Vandaag de dag, het leven van mensen is onlosmakelijk verbonden met elektronische producten. En printplaten, als het brein van elektronische producten, hun vraag neemt ook navenant toe. Als gevolg, PCB-fabrikanten hebben hun best gedaan om hun output te verhogen, en een van de effectieve manieren is om geavanceerde SMT-machines in hun productielijnen te introduceren. Met deze machines, zelfs kleine elektronische componenten kunnen met hoge snelheid en hoge precisie worden geassembleerd.
In deze blog, we zullen verschillende soorten SMT-machines en hun functies introduceren, en geven ook enkele tips voor het selecteren van de juiste machines voor uw productielijn.
Volgens de volgorde van de SMT PCB-assemblage werkwijze, we zullen de gebruikte apparatuur als volgt één voor één opsommen:
De eerste machine die wordt gebruikt bij de assemblage van SMT-PCB's is de soldeerpasta-afdrukmachine, die de printplaat op zijn plaats houdt in een geautomatiseerde pastaprinter, waar een rakel de juiste hoeveelheid soldeerpasta op de pads aanbrengt. Hierop volgend, een mes schraapt het sjabloon, gelijkmatig verdelen van de soldeerpasta in de aangewezen gebieden waar componenten worden aangebracht, de overige gebieden onaangeroerd laten. Tenslotte, de machine verwijdert het sjabloon. Als alles goed is verlopen, de soldeerpasta zou zich nu op de juiste locaties moeten bevinden voor de latere plaatsing van componenten.
Zodra de soldeerpasta op het bord is aangebracht, de volgende belangrijke stap is om te controleren of de pasta correct op het bord is gedrukt. Slecht printen van soldeerpasta is vaak de oorzaak van SMD soldeer problemen, dus deze fase is cruciaal. Dit is waar een SPI-machine tussenkomt. Dit soort machine kan 3D-beelden vastleggen met camera's, en evalueer vervolgens de soldeerpasta op basis van het volume, uitlijning, en hoogte. Het kan ook ongeschikte maten en onvolkomenheden herkennen.
Een pick-and-place machine is het primaire en meest kritische type SMT-machine. Zijn functie is om componenten op te pakken en op hun aangewezen locaties te plaatsen. Er zijn drie soorten pick-and-place machines:
een)Handmatige pick-and-place-machines
Pick-and-place-machines die handmatig worden bediend, hebben betrekking op een persoon die SMD's oppakt en plaatst met behulp van de machine. De nauwkeurigheid van de plaatsing van componenten hangt volledig af van de operator. Hoewel dergelijke machines het risico op misplaatsing verkleinen, ze kunnen de nauwkeurige plaatsing van componenten mogelijk niet garanderen vanwege beperkingen van de operator. Echter, ze zijn praktisch voor het desolderen en opnieuw solderen van specifieke componenten op een printplaat.
b) Semi-automatische pick-and-place-machines
Halfautomatische pick-and-place machines combineren handmatige en automatische machines, de operator helpen bij het verminderen van het risico van misplaatste SMD's. Door een gecomputeriseerde visualisatie van de printplaat te bieden, deze machines stellen operators in staat om componenten nauwkeurig op hun aangewezen posities te plaatsen. Bovendien, ze bieden een X- en Y-coördinaatinstelling om de operator te helpen nauwkeurig het doel in te stellen om het apparaat voor oppervlaktemontage te laten vallen.
c) Automatische pick-and-place-machines
Automatische pick-and-place machines zijn geavanceerde machines die halfautomatische machines overnemen. Ze elimineren menselijke beperkingen en zorgen voor meer nauwkeurigheid, waardoor ze een ongelooflijke uitvinding zijn. Enkele voordelen van automatische pick-and-place machines zijn lagere arbeidskosten, hoge nauwkeurigheid, en verbeterde werksnelheid.
