Hoge Tg printplaatspecificatie
Tg betekent glasovergangstemperatuur. Er zijn ook heel veel verschillende Hoge Tg-printplaat materialen die hier niet vermeld staan, andere landen, andere bedrijven geven de voorkeur aan andere materialen. Indien zonder speciale kennisgeving, we zullen normaal gesproken de S1170 van SYL gebruiken.
6 lagen hoge TG FR4 printplaat met blinde gaten
Plaatdikte: 1.6 mm
Minimum. Diameter van de opening: 0.3 mm
Minimum. Lijnbreedte: 5.0duizend
Minimum. Regelafstand: 4.8duizend
Oppervlakte behandeling: immersie goud
Waren ze van high-TG-materialen?
De toegang tot een materiaal met een hoge hoge TG-waarde is dat het mogelijk is om de continue bedrijfstemperatuur te verhogen en dus ook tot hogere stromen. De continue bedrijfstemperatuur is de temperatuur waarbij de printplaat continu kan worden bediend zonder beschadigd te raken. Verguld als vuistregel waar de TÜV ongeveer aan toe is 20 ° C onder de gespecificeerde TG. Dit verschil moet als zekerheid dienen, want dat betekent dat het laden op de TG zeker leidt tot vernieling van de printplaat.
High-TG-materiaal voelt zeker aan als een "speciale technologie". In de auto-industrie, dit materiaal is gewild vanwege de hogere temperatuurbestendigheid – met toenemende autorisaties en steeds grotere instellingen. TGs in de buurt 130 ° C is tegenwoordig de laagste limiet van FR4-materialen, maar veel veel meerlagen zullen TG150 ° C worden. De temperatuur van de glasovergang De temperatuur waarbij het materiaal aanvankelijk zachter wordt doordat het glasvezeldoek zachter wordt.
Precies van high-TG materiaal spreekt men praktisch vanuit een TG van 170 ° C. Dit high-TG-materiaal tot TG170 ° C wordt als normale FR4 op basis van epoxyhars en hoe het zou moeten zijn als een normale printplaat. De uitzonderingen in het proces zijn een boorparameter omdat het materiaal speciale vulstoffen bevat. Voor materiaal met een hoge TG kan worden gezorgd, voor één oog gezorgd en voor meer.
Hoe zijn de bestelrechten voor high-TG-materialen??
Bij MOKO Technology, wij bieden totaaloplossingen voor PCB-assemblage voor alle soorten eisen die te maken hebben met de productie van hoogwaardige PCB's en PCB-assemblage. Een van de meest voorkomende vereisten voor de fabricage van PCB's is de vereiste voor tolerantie bij hoge temperaturen om bestand te zijn tegen de veeleisende bedrijfsomstandigheden en/of omgevingen.
Onze klanten hebben vaak vragen over de temperatuurvereisten voor het PCB-assemblageproces zelf en of een bepaalde materiaalkeuze vereist is voor de loodvrije PCB-assemblage of niet..
Hoge TG PCB-fabrikant en productiecapaciteit
Moko Technology kan printplaten met een hoge Tg produceren met een Tg-waarde tot 180 ° C.
De volgende tabel bevat enkele van onze veelgebruikte materialen voor het vervaardigen van printplaten voor hoge temperaturen.
Materiaal TG
(DSC, ° C) Td
(Gew., ° C) CTE-z
(ppm / ° C) Td260
(Minimum) Td288
(Minimum)
S1141 (FR4) 175 300 55 8 /
S1000-2M (FR4) 180 345 45 60 20
IT180 180 345 45 60 20
Rogers 4350B 280 390 50 / /
Als richtlijn kan men verwijzen naar onze directe relatietabel:
Materiaal TG TÜV
FR4 standaard TG 130 ° C 110 ° C.
FR4 gemiddelde TG 150 ° C 130 ° C.
FR4 hoge TG 170 ° C 150 ° C.
Polyimide super hoog TG-materiaal 250 ° C 230 ° C.
