Ogólne wprowadzenie do maski lutowniczej LPI

W tym fragmencie skupiono się na podstawowej wiedzy na temat maski lutowniczej LPI, takie jak jego definicja, znaczenie, w porównaniu do innych masek, i przećwicz zastosowanie.

Co to jest maska ​​lutownicza LPI?

W rzeczywistości, Maska lutownicza LPI jest mieszaniną dwóch różnych cieczy. Różni się od tradycyjnych farb epoksydowych, LPI jest wrażliwy na światło ultrafioletowe. Aby zachować ich jakość, fabryka zwykle zapisuje je osobno przed użyciem. Ale to nie powstrzymuje go od stania się jednym z bardziej opłacalnych wyborów wśród innych typów. Podczas produkcji, ludzie nakładają go na powierzchnię PCB w procesie fotolitografii ultrafioletowej po zakończeniu utwardzania lepkiego.

Jako klienci, masz do wyboru różne kolory masek LPI, w tym zielone, czarny, czerwony, żółty, biały, i niebieski. Na pewno, różne kolory mają różne efekty wizualne. Biała maska ​​lutownicza zapewnia wysoki kontrast i redukuje odblaski na zielonym tle. Dzięki temu płytka PCB wygląda wyjątkowo dobrze i czysto. Czarna maska ​​lutownicza, pomimo mniejszego kontrastu, nadal można łatwo odstawiać etykiety i duże elementy. Jeśli chodzi o czerwoną maskę lutowniczą, jest to tak popularny wybór, ponieważ zapewnia dobrą widoczność i kontrast płaskich powierzchni i torów. Do niebieskiej maski lutowniczej, bardzo właściwe jest stosowanie go na płytkach drukowanych o grubych etykietach, ponieważ zapewnia wyraźny kontrast z sitodrukiem.

Z czego wykonana jest maska ​​lutownicza LPI?

Tak dobra maska ​​musi pochodzić z surowców. Wykonany jest z żywicy światłoutwardzalnej, żywica termoutwardzalna, środek światłoczuły, środek termoutwardzalny, podsadzkarz, kolorowy materiał, i inne środki pomocnicze. Posiada dobre właściwości światłoczułe i termiczne, żywicę można utwardzić w określonych warunkach, tworząc stabilną maskę ochronną. W międzyczasie, środek światłoczuły umożliwia folii oporowej lutowia przeprowadzenie reakcji fotochemicznej i osiągnięcie lokalnego utwardzenia pod wpływem światła. Oprócz, wypełniacze i środki pomocnicze optymalizują właściwości maski lutowniczej, w tym twardość, przyczepność, i odporność na rozpuszczalniki. Dzięki temu maska ​​lutownicza może skutecznie chronić płytkę PCB. Wszystko to w ogromnym stopniu przyczynia się do doskonałego procesu produkcyjnego.

Jak gruba jest maska ​​lutownicza LPI?

Aby dopasować linię produktów, idealna grubość maski lutowniczej LPI mieści się zwykle pomiędzy 76.2 do 114,3μm, które mogą wspierać funkcję ochronną maski i utrzymywać odpowiednią wydajność elektryczną. jednak, kiedy projektujemy grubość folii oporowej do lutowania, powinniśmy również wziąć pod uwagę takie czynniki, jak właściwość materiału podłoża, metoda szlifowania, metoda powlekania jako rozważona. Tylko w ten sposób, czy możemy spełnić płynną procedurę produkcji.

Co to jest LPI Flex?

Wraz z szybkim rozwojem elastycznych urządzeń elektronicznych, takich jak urządzenia do noszenia, Maska lutownicza LPI ewoluuje odpowiednio w typ elastyczny. Podobna do zwykłej maski lutowniczej LPI, ludzie zazwyczaj używają techniki obrazowania płynnym światłem do tworzenia elastycznej maski LPI na płytce drukowanej. Wykorzystuje fotosensybilizatory i żywice fotoutwardzalne, aby precyzyjnie uformować wzór podczas naświetlania. Nadal dziedziczy funkcje, takie jak ochrona obwodów przed korozją środowiskową, a także zwiększenie stabilności obwodu.

Różni się od zwykłego typu, elastyczny typ LPI jest specjalnie zaprojektowany do produkcji elastyczne płytki drukowane. Wykonany jest ze specjalnych materiałów charakteryzujących się doskonałą elastycznością, dzięki czemu może dostosować się do zginania, nacisk podczas składania i skręcania wywierany na elastyczne płytki drukowane. Pomimo dobrych surowców, nie powinniśmy ignorować takich kwestii jak przyczepność do elastycznego podłoża przed produkcją seryjną. Ma to ogromny wpływ na ścisłe połączenie i stabilną pracę pomiędzy maską lutowniczą a elastyczną płytką.

Znaczenie maski lutowniczej LPI na PCB

Lut LPI jest bardzo istotny w produkcji płytek PCB. Nie tylko chroni płytkę przed różnymi czynnikami środowiskowymi i operacyjnymi, ale także gwarantuje niezawodność procesu lutowania. Również, jego precyzyjna zdolność przenoszenia obrazu dodatkowo wzmacnia jego wartość aplikacyjną.

