Płytka drukowana (PCB) odgrywa ważną rolę we współczesnym życiu, łącząc elektrycznie i mechanicznie obsługując różne urządzenia i komponenty elektroniczne. Od telefonów komórkowych i komputerów używanych na co dzień po precyzyjnie wykonane urządzenia medyczne, komponenty samochodowe, i urządzeń przemysłowych, PCB są wszędzie. Zgodnie z zastosowaniami płytek drukowanych, materiały produkcyjne, i procesów produkcyjnych, PCB są podzielone na różne typy. Dzisiaj, przyjrzymy się popularnym typom PCB:
ZA PCB jednostronne jest jednym z rodzajów PCB i jest wykonany z pojedynczej warstwy podłoża. Tylko jedna strona tego podłoża jest pokryta miedzią. W deskach jednowarstwowych, z jednej strony lutujemy różne elementy, co ułatwia projektowanie i produkcję. W związku z tym, porównać z innymi typami PCB, mają niższe koszty i mogą być produkowane w krótszym czasie. Płytka jednostronna jest zwykle stosowana w sprzęcie takim jak kalkulatory, drukarki, radia, oraz kamer, które nie mają dużych wymagań względem płytek drukowanych, a zasady ich działania są stosunkowo proste.
Dwustronna płytka drukowana ma materiał podłoża, taki jak jednowarstwowa płytka drukowana, ale podłoże jest pokryte miedzią z obu stron. Możemy wywiercić otwory w płytach dwuwarstwowych, aby umożliwić połączenie elementów po przeciwnych stronach. Ten typ płytki drukowanej jest zwykle używany w aplikacjach o średniej złożoności, typowymi przykładami są diody LED, wzmacniacze, systemy UPS, Systemy HVAC, systemy telefonii komórkowej, automat, i deski rozdzielcze samochodów.
Wielowarstwowa płytka drukowana odnosi się do płytki drukowanej z więcej niż 2 warstwy i trzy lub więcej warstw przewodzących. Wszystkie warstwy są umieszczane poprzez umieszczenie ich między warstwami izolacji, aby zapewnić, że nadmiar ciepła nie uszkodzi komponentów. Ten typ PCB nadaje się do szerokiej gamy zaawansowanych zastosowań elektronicznych, takich jak przechowywanie danych, serwery plików, systemy satelitarne, wyposażenie medyczne, Technologia GPS, i analiza pogody.
Sztywna płytka drukowana, wierny swojej nazwie, to rodzaj PCB, którego nie można skręcać ani składać. Jego podstawowym materiałem jest sztywne podłoże, więc ma właściwości sztywności i wytrzymałości. I składa się z wielu warstw, w tym warstwy podłoża, warstwa miedzi, warstwa maski lutowniczej, i warstwą sitodruku. Dodatkowo, sztywna płytka drukowana może być wykonana jako jednostronna, dwustronna, lub wielowarstwowe w oparciu o specyficzne wymagania. Zastosowania sztywnej płytki PCB obejmują sprzęt GPS, systemy MRI, telefony komórkowe, czujniki temperatury, i tak dalej.
Elastyczna płytka drukowana jest dokładnym przeciwieństwem sztywnej płytki drukowanej. Jak sama nazwa wskazuje, te płytki są bardzo elastyczne i mogą się swobodnie poruszać. Ponieważ elastyczna płytka PCB wymaga elastycznego materiału produkcyjnego,, w związku z tym, mają wysoki koszt produkcji.
Elastyczne PCB oferuje wiele korzyści, których sztywne PCB nie są w stanie zaoferować. Możemy zagiąć elastyczną płytkę drukowaną na ich krawędziach i owinąć je wokół rogów. Ich elastyczność sprawia, że są lekkie, dzięki czemu możemy je stosować w niewielkich przestrzeniach.
Elastyczne PCB możemy również zastosować w miejscach narażonych na zagrożenia środowiskowe. jednak, osiągnąć to, musimy je wyprodukować przy użyciu wodoodporności, odporny na korozję, i materiały odporne na wstrząsy. To jest coś, czego nie jest w stanie wykonać sztywna płytka drukowana.