Na het plaatsen van SMD's op de printplaten, de soldeerpasta moet worden uitgehard om ervoor te zorgen dat de SMD's aan het oppervlak van de printplaat hechten. Dit kan worden bereikt door middel van SMT-uithardings- of bakovens, die op dezelfde manier werken als standaard huishoudelijke ovens door hoge temperaturen te bieden om de soldeerpasta te smelten en er een geleidende lijm van te maken.
Het soldeerproces van het apparaat voor oppervlaktemontage bestaat uit twee stappen: lijmuitharding en soldeermasker bakken. Dit betekent dat voor elke stap aparte machines nodig kunnen zijn, of een enkele heteluchtoven kan voor beide bewerkingen worden gebruikt. De beslissing om een heteluchtoven te gebruiken voor het uitharden van lijm, soldeerpasta bakken, en reflow-solderen is afhankelijk van de benodigde hoeveelheid printplaten.
De reflow-solderen machine is een cruciaal onderdeel in het proces van het permanent bevestigen van apparaten voor oppervlaktemontage op een printplaat. Deze machine verwarmt de componenten voor en smelt vervolgens de soldeerpasta om sterke en duurzame verbindingen te vormen tussen de SMD's en de printplaat, allemaal zonder hitteschade aan de delicate SMD's te veroorzaken.
Ondanks de precisie en zorg die aan het soldeerproces wordt besteed, er is altijd de mogelijkheid dat er vloeimiddel en overtollig soldeer op de print achterblijft. Dit is waar Solvent Cleaning Equipment van pas komt. Het doel van deze gespecialiseerde SMT-machine is om alle overgebleven flux en soldeer van de printplaat te verwijderen na het soldeerproces, waardoor wordt gegarandeerd dat de printplaat grondig wordt gereinigd en voorbereid voor de volgende fase in het fabricageproces.
De PCB-inspectieapparatuur is een zeer geavanceerde SMT-machine die is ontworpen voor het inspecteren en repareren van printplaten. De machine identificeert niet alleen mogelijke defecten of fouten op de printplaat, maar helpt ook bij het repareren en repareren ervan. De grondige inspectie van de printplaat wordt gegarandeerd door de zeer nauwkeurige en nauwkeurige metingen, die de identificatie en oplossing van eventuele problemen mogelijk maken voordat het eindproduct wordt afgeleverd.
Het kiezen van een geschikte SMT-machine voor uw assemblagelijn is geen gemakkelijke taak, er zijn verschillende factoren waarmee u rekening moet houden voordat u de beslissing neemt:
De plaatsingssnelheid van de SMT-plaatsingsmachine is de focus van het eerste onderzoek naar de aanschaf van de plaatsingsmachine. Deze plaatsingsmachines variëren in plaatsingssnelheid en het is belangrijk om er een te kiezen op basis van uw productiebehoeften en budget. U kunt ze vergelijken met de IPC 9850 standaard-, die de plaatsingssnelheid van hun pick-and-place machines bepaalt.
Plaatsingsnauwkeurigheid is een ander belangrijk aspect waarmee u rekening moet houden. Machines met een hogere nauwkeurigheid presteren over het algemeen beter, leidend tot hoogwaardige opbrengsten. The optimal SMT machine should have an accuracy of 0.0001″ and a fine pitch lead of 12mil to achieve the best accuracy.
Bij het selecteren van een SMT-machine, het is belangrijk om niet alleen rekening te houden met de nauwkeurigheid ervan, maar ook met het vermogen om consistente resultaten te produceren. Dit staat bekend als herhaalbaarheid en is een cruciaal kenmerk om naar te zoeken, vooral in machines die geprogrammeerde softwareoplossingen gebruiken om te werken.
Een andere belangrijke factor om te overwegen is de grootte van het onderdeel. Bijvoorbeeld, een pick-and-place machine moet onderdelen van formaat kunnen verwerken 0402, 0201, en 01005. Als de door u geselecteerde machine aan uw andere vereisten voldoet, maar deze formaten niet ondersteunt, u kunt een extra nozzle of feeder aanschaffen om de productie van printplaten met deze formaten mogelijk te maken.