De eigenschappen van materialen met een hoge Tg worden hieronder vermeld:
Hogere hittebestendigheid
Verlaag de CTE van de Z-as
Uitstekende thermische veerkracht
Hoge weerstand tegen temperatuurveranderingen
Uitstekende PTH-betrouwbaarheid
Pcbway biedt een aantal populaire materialen met een hoge tg
S1000-2 & S1170: Shengyi materialen
IT-180A: ITEQ-materiaal
TU768: TUC-materiaal
Soorten printplaatmateriaal
Er zijn veel soorten printplaatmateriaal, elke bordspecificatie is anders, zijn materiaal, prijs, parameters, enzovoort. zijn ook verschillend.
Afhankelijk van het cijfer van laag naar hoog:
de details zijn als volgt:
94HB: gewoon karton, zonder vuurvast (het laagste materiaal, punch, kan geen PCB-stroom maken).
94V0: vlamvertragend karton (geponste gaten).
22F: eenzijdige halfglasvezelplaat (geponste gaten).
CEM-1: enkele glasvezelplaat (moet door de computer worden geboord, gaten kunnen niet worden geponst).
1. De kwaliteit van de vlamvertragende eigenschappen kan worden onderverdeeld in vier typen: 94V-0 / V-1 / V-2/94-HB
2. Prepreg: 1080 = 0.0712 mm, 2116 = 0.1143 mm, 7628 = 0.1778 mm.
3. FR4, CEM-3 zijn allemaal voor materiaalsoort, FR4 is glasvezel en CEM3 is het composietsubstraat.
4. Halogeenvrij is een substraat dat geen halogeen bevat (elementen zoals fluor en jodium), omdat broom bij verbranding giftige gassen produceert, het is niet schadelijk voor het milieu.
5. Tg is de overgangstemperatuur van het glas, namelijk het smeltpunt.
Moko Technology is al jaren een professionele fabrikant van printplaten, kan klanten PCB-oplossing bieden voor de meeste soorten printplaten uit één bron, gewoon vrijblijvend contact met ons op.
Wij zijn een van de toonaangevende Chinese fabrikanten die zich toeleggen op de fabricage van FR4-printplaten. Als u geïnteresseerd bent in onze PCB-oplossing voor het hoge TG fr4-bord, neem dan contact op met onze fabriek. We zijn er zeker van dat we u op tijd de beste kwaliteitsproducten en uitstekende service uit één hand kunnen bieden.
Hot Tags: PCB-oplossing voor hoge TG fr4-kaart, China, fabriek, fabrikant, productie
Waarom is geen van de TG gespecificeerd in de datasheets??
Met enkele veel voorkomende hoogfrequente materialen, de TG wordt niet meegenomen in datasheets. Dit komt door de technische oorsprong van het belang van de TG-concentratie aangezien dit de “glas overgangstemperatuur”. In principe, dit is ook het geval voor polyimidemateriaal. In het algemeen, met keramiek of PTFE-materiaal kun je meestal een “TG” van 200 ° C of meer.
Wat moet u denken van flexibele polyimide platen?
Stijve flexibele printplaat
Met flexibele printplaten, Opgemerkt moet worden dat ondanks een polyimide, ze zijn meestal ook voorzien van een epoxycomponent. Zelfs met lijmvrij materiaal, een kleefstof zou in het spel komen als de afdekfolie of de verstijvers werden geplakt, waardoor de TG van het flexibele circuit, ondanks polyimide als hoofdbestanddeel, ligt in het gebied van de epoxy.
Wat kan een soldeer weerstaan??
Conventionele soldeerresists hebben soms een belastingslimiet die ver onder de TG van het materiaal ligt. Voor materiaal met een hoge TG voor toepassingen boven deze gebieden, wij, daarom, adviseren ofwel fabricage zonder soldeer resist en, indien nodig, bescherming van het hele geheel met geschikte beschermende lakken voor hoge temperaturen. alternatief, verkleuring van de verf bij zeer hoge temperaturen is te verwachten.
