Customize Consent Preferences

We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.

The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ... 

Always Active

Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.

No cookies to display.

Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.

No cookies to display.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

No cookies to display.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

No cookies to display.

Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.

No cookies to display.

Jak zamontować pulsoksymetr na powierzchni PCB bez narażania go na zbyt duże naprężenia?

Na płytce PCB zamontowany jest pulsoksymetr, and it's tolerance is 0.6mm. Problem polega na tym, że pulsoksymetr musi przez cały czas dotykać dolnej części obudowy. Jak najlepiej zamontować płytkę drukowaną w obudowie bez nadmiernego obciążania pulsoksymetru? Czy śruby z elastycznymi podkładkami będą w porządku? Niestety oddzielenie pulsoksymetru od głównej płytki drukowanej nie wchodzi w grę.

Put a machined guard around the pulse oximeter to keep the surface from it at about 0.2-0.3 (if it is and SMD part soldering height tolerance is about 0.2mm) and then simply screw down the resulting assembly.

Otherwise use weak springs to push the p.o. against the case, need to know the allowed stress on the body for that.

Czytaj więcej: Medical Electrics Manufacturing

#Montaż PCB

https://www.youtu.be/kX4gCs9szeA?si=_o1w0lNIu4HwRX7N

Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.
Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.

O co pytają inni

Jak określić szerokość ścieżek podczas projektowania płytki PCB?

Nasz zespół opracowuje przenośne urządzenie medyczne o niewielkich rozmiarach, więc potrzebujemy małej płytki PCB. Jak określić szerokość ścieżek podczas projektowania płytki PCB? Właściwie chcemy, aby był jak najwęższy, aby zmieścił się w urządzeniu, czy to jest w porządku?

Where is the ground located in a PCB?

I am learning to design a multiple layer board for a medical device, and have a question about where the ground should place.

Przeczytaj szczegółowe porady z artykułów na blogu