Customize Consent Preferences

We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.

The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ... 

Always Active

Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.

No cookies to display.

Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.

No cookies to display.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

No cookies to display.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

No cookies to display.

Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.

No cookies to display.

Are SMT components bad for high voltage applications?

Many assembly factories are asking for SMT jobs, while I think through hole would be a better option for a high voltage application. Before the high voltage project is started, we need to make a call on SMT or Through hole parts. Is there a study on this?

po pierwsze, check whether your PCB is high voltage. Ogólnie rzecz biorąc, high voltage is defined as starting at 1000V.

That being said, there is absolutely nothing wrong in general with using surface-mount parts in a device running at these voltages, so long as the parts you are using are rated for voltages you are using them at. Keep in mind as well that you do not need to make a single decision between SMT and through-hole parts. You can mix and match both within a single design.

#PCB Design #PCB Assembly

https://www.youtu.be/lGXtIzSSJxY?si=eSliUaOKcJf6Oxv1

Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.
Zdjęcie Olivera Smitha

Olivera Smitha

Oliver jest doświadczonym inżynierem elektronikiem specjalizującym się w projektowaniu płytek PCB, obwody analogowe, systemy wbudowane, i prototypowanie. Jego głęboka wiedza obejmuje ujęcie schematyczne, kodowanie oprogramowania sprzętowego, symulacja, układ, testowanie, i rozwiązywanie problemów. Oliver specjalizuje się w przeprowadzaniu projektów od koncepcji do masowej produkcji, wykorzystując swoje talenty w zakresie projektowania elektrycznego i zdolności mechaniczne.

O co pytają inni

Czy można zgiąć VIA w Flex PBC??

On a Flex Printed Circuit (ZKP) made out of Kapton polyimide, will anything bad happen if I put a VIA in a part of the FPC that has to bend? VIA size: 0.2 mm hole diameter in 0.4 mm copper diameter. FPC bend radius: 0.7 mm. Kapton thickness: 0.2 mm. Copper weight: either 2 oz or 1 oz (I haven’t decided yet)

Przeczytaj szczegółowe porady z artykułów na blogu