Nawet najmniejsze wady w zespole płytki drukowanej (PCBA) może oznaczać duże kłopoty dla producentów elektroniki. Defective boards that pass testing and make it into customers’ hands risk field failures, drogie naprawy, i trwałą szkodę dla reputacji Twojej marki. Jak więc wychwycić te drobne defekty, zanim zamienią się w bóle głowy? Odpowiedzią jest automatyczna inspekcja optyczna (AOI) – an extremely useful quality control technique designed specifically for inspecting PCBAs during production.
Ale czym właściwie jest AOI i jak jego wdrożenie prowadzi do wyższej jakości gotowych desek? Przewodność cieplna uległaby zmniejszeniu, gdyby istniało wiele warstw wewnętrznych i na odwrót, Omówię, jak działa technologia AOI i dlaczego jej wdrożenie może radykalnie poprawić proces inspekcji. Do końca, przekonasz się, dlaczego AOI powinno stanowić kluczową część Twojej strategii zarządzania jakością.
Zautomatyzowana inspekcja optyczna to zautomatyzowana metoda kontroli jakości stosowana w produkcji elektroniki, która wizualnie sprawdza płytki drukowane i zespoły pod kątem defektów podczas produkcji za pomocą kamer wizyjnych i oprogramowania. AOI zapewnia szybko, spójny, oraz szczegółową kontrolę poprzez przechwytywanie obrazów o wysokiej rozdzielczości w celu sprawdzenia wad, takich jak brakujące elementy, niewłaściwe części, słabe połączenia lutowane, i inne kwestie, bez fizycznego kontaktu z deskami. Wdrożenie AOI umożliwia wczesne wykrywanie defektów, zanim wartość zostanie dodana, co prowadzi do poprawy jakości, wyższe plony, i obniżone koszty produkcji.
https://www.www.youtube.com/watch?v=ncBWtigSu3w
Maszyna AOI wykorzystuje wiele źródeł światła do oświetlania płytki drukowanej pod różnymi kątami, wraz z kamerami komputerowymi lub kamerami wideo o wysokiej rozdzielczości, aby uchwycić kompleksowe obrazy płytki. Płytka przesuwa się po przenośniku pod kamerami. Precyzyjne mechanizmy transportu i zaawansowane oświetlenie zapewniają wyraźny obraz podkreślający komponenty, złącza lutowane, znakowania, i inne elementy na całej powierzchni deski. Oprogramowanie AOI następnie analizuje przechwycone obrazy, skanując je autonomicznie w celu sprawdzenia usterek, bez konieczności przeprowadzania kontroli wzrokowej przez człowieka. Algorytmy porównują obrazy z odniesieniem do złotej tablicy, kontrola usterek w oparciu o zaprogramowane standardy. Wszelkie wykryte problemy są oznaczane i klasyfikowane według typu, z zarejestrowanymi obrazami i danymi.
Precyzja pozycjonowania w urządzeniach produkcyjnych i maszynach AOI jest czynnikiem krytycznym. Nawet drobne odchylenia w umiejscowieniu mogą skutkować wieloma wadami. Zautomatyzowana inspekcja optyczna zapewnia najwyższą dokładność w wykrywaniu małych niespójności pozycyjnych.
AOI zapewnia szybkie, powtarzalna i niedroga kontrola. Proces instalacji jest prosty dzięki przewodnikom online, umożliwiając szybkie wdrożenie. Testowanie AOI może poprawić współczynniki zdawalności płytek PCB, obniżenie kosztów ogólnych.
Właściwe oświetlenie ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach systemów wizyjnych. Dziedzina elektroniki stale się rozwija, więc żadne pojedyncze źródło światła nie jest w stanie ujawnić wszystkich potencjalnych wad. Systemy AOI mogą konfigurować układy świateł w oprogramowaniu i optymalizować kontrast, aby wykryć różne wady.
Inspekcja zautomatyzowana jest znacznie szybsza niż inspekcja ręczna. Systemy AOI mogą działać 24/7 i sprawdzaj części przy dużych prędkościach. Zwiększa to przepustowość i produktywność.
AOI wykorzystuje zaawansowane narzędzia programowe obsługujące sieć, aby umożliwić produkcję bez wad. AOI zapewnia elastyczne rozwiązania dla wszelkich potrzeb związanych z inspekcją PCB. Gromadzenie danych i dostęp do nich to krytyczne możliwości AOI. Może gromadzić informacje w różnych formatach, takich jak obrazy, tekst i więcej.
AOI oferuje doskonałą elastyczność, umożliwiając wdrożenie na dowolnym etapie produkcji. Często najlepsze jest lutowanie rozpływowe AOI, ponieważ po lutowaniu zwykle pojawiają się większe defekty.
AOI jest w stanie wykryć szeroką gamę defektów na powierzchni, wymiary, składniki, i samą płytkę drukowaną.
W MOKO Technology, wykorzystujemy zautomatyzowaną kontrolę optyczną jako jeden z kluczowych procesów dostarczania naszym klientom wysokiej jakości płytek drukowanych. Nasze systemy AOI wykorzystują zaawansowane kamery i oprogramowanie do przetwarzania obrazu, aby skutecznie identyfikować błędy i defekty montażowe. Technologia ta poprawia dokładność wykrywania w porównaniu z ręczną inspekcją wizualną, szczególnie w przypadku złożonych płytek PCB i produkcji wielkoseryjnej.
Oprócz AO, stosujemy szereg innych metod testowania w celu sprawdzenia jakości PCBA, włącznie z testy latającej sondy, automatyczna kontrola rentgenowska, testy w obwodzie, Testowanie elektryczne PCB, i tak dalej. Więcej informacji na temat testu AOI, proszę kliknąć tutaj aby wysłać nam wiadomość, a my niezwłocznie odpowiemy, podając więcej szczegółów na temat naszych możliwości.
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
dzisiaj, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. To…
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key…
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…
Printed Circuit Board design is one of the most significant processes in electronics production. Deciding…