Automatyczna kontrola rentgenowska (AXI)
Automatyczna kontrola rentgenowska wykorzystuje promienie rentgenowskie do analizy ukrytych cech obiektów testowych. Używamy tej technologii w różnych branżach do wykrywania anomalii i optymalizacji procesów.
1. Łatwość użycia
Automatyczna usługa kontroli rentgenowskiej jest bardzo łatwa w użyciu. W związku z tym, jest idealny do produkcji wielkoseryjnej. Posiada przyjazny i elastyczny interfejs użytkownika. Więc, osoba nie musi się męczyć podczas obsługi.
2. Rozkład & Powiększenie
Powiększenie i rozdzielczość są ważnymi parametrami określającymi możliwości kontrolne maszyny. AXI oferuje bardzo wysoką rozdzielczość obrazu i powiększenie. W związku z tym, jest w stanie dokładnie sprawdzić nawet najmniejsze produkty.
3. Programowalne oświetlenie
Oświetlenie ma kluczowe znaczenie w każdej maszynie, która dokonuje inspekcji poprzez obrazowanie. Aby ujawniło więcej wad i wad. Zautomatyzowany system kontroli rentgenowskiej pozwala na programowalne oświetlenie. Więc, jesteśmy w stanie kontrolować ilość oświetlenia zgodnie z naszymi potrzebami. W związku z tym, pozwala na dokładne wykrycie nawet najmniejszych wad i defektów.
Istnieją dwa główne rodzaje zautomatyzowanej kontroli rentgenowskiej. Więc, są to następujące,
1. 2D Zautomatyzowany system kontroli rentgenowskiej
Używamy tego typu AXI, gdy chcemy poznać wady tylko na jednej powierzchni produktu. jednak, używamy tego również, gdy płytka PCB jest bardzo cienka.
2. 3D Zautomatyzowany system kontroli rentgenowskiej
Używamy tego typu AXI, gdy płytka PCB jest bardzo gruba. jednak, używamy tego również, gdy wady leżą głęboko w płytce drukowanej.
Często używamy AXI w przemyśle elektronicznym do identyfikacji defektów w obwodach elektrycznych. W związku z tym, nadaje się do inspekcji płytek drukowanych i inteligentnych gadżetów. Więc, to świetny pomysł na wdrożenie AXI, jeśli zamierzasz uruchomić masową linię produkcyjną.
AXI może ujawnić wady i nieciągłości w strukturze PCB. Więc, pomoże nam określić jego żywotność i trwałość. AXI informuje nas również o usterkach w połączeniach elektrycznych. W związku z tym, możemy go wykorzystać do poprawy niezawodności sieci elektronicznych. AXI ujawnia informacje o wytrzymałości połączeń lutowanych. Więc, możemy go wykorzystać do określenia ich integralności i opracowania kolejnych środków.
Tablice siatki kulowej Ball (BGA) i układy scalone (IC) zyskują coraz większą popularność w branży elektronicznej. jednak, w tych produktach połączenia elektryczne znajdują się pod spodem. W związku z tym, każda wada w nich jest trudniejsza do wykrycia za pomocą konwencjonalnej inspekcji. Więc, musimy stosować zaawansowane techniki, takie jak automatyczna inspekcja rentgenowska do wykrywania wad i defektów w takich produktach.
W MOKO Technology dążymy do zapewnienia najwyższej jakości naszych produktów. Więc, używamy zaawansowanych technik testowania, takich jak automatyczna kontrola PCB, aby wykryć wszelkie wady naszego produktu. Jeśli złożysz u nas zamówienie na PCB, zapewnimy najwyższą jakość zapewnianą przez AXI.
