Pisarz techniczny
Oliver jest doświadczonym inżynierem-elektronikiem z ponad 7 lat doświadczenia w tworzeniu produktów w IoT, elektroniki użytkowej, i wyroby medyczne. Ma duże doświadczenie w projektowaniu obwodów analogowych, systemy wbudowane, Układ PCB, kodowanie oprogramowania sprzętowego, i prototypowania produktów elektronicznych. Doświadczenie Olivera obejmuje pełny cykl rozwoju produktu, od koncepcji po masową produkcję. Posiada tytuł magistra elektrotechniki i wykorzystuje swoją głęboką wiedzę techniczną do dostarczania innowacyjnych rozwiązań elektronicznych.
Chcę wylutować malutki przycisk do montażu powierzchniowego z płyty głównej telefonu. Wokół niego znajduje się wiele podobnie drobnych elementów, których nie chcę uszkodzić ciepłem lutownicy. Czy zamiast taśmy kaptonowej mogę użyć folii aluminiowej do zabezpieczenia tych elementów??
W projektowaniu energoelektronicznej płytki drukowanej, Chcę użyć metalowej płytki PCB do rozpraszania ciepła MOSFET-u w obudowie TO-220. W tym celu chcę zamontować metalową płytkę PCB na MOSFET-ie za pomocą pasty termoprzewodzącej i przykręcić ją dokładnie tak, jak to robimy, gdy do tej samej obudowy używamy radiatora. Czy powinienem pozostawić miedź PCB pomiędzy powierzchnią MOSFET a dielektrykiem PCB, czy też usunąć miedzianą powierzchnię i pozostawić tylko otwór dielektryczny?
Na płytce PCB zamontowany jest pulsoksymetr, a jego tolerancja wynosi 0,6 mm. Problem polega na tym, że pulsoksymetr musi przez cały czas dotykać dolnej części obudowy. Jak najlepiej zamontować płytkę drukowaną w obudowie bez nadmiernego obciążania pulsoksymetru? Czy śruby z elastycznymi podkładkami będą w porządku? Niestety oddzielenie pulsoksymetru od głównej płytki drukowanej nie wchodzi w grę.
I am designing a board that needs a couple linear regulators (5.5v to 3v and 3v to 1.6v) but I am having difficulty selecting a suitable surface mount package type and size that will allow me to hand solder the IC to the PCB without too much difficulty.
I’m designing a new PCB where I have a whack of connectors that have to line up with the metalwork. Istnieje kilka problematycznych złączy. Wszystko 4 szpilki są okrągłe. Chcę, aby otwory były jak najmniejsze, a jednocześnie zapewniały dobrą przyczepność lutu na całej długości szpilki. I’m looking for guidance on how much clearance around the component lead I should have in order to get good solder wetting and adhesion.
We found that edge-mounting a TO-Can package to a PCB will really save a lot on manufacturing. jednak, it comes with fairly long through-hole pins that are taking up too much space to reach the pads. Any suggestion?
Na mojej małej płytce PCB zamontowany jest bardzo czuły, delikatny czujnik na górnej powierzchni, który należy połączyć drutem z płytką drukowaną, dlatego próbuję zaprojektować mniejszą płytkę PCB, którą można zamontować powierzchniowo na większej płytce PCB. Jak uzyskać cienką powierzchnię do połączenia dwóch płytek PCB?
I am prototyping a PCB, using Chip Quik’s “SMDSWLF.031, a Sn96.5/ Ag3.0/ Cu0.5 solder with 2.2% no-clean flux. I find that the black spots appears frequently in larger pads on my board. I wonder if it is because I left the soldering iron more time heating the solder and that burnt the flux. What is that black residue? Is that a sign of a bad joint or maybe bad soldering technique?
Chciałbym użyć procesora korzystającego z układu siatki pinów. Gruntownie, Chciałbym wykonać do niego prototypową płytkę PCB. Jestem nowy w Eagle. Jak mogę podłączyć wewnętrzne piny PGA do pinów nagłówka na krawędzi (bez zwierania linii)?
Zasoby
Skontaktuj się z nami
Prawa autorskie ©2024 MOKO Technologia | Twój zaufany partner EMS Guangdong ICP nr 15085690
