Płytki drukowane były historycznie kojarzone z charakterystycznym zielonym kolorem. jednak, w miarę postępu technologii, PCB zaczęły pojawiać się w różnych kolorach. Może to skłonić Cię do zastanowienia się, dlaczego płytki drukowane są dostępne w różnych kolorach i jak wybrać odpowiedni do swoich potrzeb produkcyjnych. W tym artykule, będziemy odkrywać 7 główne kolory PCB, oferując wskazówki, które pomogą Ci wybrać najbardziej odpowiedni dla Twojego projektu.
Kolory PCB pochodzą z pigmentowanego lakieru używanego do powlekania płytek, zamiast ukazywać ich naturalny miedziany kolor. Konkretny kolor płytki PCB zależy od koloru maska lutownicza, czyli powłoka ochronna nakładana na miedziane ścieżki na płycie. Celem kolorowej maski lutowniczej jest zapewnienie kontrastu z metaliczną miedzią, aby można było wyraźnie zidentyfikować ślady. dodatkowo, maska lutownicza zapewnia miedzi pewną ochronę przed potencjalnymi zwarciami, a także zapewnia warstwę ochronną przed fizycznym zużyciem. Ogólny, PCB board colors serve functional purposes beyond just aesthetics – the colors allow for easier inspection of the boards and help shield the delicate copper traces.
Jest to najczęstszy kolor maski lutowniczej otwarty do kontroli. Ze względu na ogromną popularność, większość ludzi nie rozumie, że wszystkie płytki drukowane są w kolorze zielonym. Zielony kolor zapewnia przezroczystość PCB, ponieważ tworzy jasny kontrast z białym tekstem, poprawiając tym samym czytelność. Również, zielone wykończenie pomaga zminimalizować odblaski, ponieważ odbija mniej światła. W związku z tym, zielony jest niezbędnym wyborem dla płytek PCB, które wymagają dokładnej kontroli. Jego kod koloru to #008C4A.
Niebieska maska lutownicza idealnie pasuje do ciężkich tablic z tagami, ponieważ stanowi wyraźny kontrast z sitodruki. Chociaż niebieska płytka drukowana nie jest tak wyjątkowa jak czarna, Zielony, lub biały, nadal jest idealny, ponieważ zapewnia doskonały wybór estetyczny. Niebieska płytka drukowana jest idealna do montażu na LCD. Dzieje się tak, ponieważ nie wytwarza jasnych kolorów kontekstowych i ostrych kontrastujących krawędzi. Jego kod koloru to #4990E2.
Żółte maski lutownicze cieszą się dużym zainteresowaniem na całym świecie. Podobnie jak inne nowe kolory, żółty może z łatwością pomóc w zaspokojeniu różnych potrzeb, jak styl, widoczność, i czystość. Chociaż żółty to także zabawny kolor, ma poważny problem. Jego kod koloru to #F6A624.
Białe maski lutownicze PCB zyskują ogromną popularność, ponieważ wydają się czyste w różnych środowiskach. Chociaż biel jest czasami określana jako jasne modele pokazowe, nie jest idealny ze względu na jego powinowactwo do ukrywania śladów. Podczas pracy z jedną górną lampą, trudno jest sprawdzić kolor biały tablica PCB. Jego kod koloru to #ECECDF.
Większość producentów PCB powoli przyjmuje czerwone maski lutownicze ze względu na specyficzne korzyści, jakie oferują. Czerwona płytka PCB zapewnia doskonałą widoczność, jednocześnie dobrze definiując kontrasty dla samolotów, ślady, i puste przestrzenie. Czerwone tło sprawia, że kolory sitodruku na PCB są wyraziste. Jego kod koloru to #D0011B.
Czarne maski lutownicze stają się coraz bardziej popularne w taki sam sposób, jak białe maski lutownicze. Czarne płytki PCB dają mniejszy kontrast, i umożliwiają łatwe znakowanie w przypadku dużych komponentów. Niemniej jednak, jego główną wadą jest to, że tworzy niewielki cień, gdy niektóre jego elementy łapią światło, utrudnianie śledzenia. Czarne maski lutownicze nie nadają się do zastosowań wymagających wysokiego nagrzewania, ponieważ mogą zmatowić sitodruk. Również, czarny PCB ma małą przewodność, ponieważ zawiera mieszankę węgla i kobaltu. Jego kod koloru to #000000.