Ten typ PCB łączy w sobie właściwości zarówno sztywnej, jak i elastycznej płytki PCB. Płyty te mają wiele warstw sztywnej płytki drukowanej przymocowanej do wielu elastycznych warstw płytki drukowanej. Te płytki mają więcej zalet niż te, które oferuje sama elastyczna lub sztywna płytka drukowana. Elastycznie sztywna płytka drukowana ma mniejszą liczbę części niż konwencjonalne płyty elastyczne lub sztywne. Dzieje się tak, ponieważ możemy połączyć opcje okablowania dla obu z nich w jedną płytkę drukowaną. Kiedy połączymy właściwości elastycznych i sztywnych płytek drukowanych w płytce flex-rid, uzyskamy zmniejszony rozmiar, opływowy projekt, i lżejsza waga.
Najczęściej używamy giętko-sztywnej płytki drukowanej w tych zastosowaniach, w których waga i przestrzeń są głównymi problemami. Obejmuje to aparaty cyfrowe, samochody, telefony komórkowe, i rozruszniki serca.
Podłoże dielektryczne jest główną częścią PCB, która jest elastyczna lub sztywna. Używamy podłoża dielektrycznego z powłoką miedzianą. Omówimy teraz niektóre materiały, do których często używamy produkcja PCB.
FR to skrót od Fire Retardant. FR4 jest najpopularniejszym materiałem laminowanym szkłem do wszystkich rodzajów produkcji PCB. FR4 to materiał kompozytowy oparty na tkanych związkach szklano-epoksydowych. Jest to bardzo przydatne, ponieważ daje nam doskonałą wytrzymałość mechaniczną.
Ten materiał jest oparty na związkach fenolu i papieru. Najczęściej używamy tego materiału tylko do płytek jednowarstwowych. FR2 i FR1 mają te same właściwości, jednak, mają jedną różnicę, którą jest temperatura zeszklenia. FR2 ma niższą temperaturę zeszklenia w porównaniu do FR1. Dalej dzielimy te materiały na bezhalogenowe, standard, i niehydrofobowe.
Ten materiał jest kompozytem związków fenolowych, papier, i tkane szkło epoksydowe. Używamy tego materiału tylko do jednowarstwowej płytki drukowanej. Możemy użyć CEM-1 jako alternatywy dla FR4, ale CEM-1 jest droższy niż FR4.
Ten materiał ma biały wygląd i używamy go głównie w dwuwarstwowych płytkach drukowanych. Jest oparty na związkach szkłoepoksydowych. CEM-3 jest tańszy niż FR4, więc jest dobrą alternatywą. jednak, ma niższą wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do FR4.
Najczęściej używamy tego materiału w elastycznych płytkach drukowanych. Opiera się na rogerach, dalej coś robił, i dupont. Ma dobre szczęście, właściwości elektryczne, wysoka odporność chemiczna, i szerokim zakresie temperatur. Temperatura pracy tego materiału wynosi od -200 C do 300 DO.
Jest to rodzaj włókna szklanego impregnowanego żywicą. Te żywice są wstępnie suszone, więc się trzymają, przepływ, i całkowicie zanurzyć po podgrzaniu. Warstwa klejąca prepregu daje mu wytrzymałość porównywalną do FR4.
Istnieje wiele form tego materiału, które mają różną zawartość żywicy. Należą do nich żywica średnia (PAN), Żywica standardowa (SR), i wysokiej żywicy (HR). Wybieramy między nimi zgodnie ze strukturą warstw, wymagana grubość, i impedancja.
Różne płytki obwodów drukowanych mają różne właściwości i są odpowiednie do różnych środowisk użytkowania, więc przed wyborem PCB, musisz zrozumieć każdy typ PCB i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość przestrzeni, oraz stabilność mechaniczna i elektryczna. Technologia MOKO jest wiodącą firmą w branży płytek drukowanych. Specjalizujemy się we wszystkich typach PCB i zapewniamy kompleksowe rozwiązania PCB, od projektowania PCB po produkcję, PCB montaż, i testowanie. Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub chcesz otrzymać wycenę, skontaktuj się z nami!.
BGA reballing emerges as a critical repair technique for modern electronic devices. dzisiaj, urządzenia elektryczne…
Do you know what PCB stiffeners are? They are widely used in flex and rigid-flex…
In the PCB manufacturing process, PCB warpage is a common problem that manufacturers would encounter.…
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
dzisiaj, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. To…