Zapobieganie zanieczyszczeniom

Maska lutownicza LPI służy jako cienka warstwa polimeru pokrywająca płytkę drukowaną. Zatrzymuje przede wszystkim miedź przed utlenianiem i zwarciem podczas pracy. Oprócz, jest przydatny w utrzymaniu deski z dala od kurzu i innych zanieczyszczeń, co powoduje zwarcia. Ponadto, potrafi odizolować deskę od wilgoci, pleśń i mgła solna, co prowadzi do dłuższej żywotności płytki drukowanej.

Specyficzna ochrona

Mostek lutowniczy to niezamierzone połączenie elektryczne, które może powodować problemy, jeśli będzie używane samodzielnie. Odpowiednio, maska ​​lutownicza LPI oferuje szczególnie dobre rozwiązanie. Zapobiega powstawaniu mostków pomiędzy drutem a podkładką podczas lutowania podzespołów poprzez zabezpieczenie powierzchni płytki drukowanej.

Precyzyjny transfer obrazu

LPI oznacza płyn fotogeneza Obrazowanie i jest standardem branżowym. Maskę można precyzyjnie przenieść na płytkę drukowaną metodą natrysku lub sitodruku w postaci tuszu. Precyzyjny nadruk pozwala na lepszy kontakt z płytką PCB.

Podwójne utwardzanie

Maska lutownicza LPI przechodzi podwójne utwardzanie podczas ekspozycji na światło UV, aby utwardzić odsłonięte obszary. Ten podwójny proces utwardzania zwiększa trwałość i stabilność maski lutowniczej. Jeśli interesuje Cię, jak bardzo ta technika ma duże znaczenie, zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki lub Skontaktuj się z nami bezpośrednio.

Maska lutownicza Ldi vs Lpi

Zarówno folie lutownicze LDI, jak i LPI mają ogromne znaczenie w procesie produkcji płytek PCB. Obydwa są maskami lutowniczymi, które chronią miedź na płytce drukowanej przed utlenianiem i zwarciami podczas produkcji. Wszystkie tworzą warstwę ochronną na płytce drukowanej w ramach specjalnego procesu. Ale istnieją pewne oczywiste różnice, jak poniżej.

Różnią się sposobem działania. Aby osiągnąć swój efekt, maska ​​lutownicza LPI opiera się głównie na reakcji fotochemicznej i procesie utwardzania termicznego. Wykorzystuje środki światłoczułe i żywice fotoutwardzalne, aby stopniowo tworzyć precyzyjne wzory na płytce drukowanej, takie jak ekspozycja i rozwój. W przeciwieństwie, LDI (Bezpośrednie obrazowanie laserowe) maska ​​lutownicza wykorzystuje technologię laserową do tworzenia obrazów odpornych na lutowanie bezpośrednio na płytce drukowanej. Technika LDI wykorzystuje wiązkę lasera o wysokiej rozdzielczości do oświetlania maski lutowniczej i utwardzania jej w określonym obszarze w celu utworzenia określonego wzoru.

Dodatkowo, LPI i LDI różnią się pod względem kosztów i wydajności. Maska lutownicza LPI jest ogólnie opłacalną opcją w seryjnej produkcji płytek PCB ze względu na jej wysoką dokładność i szybkie właściwości obrazowania.

Jak nakładać maskę lutowniczą LPI

Pierwszym krokiem jest proces powlekania. Folia oporowa do lutowania LPI jest nakładana na wytrawione podłoże PCB metodą powlekania kurtynowego lub sitodruku. Ten krok zapewnia równomierne pokrycie maski lutowniczej na płytce drukowanej. druga, po malowaniu idziemy do wstępnego suszenia. Celem wstępnego suszenia jest usunięcie części rozpuszczalnika i utwardzenie maski lutowniczej. Następnym krokiem jest ekspozycja. Według litografii, Maska lutownicza LPI jest poddawana działaniu określonego obszaru światła UV wytwarzanego przez laser UV. Następnie, W tych obszarach zachodzą reakcje fotochemiczne, tworząc wzór, podążanie za procesem rozwoju. Nieoświetlone obszary zostaną usunięte w trakcie procesu opracowywania, pozostawiając odsłonięte obszary gotowe do lutowania i innej obróbki powierzchni. W finale, dochodzimy do utwardzania. Maska lutownicza jest całkowicie utwardzona, tworząc stabilną warstwę ochronną po obróbce cieplnej.

Zastosowanie maski lutowniczej LPI

Podsumowując, Maska lutownicza PCB LPI jest w stanie chronić obwód przed szkodami środowiskowymi, a także zapobiegać awariom elektrycznym podczas lutowania. Charakteryzuje się również doskonałą przyczepnością i odpornością na rozpuszczalniki. Tak doskonałe cechy przyczyniają się do jego szerokiego zastosowania. Maska lutownicza LPI znajduje zastosowanie w produkcji elektroniki, zwłaszcza w procesie produkcji płytek drukowanych. Nadaje się również do produkcji obwodów elastycznych ze względu na dobrą elastyczność i dopasowanie do płyty gnącej.