostaw, zwiększyliśmy pojemność magazynów i zaopatrujemy się w powszechnie używane produkty, dzięki czemu możemy dostarczać płynnie, nie wpływając ostatecznie na harmonogram klienta.
Wskazówki dla globalnych producentów elektroniki
W obliczu eprodukcja elektroniki kryzys łańcucha dostaw, pozostać konkurencyjnym na rynku, producenci elektroniki muszą skupić się na budowaniu odpornego łańcucha dostaw, ponieważ odporność i widoczność łańcucha dostaw może pomóc nam lepiej przewidywać trendy rynkowe i nadchodzące wyzwania, dzięki czemu możemy szybko reagować i dostosowywać strategie w odpowiednim czasie.
Dodatkowo, konieczne jest doskonalenie zdolności zarządzania ryzykiem, aktywnie współpracować z dostawcami, i nawiązać dobre relacje wzajemnej pomocy. W międzyczasie, zalecamy dostarczanie dostawcom najnowszej prognozy popytu w ciągu najbliższych kilku miesięcy, aby zmniejszyć problem braków materiałowych.
Wreszcie, dostawcy muszą stale wprowadzać zaawansowane technologie i poprawiać swoje możliwości produkcyjne, aby lepiej spełniać potrzeby klientów.
