Customize Consent Preferences

We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.

The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ... 

Always Active

Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.

No cookies to display.

Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.

No cookies to display.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

No cookies to display.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

No cookies to display.

Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.

No cookies to display.

Czy ołowiowe chipy BGA można lutować rozpływowo w procesie bezołowiowym?

Wiem, że stosowanie procesu ołowiowego w bezołowiowych układach BGA jest niedopuszczalne, ponieważ kulki lutownicze BGA nie stopią się i złącze będzie zawodne. Ale teraz chip BGA jest dostępny tylko w kulkach bezołowiowych. czy można lutować ołowiowe chipy BGA bezołowiowe? (a zatem, podwyższona temperatura) proces?

Opcja 1: Talk to your assembler and see if you could use two different temperature processes.

  • Do the Lead-free profile first (that goes to a higher temperature)
  • Następnie, after those parts are done, solder the leaded parts on with a leaded temperature profile.

This satisfies the requirements of both. (you don’t need to worry about stenciling as BGA’s have solder balls)

Option 2

Install lead-free BGA’s with an IR rework station (which also supports temperature profiles). It is more difficult but possible.

Czytaj więcej: Zrozumienie różnych typów pakietów BGA

#Montaż PCB

Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.
Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.

O co pytają inni

Jakie rodzaje testów są odpowiednie dla zamówień PCB o małej objętości?

I’ve ordered fabrication and assembly of small PCB batches (100szt.) a couple of times already. Each time the factory asked me if I want to do test on the PCB. But I don’t what to do about it. And I test them by myself. Następnie, the result of the testing is unacceptable with 15% soldering problems. So bad. I think I will ask the supplier to test them before delivery.

Czy można zgiąć VIA w Flex PBC??

On a Flex Printed Circuit (ZKP) made out of Kapton polyimide, will anything bad happen if I put a VIA in a part of the FPC that has to bend? VIA size: 0.2 mm hole diameter in 0.4 mm copper diameter. FPC bend radius: 0.7 mm. Kapton thickness: 0.2 mm. Copper weight: either 2 oz or 1 oz (I haven’t decided yet)

Przeczytaj szczegółowe porady z artykułów na blogu