Neem dan contact met ons op en wij leveren graag prototypes uit Azië zodat het latere seriemateriaal correct gekwalificeerd kan worden.
“Tg” verwijst naar de glasovergangstemperatuur van een printplaat, geeft het punt aan waarop het plaatmateriaal begint te transformeren. Wij vervaardigen standaard printplaten met materialen met een TG-waarde van 140 ° C, die bestand zijn tegen een matige bedrijfstemperatuur van 110 ° C. Overigens, PCBonestop biedt ook printplaten met een hoge TG-waarde aan online klanten.
Als de Tg van PCB-substraat wordt verhoogd, de hittebestendigheid, vochtbestendigheid, De chemische bestendigheid en stabiliteit van printplaten zal eveneens worden verbeterd. De hoge Tg is meer van toepassing op de beste gratis PCB-productieprocessen.
Daarom, het verschil tussen algemene FR4 en hoge Tg FR4 is, als het warm is, vooral bij warmteabsorptie met vocht, hoge Tg PCB-substraat zal beter presteren dan algemene FR4 in de aspecten van mechanische sterkte, dimensionale stabiliteit, adhesiviteit, waterabsorptie, en thermische ontleding.
China hoge TG PCB-leverancier
Hoge TG-printplaat – Hoge temperatuur PCB voor PCB-toepassingen die hoge temperaturen vereisen.
In de afgelopen jaren, steeds meer klanten hebben gevraagd om printplaten met een hoge Tg te produceren.
Omdat de brandbaarheid van de printplaat (PCB) is V-0 (UL 94-V0), de printplaat verandert van glazig naar rubberachtig wanneer de opgegeven Tg-waarde wordt overschreden en de functie van de printplaat wordt verstoord.
Als uw product werkt in het bereik van 130 graden Celsius of hoger, Om veiligheidsredenen moet u een printplaat met een hoge TG gebruiken. De belangrijkste reden voor het Hi TG-bord is de verschuiving naar RoHS-borden. Vanwege de hogere temperaturen die nodig zijn om het loodvrije soldeer te laten vloeien, het grootste deel van de PCB-industrie beweegt zich naar Hi-TG-materialen.
Als u probeert de warmteontwikkeling op uw printplaat te verminderen, kan dit van invloed zijn op het gewicht, kosten, prestatie-eisen, of de grootte van uw aanvraag. Als een regel, het is goedkoper en praktischer om gewoon met een hoge temperatuur te beginnen, hittebestendige printplaat.
Als uw toepassing het risico loopt uw PCB aan extreme temperaturen bloot te stellen of als de PCB RoHS-conform moet zijn, u zou hoge TG-PCB's moeten overwegen.
Meerlagige printplaten met veel lagen
Industriële elektronica
Auto-elektronica
Fineline trace-structuren
Hoge temperatuur elektronica
Overwegingen bij warmteafvoer
Hoge TG-printplaten zijn erg belangrijk als u uw printplaten wilt beschermen tegen de hoge temperaturen van het applicatieproces of de extreme temperaturen van de loodvrije assemblage. Echter, je zou moeten, natuurlijk, overweeg verschillende methoden om de printplaat weg te trekken. Extreme hitte die wordt gegenereerd door elektronische toepassingen, weg van uw bord.
Wat is FR-4?
FR-4 printplaten zijn onderverdeeld in vier classificaties, die worden bepaald door het aantal koperen sporenlagen in het materiaal:
• Enkelzijdige printplaat / enkellaagse printplaat
• Dubbelzijdige printplaat / dubbellaagse printplaat
• Vier of meer dan 10 lagen van PCB / meerlagige printplaat
Hoge TG PCB-voordelen
• Hoge glasstroom temperatuur (TG)
• Bestand tegen hoge temperaturen
• Lange afpelweerstand
• Kleine uitbreiding van de Z-as (CTE)
Hoge TG-PCB-toepassing:
• Backplanes
• Server en netwerk
• Telecommunicatie
• Data opslag
• Zware kopertoepassing
• Belangrijkste kenmerken
Geavanceerde PCB-harstechnologie met hoge Tg
Industriestandaard materiaal met multifunctionele epoxyhars met hoge Tg (175 ℃ van DSC) en uitstekende thermische betrouwbaarheid.