Universal Instruments is een bedrijf dat toonaangevend is in technologie en gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van precisie-automatiseringsoplossingen voor de productiesector van halfgeleiders en elektronica. Het assortiment kernproducten omvat een uitgebreid portfolio van opbouwplatforms die uitzonderlijke prestaties en waarde bieden voor elke productieomgeving en elk budget.
Yamaha Motor is een toonaangevende fabrikant van machines met Surface Mount Technology, biedt een uitgebreid assortiment hoogwaardige apparatuur voor elektronische assemblage. Hun SMT-machines zijn ontworpen om de productie-efficiëntie te optimaliseren, nauwkeurigheid, en betrouwbaarheid, waardoor elektronicafabrikanten snellere cyclustijden en hogere opbrengsten kunnen realiseren.
Fuji Corporation is een toonaangevende fabrikant van SMT-machines, het aanbieden van een breed scala aan machines om aan verschillende productiebehoeften te voldoen. Fuji's SMT-machines zijn in staat om met hoge snelheden en met hoge precisie componenten op PCB's te plaatsen, zorgen voor een constante kwaliteit. Enkele van de populaire SMT-machines die door Fuji Corporation worden aangeboden, zijn de NXT-serie, de AIMEX-serie, en de AIMEX III-serie.
Panasonic staat bekend om het produceren van hoogwaardige SMT-machines die hoog aangeschreven staan in de elektronica-industrie. De SMT-machines van Panasonic zijn ontworpen om een breed scala aan componenten en PCB-afmetingen te verwerken, waardoor gebruikers de machine kunnen kiezen die het beste bij hun productiebehoeften past. Ze bieden een verscheidenheid aan modellen met verschillende mogelijkheden, van snelle plaatsingsmachines tot meer veelzijdige machines die een breder scala aan componenten aankunnen.
DDM Novastar is gespecialiseerd in het produceren van SMT-machines voor zowel automatische als handmatige SMT-systemen. Hun apparatuur is relatief goedkoop, makkelijk te gebruiken, en betrouwbaar, zelfs voor low-to-medium SMT-toepassingen. Enkele van de populaire SMT-machines die door DDM Novastar worden aangeboden, zijn de SMT400-serie, SMT800-serie, en SMT915-serie. Deze machines bieden een scala aan mogelijkheden en functies, waardoor gebruikers de machine kunnen kiezen die het beste bij hun productiebehoeften past.
Nu heb je een beter begrip van welke SMT-apparatuur nodig is om elektronische borden samen te stellen, inclusief hoe u geschikte machines kiest en voor welke merken u kunt gaan. Maar het is misschien niet kostenefficiënt om deze dure machines aan te schaffen als u kleine hoeveelheden platen produceert. In dergelijke gevallen, samenwerken met een betrouwbare PCB-fabrikant kan een betere optie zijn, omdat ze snellere en betrouwbaardere services kunnen bieden. MOKO Technology is uitgerust met toonaangevende apparatuur om klanten te bieden one-stop PCB-assemblagediensten van PCB-fabricage tot assemblage en inspectie. Neem contact op vandaag om meer te weten te komen!
Bringing your electronic ideas to life begins with PCB drawing, which is the process of…
Printed Circuit Board design is one of the most significant processes in electronics production. Deciding…
De elektronische apparaten die we gebruiken, veranderen en worden voortdurend geüpgraded. Ze worden kleiner en functioneler,…
PCB-assemblage is een zeer gecompliceerd proces, waarbij nauwkeurigheid altijd van essentieel belang is. Even…
Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat een PCB-ontwerp betrouwbaar is, omdat er geen ontwerpfout is gemaakt,…
Tijdens het ontwerpen van de printplaat, a high level of concentration is given towards PCB signal…