Utrzymanie wysokiej jakości projektowania PCB od sterownika do kolektora na PCB nie jest łatwym zadaniem. Jednym z najbardziej testowych problemów jest radzenie sobie z nieudolnymi problemami związanymi z odroczeniem i względnym odraczaniem czasu. Aby poradzić sobie z opóźnieniami czasowymi, musimy zdać sobie sprawę z tego, jak obliczyć długość czasu odroczenia zachęty do realizacji sterowania wsparciem PCB zgodnie z potrzebami. Pokażę ci procedurę. ten PCB wysokiej częstotliwości projektowanie wymaga również selektywności materiał na PCB.
Znalezienie szybkiego projektu PCB
Zgodnie z materiałoznawstwem, szybki znak porusza się w próżni lub w powietrzu z podobną prędkością jak światło, który jest.
Szukasz szybkiego projektu PCB:
Według materiałoznawstwa, sygnały elektromagnetyczne przemieszczają się w próżni lub w powietrzu z prędkością zbliżoną do prędkości światła, to jest:
ty = 3 x 108 m/s = 186,000 mile/s = 11.8 cale/ns
Ze względu na wpływ stałej dielektrycznej (Jest) materiału PCB, sygnał przechodzi przez linię transmisyjną PCB z mniejszą prędkością. Dodatkowo, struktura linii transmisyjnej wpływa również na prędkość sygnału.
Istnieją dwie ogólne struktury śledzenia PCB:
- linia paskowa
- mikropasek
Poniżej podano równania do obliczania prędkości znaku na płytce drukowanej o wysokiej częstotliwości:
Gdzie:
U to prędkość światła w próżni lub w powietrzu
Jest jest stałą dielektryczną materiału PCB?
Ereffis przekonujący dielektryk spójny dla mikropasków; warto leżeć między jednym i Er, i jest z grubsza podane przez:
Ereff≈ (0.64 Er + 0.36) (1do)
Obliczanie powodujące opóźnienie (TPD)
Odroczenie spreadu to czas, w którym znak rośnie na jednostkę długości linii przesyłowej.
Oto jak określamy opóźnienie dyfuzji na podstawie następujących długości i innych metod:
Gdzie: prędkość symbolu względem linii transmisyjnej
W próżni lub powietrzu, wzrasta do 85 pikosekundy na cal (ps/ In).
Na liniach transmisyjnych PCB, rodzące opóźnienie jest podane przez:
Jak wybrać szybki materiał do projektowania PCB?
Przed wyborem materiału PCB o dużej prędkości do szybkiego planu PCB, ważne jest, aby zdecydować o wartości (lub cechy) dla DK i Z0 dla twojej linii przesyłowej (lub linie). Twoje szybkie programowanie struktury płytki PCB może umożliwić ustawienie tych cech i włączenie ich jako komponentu pliku planu.(s) dla twojego zleceniodawcy (CM). Jeśli nie, dostępne są kontury dk i minikomputery impedancyjne, które pomogą Ci wylądować z najlepszą możliwą jakością. Obecnie, jesteś przygotowany na zaktualizowanie odpowiedzi z 2 zaawansowaniami w przypadku szybkiego wyboru materiału struktury PCB!
Etap 1: Wybierz rodzaje materiałów tekturowych
Wybierz rodzaj materiału spośród typów zalecanych dla obwodów drukowanych o wysokiej rekurencyjności. Obejmuje to wybór centrum, prepreg, i materiały podłoża. Możesz mieć możliwość zarobienia na połowie rozwoju rasy, gdzie materiał warstwy znaku jest wybierany ze względu na wysoką powtarzalność. Jeszcze, różne warstwy mogą wykorzystywać różne materiały, aby zmniejszyć producentów’ koszty.
Etap 2: Wybierz grubości płyt i obciążenia miedzi
Wykorzystaj swoje określone lub preferowane cechy dla DK i Z0, aby wybrać grubość i obciążenia miedzi. Upewnij się, że zachowujesz spójność impedancji na wszystkich drogach znakowania. Twój CM powinien być częścią procedury wyboru materiału jako producenta deski, i PCB spotyka się na etapach, mogą spodziewać się korekt w twoich ustaleniach, zanim twoje arkusze będą mogły być wykonane. Automatyzacja rytmu, szef branży w szybkim tempie, dokładny montaż modelu PCB, jest przygotowany do współpracy z Tobą i pomocy w usprawnieniu procesu określania materiałów.
Również, aby pomóc Ci na początku w najlepszy sposób, wyposażamy dane dla Twojego DFM i umożliwiamy Ci efektywne przeglądanie i pobieranie dokumentów DRC. Jeśli jesteś klientem Altium, możesz na stałe dodać te dokumenty do programowania struktury PCB PCB.
Jeśli jesteś przygotowany na to, aby Twój plan został ułożony, wypróbuj nasze urządzenie wyciągowe do przesyłania dokumentów CAD i BOM. Jeśli potrzebujesz więcej danych na temat szybkiego planowania PCB lub określania materiałów dla swojej płytki, Skontaktuj się z nami.
Dopasowanie impedancji w szybkich projektach PCB
Nie chodzi głównie o to, aby zerknąć na nawrót, jednak kluczem jest zerknięcie na stromizny krawędzi znaku, to jest, czas wznoszenia/opadania znaku. Powszechnie uważa się, że jeśli czas wznoszenia/opadania znaku (w 10% do 90%) jest pod wielokrotnym opóźnieniem drutu;, to jest szybkie. Znak musi koncentrować się na kwestii koordynacji impedancji. Opóźnienie drutu wynosi zwykle 150 ps/cal.
Standardowa metoda dopasowania impedancji
1. Dopasowanie zacisków par:
Pod warunkiem, że impedancja źródła znaku jest niższa niż impedancja znaku towarowego linii przesyłowej, rezystor R jest połączony w układzie między źródłem znaku a linią transmisyjną, więc impedancja plastyczności końca źródła koordynuje impedancję znaku towarowego linii przesyłowej, a znak odbity od końca sterty jest zduszony. Nastąpiło ponowne odbicie.
2. Dopasowanie zacisków równoległych:
W sytuacji, gdy impedancja źródła znaku jest niewielka, impedancja informacyjna końca sterty jest skoordynowana z impedancją znaku towarowego linii transmisyjnej poprzez rozszerzenie równoległej przeszkody, wymazać odbicie na końcu sterty. Struktura wykonania jest izolowana na dwie części
Wytyczne dotyczące koordynacji wyboru przeszkód: W sytuacji wysokiej impedancji informacyjnej chipa, o samotną strukturę opozycyjną, równoległa ocena opozycji terminala sterty musi być bliska lub równoważna impedancji znaku towarowego linii przesyłowej; dla konstrukcji z podwójną przeszkodą, każda równoległa ocena przeszkody Jest to podwójna impedancja znaku towarowego linii transmisyjnej.
Korzyść z równoległej koordynacji końcowej jest najważniejsza i nieskomplikowana. Godną uwagi wadą jest to, że przyniesie wykorzystanie sterowania DC: wykorzystanie sterowania DC w trybie pojedynczej przeszkody jest mocno utożsamiane z cyklem zobowiązania znaku; binarny tryb opozycji określa, czy symptom jest wysoki czy niski. Istnieje wykorzystanie sterowania DC; jednak, prąd nie jest dokładnie 50% pojedynczego rezystora. co więcej, szybkie wytyczne dotyczące projektowania PCB wystarczą, aby Cię poprowadzić.