De wereld wordt groen – Waarom zijn halogeenvrije basismaterialen de betere oplossing als de PCB-eisen hoog zijn??
Volgens IEC 61249-2-21: Definitie van “Halogeenvrij” het volgende is van toepassing:
– maximum 900 ppm chloor
– maximum 900 ppm broom
– een totaal maximum van 1500 ppm halogeen
Als gevolg, halogeenvrije materialen gebruiken voornamelijk fosfor, stikstof-, ATH als halogeenvrije vlamvertragers.
Vandaag, moderne basismaterialen worden geclassificeerd volgens de volgende UL-classificatie, wat ook de verschillende aard van het basismateriaal in de standaardisatie tot uitdrukking brengt.
FR 4.0 – gevulde en ongevulde epoxyharssystemen Tg 135 – 200 TBBPA
FR 4.1 – gevulde en ongevulde epoxyharssystemen Tg 135 – 200 Halogeenvrij
Sinds twee jaar is er een nieuwe aanvullende classificatie beschikbaar:
FR 15.0 – gevulde epoxyharssystemen TBBPA RTI 150 ° C
FR 15.1 – gevulde epoxyharssystemen halogeenvrije RTI 150 ° C
De vervanging van de vlamvertragende TBBPA door halogeenvrije vlamvertragers is gekoppeld aan andere chemische eigenschappen van de harssystemen. De bindingsenergie van het harssysteem neemt aanzienlijk toe en dient als basis voor de verbeterde thermische eigenschappen van de halogeenvrije materialen. Deze verhoogde bindingsenergie verbetert ook het hechtingsprobleem met het glasweefsel, wat op zijn beurt een positief effect heeft op de CAF-prestatie.
De lezing toont verschillende voorbeelden van verbeterde eigenschappen zoals hittestabiliteit en CAF-gedrag in kleine HW-HW, die in de praktijk zijn bewezen.
Factoren waarmee rekening moet worden gehouden in termen van dikte
Compatibiliteit met componenten: Hoewel FR-4 wordt gebruikt bij de vervaardiging van talloze soorten printplaten, de dikte ervan is van invloed op het type componenten dat wordt gebruikt.
Ruimtevereisten: Bij het ontwerpen van een printplaat, het is uiterst belangrijk om ruimte te besparen, vooral met USB-stekkers en Bluetooth-accessoires.
Ontwerp en flexibiliteit: De meeste fabrikanten geven de voorkeur aan dikkere printplaten. Met FR-4, een te dunne drager kan breken als de printplaat wordt vergroot. Dikkere PCB's zijn flexibel en laten tegelijkertijd "V-groeven" toe (inkepingen).
Er moet rekening worden gehouden met de omgeving waarin de printplaat wordt gebruikt. Met elektronische besturingseenheden op medisch gebied, dunne printplaten garanderen lagere belastingen. Ze kunnen buigen en vervormen wanneer de componenten worden gesoldeerd.
Impedantiecontrole: De dikte van de printplaat omvat de dikte van het diëlektrische medium, in dit geval, de FR-4, wat de impedantiecontrole vergemakkelijkt.
Als u uw printplaten wilt integreren in producten waar het gebruik van componenten niet eenvoudig is en die niet erg geschikt zijn voor een harde printplaat, je zou ook de voorkeur moeten geven aan een ander materiaal: polyimide / polyamide.
Productcategorie van hoge TG-printplaten, wij zijn een gespecialiseerde fabrikant uit China, lege printplaat, hoge TG PCB leverancier / fabriek, groothandel hoogwaardige producten van hoge TG PCB r & d en productie, we hebben de perfecte after-sales service en technische ondersteuning. Verheug u op uw medewerking!