Kolor fioletowy nie jest powszechnie wybierany w przypadku płytek drukowanych. Kiedy zostanie wybrany, zazwyczaj ma to na celu albo jej odrębność, albo sposób skojarzenia tablicy z określoną tożsamością marki. Jeśli rozważasz A fioletowa płytka drukowana, ważne jest, aby ocenić zalety i wady. Potencjalną wadą jest to, że kolor fioletowy kosztuje więcej niż inne kolory, ponieważ większość producentów płytek PCB nie oferuje go regularnie.
tak, kolor płytki drukowanej ma znaczenie z kilku ważnych powodów:
Myśl, że kolor PCB jest zielony, zawsze przychodzi na myśl, gdy wspomina się o płytce drukowanej. Więc, z jakich powodów zielony od lat jest najbardziej preferowanym kolorem?
Większość producentów PCB wybiera matowy odcień zieleni, ponieważ nie jest on tak jasny jak czerwony lub różowy. Kolor sprawdza się dobrze i długo na desce w porównaniu z bardziej jaskrawymi kolorami.
Kolejnym krytycznym czynnikiem jest poziom kontrastu. Kolor zielony daje widoczne różnice w pustych przestrzeniach PCB, samoloty, i ślady. A zatem, ułatwiając identyfikację i sortowanie problemu podczas wykonywania napraw i przeglądów.
Ponieważ zielony kolor istnieje od dawna, Producenci PCB uznali to za uniwersalny kod koloru. Dzięki temu zasoby produkcyjne firmy są łatwo dostępne i szeroko dostępne w dużych ilościach dla producentów płytek PCB.. Zielony kolor PCB RGB ułatwia masową produkcję, ponieważ jest to kolor używany przez większość ludzi.
Gdy produkcja masowa jest wysoka, dostępność również staje się większa, w ten sposób znacznie obniżając ceny. Zielony jest dominującym kolorem standardowym na większości płytek drukowanych ze względu na przystępną cenę. Również, przy dostosowywaniu kolorów maski lutowniczej potrzebne są dopłaty.
Wybierając odpowiedni atrament PCB do swojej płyty, jak wybrać ostateczny kolor??
Podczas pracy nad maską lutowniczą, jednym z wyróżniających się naturalnych kolorów jest zielony. Zazwyczaj, zielony ma 0.1 warstwa grubości mm; stąd jest to najcieńszy ze wszystkich płaszczy. Również, zielony został poprawiony, aby dobrze współpracował z większością elementów PCB i ułatwiał naprawy i montaż.
Przy wyborze koloru maski lutowniczej, ważne jest, aby wybrać kolor, który zapewnia silny kontrast z otoczeniem podłoże płytowe i oznaczenia sitodrukiem. Wysoki kontrast pomiędzy maską, tablica, i oznaczenia zapewniają dobrą widoczność. Ta widoczność pomaga inżynierom i technikom w identyfikowaniu potencjalnych problemów, takich jak niewspółosiowość podczas procedur lutowania.
Estetyka odgrywa ważną rolę w projektowaniu produktu, dlatego przy wyborze koloru PCB należy wziąć pod uwagę wygląd. Na przykład, czarna maska lutownicza może być odpowiednim wyborem dla produktu o nowoczesnym charakterze, elegancki, zamierzony styl. Nakładanie markowych kolorów na maski lutownicze może również pomóc produktom zachować spójny wygląd i umożliwić identyfikację marki. Firmy mogą wykorzystać kolory PCB, aby dostosować je do strategii marki.
Zielony jest zawsze na szczycie listy przy wyborze koloru PCB. wszystkich kolorów, zielony jest najbardziej przystępny cenowo i szeroko dostępny w ogromnych ilościach.
Przy wyborze koloru PCB, ważne jest, aby rozważyć czynniki praktyczne, takie jak koszt, dostępność, i względy produkcyjne. Tradycyjna zieleń pozostaje popularna ze względu na wysoki kontrast, rozsądne ceny, i powszechną dostępność. jednak, kolory jak biały, czerwony, niebieski, czarny, fioletowy, i żółty oferują wyraźne korzyści, od lepszej możliwości kontroli po elegancję, nowoczesne style wizualne. Wszystkie opcje kolorów PCB są teraz łatwo dostępne, firmy mogą wykorzystać odcienie masek lutowniczych, aby spełnić potrzeby funkcjonalne, jednocześnie definiując unikalną tożsamość i styl produktu. Poprzez zrozumienie wpływu różnych właściwości kolorów, Projektanci PCB mogą dokonywać świadomych wyborów, aby zrównoważyć względy praktyczne z celami marki.
In the world of printed circuit board design and manufacturing, precision and accuracy are paramount.…
Soldering is a cornerstone technique in electronics assembly, it's used to connect electrical pieces and…
dzisiaj, electronic products are both compact and lightweight while performing a variety of functions. To…
As technology continues to advance in the electronics industry, packaging remains one of the key…
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…
Printed Circuit Board design is one of the most significant processes in electronics production. Deciding…